基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置的制作方法

文档序号:26589077发布日期:2021-09-10 20:16阅读:84来源:国知局
基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置的制作方法

1.本发明涉及防水卷材技术领域,具体为基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置。


背景技术:

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,在生产过程中需要利用滚筒结构实现输送和导向,在加工设备中需要利用滚筒往复移动卷材进行再加工步骤;随着防水卷材膜包设备膜包设备日趋完善,结构设计日益优良,原有pe膜收缩不良,包装效果明显不及pof膜等问题已得到很大改善,又由于pe膜较pof膜包装成本低,客户对pe膜包装需求日益增强,而pe膜与pof膜包装设备的本质区别在于烘箱滚筒是否自转,如何将两者机构结合起来设计成可一键切换的标准设备已经成为卷材包装行业发展的趋势;传统的一键切换滚筒仍采用pof滚筒的基本结构,将加长轴链条穿插在滚筒两侧,滚筒两侧加装耐高温轴承,轴承抵在两侧垫轨之上,通过两条传动链条带动滚筒输送,再通过底部的气缸机构与滚筒上齿轮接触实现滚筒的自转从而实现一键切换pe与pof,或者通过电机反转链条实现切换。
3.经过检索例如专利号为cn111332703a的专利公开了一种皮带输送机换向滚筒结构,包括辊子、中心轴、折叶槽、连接孔a、筒槽、梯形导向槽、连接环槽、折叶、移动筒、调节螺套,所述辊子为实心辊子,且中心轴向焊接有中心轴,所述辊子两端结构对称,且外壁圆周开有多个等角度的折叶槽,所述折叶槽内侧端开有连接孔a,所述辊子两侧端面开有轴向的筒槽,所述筒槽直径小于折叶槽直径,所述筒槽与多个折叶槽之间分别贯穿有梯形导向槽,所述导向槽内壁开有连接环槽,多个所述折叶分别安装于折叶槽内,所述移动筒与调节螺套安装于筒槽内。本发明与现有传送带相比,能够加大传送带传动速度,使工作高效,加快了生产效率。
4.再例如专利号为cn111547479a的专利公开了一种可实现物品进行换向的滚筒输送机,包括换向机架和直线机架,所述换向机架内设置有第一安装槽,且第一安装槽内顶端设置有第一电动伸缩杆,同时第一电动伸缩杆的下端设置有第一万向轮,所述直线机架设置在换向机架右侧,且直线机架内侧壁转动连接有第二动力滚筒,所述第二动力滚筒上设置有第三齿轮,右侧的所述第三齿轮通过第四链条与齿轮轴相连接,所述第三电动机设置在换向机架上。该可实现物品进行换向的滚筒输送机,设置有第一电动机、第一转轴、旋转台和第二万向轮,根据实际情况在第一电动机作用下通过第一转轴带动旋转台进行方向调节,便于对物件多方向传输,第二万向轮配合环形滑轨滑动,对旋转台起到支撑稳定作用。
5.类似于上述申请包装装置还存在以下几点不足:第一,目前使用的滚筒主要通过反转电机或者链条实现换向,不能快速稳定的对卷材的输送方向快速换挡;第二,不具备根据换挡需要选择自动化换挡或者手动换挡的效果,不利于灵活使用;第三,不具备在输送过程中辅助对膜面进行吸尘的辅助功能。
6.因此,不满足现有的需求,对此我们提出了基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置。


技术实现要素:

7.(一)技术问题本发明的目的在于提供基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置,以解决上述背景技术中提出的第一,目前使用的滚筒主要通过反转电机或者链条实现换向,不能快速稳定的对卷材的输送方向快速换挡;第二,不具备根据换挡需要选择自动化换挡或者手动换挡的效果,不利于灵活使用;第三,不具备在输送过程中辅助对膜面进行吸尘的辅助功能的问题。
8.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置,包括外壳架,所述外壳架的两侧底部为向下转折的侧板结构,外壳架的右侧顶部固定设置有侧滑座;传动辊,所述传动辊旋转设置于外壳架的中间顶部,传动辊的右端固定设置有从动齿轮;从动辊,所述从动辊的数量设置为四组,其中一组旋转设置于传动辊的底部,另外三组旋转设置在从动辊的前侧内部组成l形结构,四组从动辊设置皮带配合齿轮同步传动;滑动板组,所述滑动板组通过导轨滑动设置在侧滑座的底部。
9.优选的,所述从动辊还包括有:摩擦轮,从动辊的左端固定设置有摩擦轮;气弹簧,从动辊的外侧通过铰连接环绕设置有气弹簧,气弹簧的外部通过铰连接设置有辊套;传动辊底部与一组辊套贴合。
10.优选的,所述外壳架的内部固定设置有玻璃板,玻璃板为u形结构,玻璃板的左端一体式设置有圆柱边组,圆柱边组与摩擦轮贴合。
11.优选的,所述滑动板组还包括有:中间开孔,滑动板组的中间开设有中间开孔,中间开孔的内部两侧固定设置有两组轴架,轴架中旋转设置有传动轴;传动电机,滑动板组的右侧底部固定设置有传动电机,传动电机与传动轴设置锥齿轮传动连接;联动轴,滑动板组的两侧旋转设置有两组联动轴,联动轴的右端与传动轴的两端设置锥齿轮传动连接;传动齿轮,联动轴的左端固定设置有传动齿轮。
12.优选的,所述传动齿轮的间距大于从动齿轮的直径,两组传动齿轮的旋转方向相反,一组传动齿轮啮合从动齿轮时另一组传动齿轮不接触从动齿轮。
13.优选的,所述外壳架的右侧固定设置有两组装配组架,两组装配组架中间旋转设置有组合丝杠;组合丝杠的两端为肩台结构,肩台结构外侧通过过盈配合固定设置有轴承,轴承通过过盈配合固定设置在装配组架中。
14.优选的,所述组合丝杠的中间开设有六边形孔,且六边形孔内滑动设置有六边形
轴,六边形轴的前端轴肩结构外部固定设置有轴套件。
15.优选的,所述外壳架的右侧前端固定设置有限位架,限位架内通过轴承旋转设置有反弹件;反弹件滑动设置于六边形轴外,且反弹件与轴套件之间设有弹簧。
16.优选的,所述六边形轴的前端设置有圆轴结构,圆轴前端外部配合挡片旋转设置有手拧拉环;外壳架的右侧前端固定设置有安装架,安装架的右侧中间旋转设置有手摇轴,手摇轴外设置有锥齿轮;六边形轴的前端外部固定设置有输入锥齿轮,输入锥齿轮不与手摇轴外锥齿轮啮合。
17.优选的,所述外壳架的右侧后端固定设置有调节电机,调节电机的转轴端与六边形轴的后端设置联轴器传动连接;联轴器的连接面设置为放射状插条结构,插条结构宽度与插条结构的间隙一致,插条结构的外侧两边设置为斜面结构。
18.(三)有益效果本发明提供了基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置,通过设置有滑动板组,为滚筒提供了快速稳定的换挡转向功能,启动传动电机带动传动轴旋转,传动轴通过锥齿轮带动两侧联动轴旋转,联动轴带动联动轴旋转,其中一组联动轴带动从动齿轮旋转,使传动辊旋转,传动辊通过左侧齿轮带动从动辊旋转,将卷材进行输送,启动调节电机,调节电机通过联轴器带动六边形轴旋转,利用六边形轴带动组合丝杠旋转,进一步通过螺纹传动移动滑动板组,将另一组传动齿轮与从动齿轮啮合,进行反向传动。
19.其次,组合丝杠的设置,为滚筒提供了双重选择功能,可以选择自动化换挡或者手动换挡,需要手动换向时,向前拉出手拧拉环,转动手摇轴,利用手摇轴的锥齿轮与输入锥齿轮啮合并传动,进而实现六边形轴的手动传动,相比单一的控制方式使用更为方便灵活。
20.再则,从动辊的设置,提供了适应性,可以适用于不同厚度的卷材进行输送,并且,在从动辊旋转的过程中摩擦轮持续摩擦圆柱边组,通过玻璃板吸附电荷产生静电,对经过的卷材表面进行杂质吸附,吸出卷材表面的杂质,提供了辅助清理功能。
附图说明
21.图1为本发明实施例中的立体结构示意图;图2为本发明实施例中的轴侧结构示意图;图3为本发明实施例中从动辊的立体结构示意图;图4为本发明实施例中滑动板组的外侧结构示意图;图5为本发明实施例中滑动板组的内侧结构示意图;图6为本发明实施例中组合丝杠的立体结构示意图;图7为本发明实施例中的a局部放大结构示意图;图8为本发明实施例中的b局部放大结构示意图;在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:1、外壳架;101、侧滑座;2、传动辊;201、从动齿轮;3、从动辊;301、摩擦轮;302、气弹簧;303、辊套;4、玻璃板;401、圆柱边组;5、滑动板组;501、中间开孔;502、轴架;503、传动轴;504、传动电机;505、联动轴;506、传动齿轮;6、装配组架;7、组合丝杠;8、六边形轴;801、输入锥齿轮;9、轴套件;10、反弹件;11、限位架;12、手拧拉环;13、安装架;14、手摇轴;15、调节电机;16、联轴器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:基于防水卷材处理能够调整输送方向的滚筒式包装装置,包括外壳架1,外壳架1的两侧底部为向下转折的侧板结构,外壳架1的右侧顶部固定设置有侧滑座101;传动辊2,传动辊2旋转设置于外壳架1的中间顶部,传动辊2的右端固定设置有从动齿轮201;从动辊3,从动辊3的数量设置为四组,其中一组旋转设置于传动辊2的底部,另外三组旋转设置在从动辊3的前侧内部组成l形结构,四组从动辊3设置皮带配合齿轮同步传动,底部后侧和传动辊2下侧的从动辊3设置皮带传动连接;滑动板组5,滑动板组5通过导轨滑动设置在侧滑座101的底部。
26.其中,从动辊3还包括有:摩擦轮301,从动辊3的左端固定设置有摩擦轮301;气弹簧302,从动辊3的外侧通过铰连接环绕设置有气弹簧302,气弹簧302的外部通过铰连接设置有辊套303,前侧下方两组辊套303不接触;传动辊2底部与一组辊套303贴合;外壳架1的内部固定设置有玻璃板4,玻璃板4为u形结构,玻璃板4的左端一体式设置有圆柱边组401,圆柱边组401与摩擦轮301贴合。
27.参考图3,从动辊3与辊套303通过气弹簧302连接,能够提供弹性,可以小幅度移动,能够适用不同厚度的卷材,并且,可以在安装穿料时提供方便;左侧传动辊2与从动辊3设置齿轮传动连接,能够保证同步旋转;因为丝绸和玻璃棒摩擦,玻璃棒夺得电子的本领弱,失去电子带正电,正电是由正电荷产生的,在原子中就是组成原子核的质子;负电是由负电荷产生的,在原子中就是原子核外的电子,通过圆柱边组401与摩擦轮301贴合可以提供静电吸附效果。
28.其中,滑动板组5还包括有:中间开孔501,滑动板组5的中间开设有中间开孔501,中间开孔501的内部两侧固定设置有两组轴架502,轴架502中旋转设置有传动轴503;传动电机504,滑动板组5的右侧底部固定设置有传动电机504,传动电机504与传动轴503设置锥齿轮传动连接;联动轴505,滑动板组5的两侧旋转设置有两组联动轴505,联动轴505的右端与传动轴503的两端设置锥齿轮传动连接;传动齿轮506,联动轴505的左端固定设置有传动齿轮506;传动齿轮506的间距大于从动齿轮201的直径,两组传动齿轮506的旋转方向相反,一组传动齿轮506啮合从动齿轮201时另一组传动齿轮506不接触从动齿轮201。
29.参考图4,通过设置滑动板组5提供了换挡功能,能够实现对卷材输送方向的调整,
为滚筒提供了快速换向功能。
30.其中,外壳架1的右侧固定设置有两组装配组架6,两组装配组架6中间旋转设置有组合丝杠7;组合丝杠7的两端为肩台结构,肩台结构外侧通过过盈配合固定设置有轴承,轴承通过过盈配合固定设置在装配组架6中;组合丝杠7的中间开设有六边形孔,且六边形孔内滑动设置有六边形轴8,六边形轴8的前端轴肩结构外部固定设置有轴套件9。
31.参考图6,通过设置六边形轴8提供了移动时保持传动的功能,能够实现移动调整。
32.其中,外壳架1的右侧前端固定设置有限位架11,限位架11内通过轴承旋转设置有反弹件10;反弹件10滑动设置于六边形轴8外,且反弹件10与轴套件9之间设有弹簧;外壳架1的右侧后端固定设置有调节电机15,调节电机15的转轴端与六边形轴8的后端设置联轴器16传动连接;联轴器16的连接面设置为放射状插条结构,插条结构宽度与插条结构的间隙一致,插条结构的外侧两边设置为斜面结构。
33.参考图8,通过设置反弹件10与轴套件9之间的弹簧能够保证联轴器16贴合调节电机15。
34.其中,六边形轴8的前端设置有圆轴结构,圆轴前端外部配合挡片旋转设置有手拧拉环12;外壳架1的右侧前端固定设置有安装架13,安装架13的右侧中间旋转设置有手摇轴14,手摇轴14外设置有锥齿轮;六边形轴8的前端外部固定设置有输入锥齿轮801,输入锥齿轮801不与手摇轴14外锥齿轮啮合。
35.参考图8,通过设置手拧拉环12能够抽拉六边形轴8进行手动调整。
36.工作原理:使用时,将卷材穿过传动辊2和从动辊3向下转折,进一步穿过玻璃板4的内部;启动传动电机504带动传动轴503旋转,传动轴503通过锥齿轮带动两侧联动轴505旋转,其中一组联动轴505带动从动齿轮201旋转,使传动辊2旋转,传动辊2通过左侧齿轮带动从动辊3旋转,将卷材进行输送,辊套303的内部设置有气弹簧302可以提供适用性,可以适合不同厚度的卷材,并且在通过卷材的时候只需要按压辊套303即可。
37.在从动辊3旋转的过程中摩擦轮301持续摩擦圆柱边组401,通过玻璃板4吸附电荷产生静电,对经过的卷材表面进行杂质吸附,吸出卷材表面的杂质。
38.需要换向时,启动调节电机15,调节电机15通过联轴器16带动六边形轴8旋转,利用六边形轴8带动组合丝杠7旋转,进一步通过螺纹传动移动滑动板组5,将另一组传动齿轮506与从动齿轮201啮合,进行反向传动。
39.在另一实施例中,可以拉出手拧拉环12,转动手摇轴14,利用手摇轴14的锥齿轮与输入锥齿轮801啮合并传动,进而实现六边形轴8的手动传动,提供双调整选项功能。
40.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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