一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置的制作方法

1.本发明涉及悬吊装置技术领域，具体为一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，现有幕墙玻璃在安装时，通常采用真空吸盘方式对其进行吊装作业，然而这种单一的真空吸盘式吊装方式导致幕墙在吊装时的安全性和稳定性较低，基于此，本发明设计了一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置，以解决上述背景技术中提出的现有幕墙玻璃悬吊装置安全性和稳定性较低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置，包括吊架，所述吊架的内部安装有吊杆，所述吊架的端面固定安装有吊座，所述吊座的背面分别固定安装有真空泵和蓄电池，所述吊座的内部固定开设有与真空泵连通的负压吸腔，所述吊座的端面固定安装有一组呈线性阵列分布且与负压吸腔连通的主吸盘，所述吊座的两个侧面均安装有剪式伸缩架，所述吊座的内部转动连接有两个对称设置的传动螺杆，两个所述传动螺杆的周侧面分别与两个剪式伸缩架连接，所述吊座的顶面固定安装有传动马达，所述传动马达输出轴的一端通过主动齿轮与两个传动螺杆传动连接；
5.两个所述剪式伸缩架的一端均固定安装有调节臂，两个所述调节臂的背面均与吊架滑动连接，两个所述调节臂的内部均滑动连接有侧吸机构，两个所述侧吸机构的侧面均通过金属波纹管与负压吸腔固定连通，两个所述调节臂的端面均固定安装有夹座。
6.优选的，所述夹座的表面固定安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表面固定设置有摩擦纹路，所述吊杆的顶端固定安装有吊环。
7.优选的，所述吊架的表面开设有两个对称设置且分别与两个调节臂配合的导槽，所述吊座的内部开设有两个对称设置且与分别与两个剪式伸缩架配合的第一滑槽，所述调节臂的内部固定开设有与剪式伸缩架配合的第二滑槽。
8.优选的，所述侧吸机构包括负压吸管，所述负压吸管的侧面固定安装有两个对称设置的导杆，两个所述导杆的周侧面均与对应位置的调节臂滑动连接，两个所述导杆的周侧面均套设有复位弹簧，所述负压吸管的端面且对应每一主吸盘的位置均固定连通有副吸盘，所述负压吸管的侧面通过金属波纹管与负压吸腔固定连通。
9.优选的，两个所述导杆的横截面均为t形结构，所述负压吸管的内部固定开设有空腔。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过主吸盘、侧吸机构的设计，使
该装置能够高吸完成玻璃幕墙的悬吊作业，且本装置变传统悬吊装置的单一真空吸盘式固定方式为真空吸盘加夹持式双固定方式，通过双固定方式的实现，从而有效提高本装置在对幕墙吊装时的安全性及稳定性，且通过剪式伸缩架的设计，变传统悬吊装置的固定式结构为可调式结构，通过可调式结构，从而使本装置能够对多规格的幕墙进行吊装作业，通过多规格吊装作业的实现，从而有效提高本装置的实用性及通用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明的结构示意图；
13.图2为本发明图1另一角度的结构示意图；
14.图3为本发明传动马达、传动螺杆和主吸盘的结构示意图；
15.图4为本发明夹座、调节臂和橡胶缓冲垫的结构示意图；
16.图5为本发明侧吸机构的结构示意图；
17.图6为本发明剪式伸缩的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
吊架，2
‑
吊杆，3
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吊座，4
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真空泵，5
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蓄电池，6
‑
主吸盘，7
‑
剪式伸缩架，8
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传动螺杆，9
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传动马达，10
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调节臂，11
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侧吸机构，12
‑
金属波纹管，13
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夹座，14
‑
橡胶缓冲垫，15
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吊环，16
‑
导槽，17
‑
第一滑槽，18
‑
第二滑槽，19
‑
负压吸管，20
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导杆，21
‑
复位弹簧，22
‑
副吸盘。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程施工用幕墙玻璃稳定悬吊装置，包括吊架1，吊架1的内部安装有吊杆2，吊杆2的顶端固定安装有吊环15，吊环15工作时与外部吊装设备连接；
[0022]
吊架1的端面固定安装有吊座3，吊座3的背面分别固定安装有真空泵4和蓄电池5，真空吸泵工作时向负压吸腔和负压吸管19内部提供负压，蓄电池5为可充电式蓄电池5，蓄电池5设置的作用在于向本装置中的电力机构进行供电作业，蓄电池5和真空泵4均为现有技术中的常用部件，此处不再赘述；
[0023]
吊座3的内部固定开设有与真空泵4连通的负压吸腔，吊座3的端面固定安装有一组呈线性阵列分布且与负压吸腔连通的主吸盘6，吊座3的两个侧面均安装有剪式伸缩架7，吊座3的内部开设有两个对称设置且与分别与两个剪式伸缩架7配合的第一滑槽17；
[0024]
吊座3的内部转动连接有两个对称设置的传动螺杆8，两个传动螺杆8的周侧面分别与两个剪式伸缩架7连接，吊座3的顶面固定安装有传动马达9，传动马达9输出轴的一端
通过主动齿轮与两个传动螺杆8传动连接，两个传动螺杆8的周侧面且对应主动齿轮的位置均固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，两个传动螺杆8的结构特征相同，当传动马达9工作时，两个传动螺杆8同步圆周运动继而驱动两个剪式伸缩架7进行同步伸缩作业，通过两个剪式伸缩架7的同步伸缩以控制两个调节臂10之间的间距；
[0025]
两个剪式伸缩架7的一端均固定安装有调节臂10，调节臂10的内部固定开设有与剪式伸缩架7配合的第二滑槽18，两个调节臂10的背面均与吊架1滑动连接，吊架1的表面开设有两个对称设置且分别与两个调节臂10配合的导槽16，两个调节臂10的内部均滑动连接有侧吸机构11，两个侧吸机构11的侧面均通过金属波纹管12与负压吸腔固定连通，两个调节臂10的端面均固定安装有夹座13，夹座13的表面固定安装有橡胶缓冲垫14，橡胶缓冲垫14的表面固定设置有摩擦纹路。
[0026]
其中，侧吸机构11包括负压吸管19，负压吸管19的内部固定开设有空腔，负压吸管19的侧面固定安装有两个对称设置的导杆20，两个导杆20的横截面均为t形结构，两个导杆20的周侧面均与对应位置的调节臂10滑动连接，两个导杆20的周侧面均套设有复位弹簧21，负压吸管19的端面且对应每一主吸盘6的位置均固定连通有副吸盘22，负压吸管19的侧面通过金属波纹管12与负压吸腔固定连通。
[0027]
使用前，外部吊装设备与吊环15连接，依据待吊装幕墙的规格，通过对传动马达9的控制，调节两个调节臂10的间距，两个调节臂10的间距调节后，应使两个夹座13之间的间距略大于幕墙的长度，调节后，吊装设备控制本悬吊装置移动，并最终使主吸盘6和两组副吸盘22与幕墙紧贴，紧贴后，真空泵4产生负压源，继而使幕墙负压吸附于主吸盘6和两组副吸盘22上，充分负压吸紧后，通过对传动马达9的控制，同步缩小两个调节臂10之间的间距，并使两个夹座13通过橡胶缓冲垫14对待悬吊的幕墙进行夹紧，夹紧后，即可进行吊转作业。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。