具有缓冲保护层的防爆纸质包装箱的制作方法

1.本发明主要涉及纸质包装箱的技术领域，具体涉及具有缓冲保护层的防爆纸质包装箱。


背景技术：

2.目前，随着物流产业的发展，应用于商品包装的纸质包装箱的作用也日益突出。
3.根据申请号为cn201620681463.3的专利文献所记载的具有缓冲作用的纸质包装箱可知，该产品包括箱体，箱体包括底部、四个侧面和顶部，底部、四个侧面和顶部所采用的纸板结构包括底层纸板、面层纸板和泡沫夹层，泡沫夹层位于底层纸板和面层纸板之间，泡沫夹层与底层纸板和面层纸板之间通过胶水粘贴固定，泡沫夹层包括泡沫横条和泡沫竖条，泡沫横条和泡沫竖条垂直连接。该产品通过泡沫横条和泡沫竖条组成的泡沫夹层的结构，增强了纸质包装箱的缓冲作用，整体性能好，使用方便，可重复使用。
4.但传统的纸质包装箱仍然存在着缺陷，例如上述包装箱通过泡沫横条和泡沫竖条组成的泡沫夹层的结构，增强了纸质包装箱的缓冲作用，但传统的包装箱内部通常通过泡沫棉提供保护，而顶部缺少保护，导致顶部用于密封的箱板防护能力较差。


技术实现要素：

5.本发明主要提供了具有缓冲保护层的防爆纸质包装箱用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.具有缓冲保护层的防爆纸质包装箱，包括上开口防护箱，以及插接于所述上开口防护箱外部的下开口防护箱；
8.所述下开口防护箱与上开口防护箱之间的间隙内设有第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括插接于所述下开口防护箱顶端的第一u形缓冲气囊，以及插接于所述第一u形缓冲气囊顶端、且与所述第一u形缓冲气囊相互交叉呈十字形的第二u形缓冲气囊；
9.所述下开口防护箱的内部设有第二缓冲组件、顶端设有用于固定所述第二缓冲组件的固定组件，所述第二缓冲组件包括设于所述下开口防护箱内部、且与所述第一u形缓冲气囊出气端相连接的第三u形缓冲气囊，以及插接于所述第三u形缓冲气囊内部、且与所述第二u形缓冲气囊出气端相连接的第四u形缓冲气囊。
10.进一步的，所述固定组件包括与所述上开口防护箱顶端一体成型、且对称设置的第一u形夹持板，以及设于两个所述第一u形夹持板之间、且与所述上开口防护箱顶端一体成型的第二u形夹持板，所述第一u形夹持板内侧表面折弯成型有用于夹持所述第三u形缓冲气囊的间隙，所述第二u形夹持板内侧表面折弯成型有用于夹持所述第四u形缓冲气囊的间隙，使得第一u形夹持板和第二u形夹持板通过与上开口防护箱之间的连接线进行折弯，以带动第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊覆盖产品的顶端，以从顶部对所需包装的产品缓冲防护。
11.进一步的，所述第二u形夹持板宽的长度大于所述第一u形夹持板宽的长度，从而达到密封效果的同时，利用第一u形夹持板和第二u形夹持板内夹持的第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊对产品进行缓冲保护。
12.进一步的，所述第一u形夹持板和第二u形夹持板顶端的内侧表面均固定有等距设置的多个泡沫凸块，第一u形夹持板和第二u形夹持板通过其内侧表面的泡沫凸块的柔软材质配合第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊进行缓冲。
13.进一步的，所述第一u形缓冲气囊内部设有第一储气室和第二储气室，所述第一u形缓冲气囊的内侧表面固定有多个等距设置且与所述第一储气室和第二储气室相连通的气包，通过将该气包卡入相邻两个泡沫凸块之间，以对第一u形缓冲气囊进行固定。
14.进一步的，所述第一u形缓冲气囊的两端外表面均固定有充气口和出气口，所述出气口通过软管与所述第三u形缓冲气囊入气端相连接，所述出气口的内部固定有单向阀，第一u形缓冲气囊内部气体得以排入第三u形缓冲气囊，加强第三u形缓冲气囊的缓冲能力。
15.进一步的，所述下开口防护箱的底端设有支撑组件，所述支撑组件包括固定于所述下开口防护箱下表面的底座，以及固定于所述下开口防护箱侧壁的四个顶角处的防撞条，所述防撞条底端固定于所述底座的上表面，通过相邻两个防撞条之间所组成的间隙，引导使用者对第一u形缓冲气囊和第二u形缓冲气囊进行安装。
16.进一步的，所述支撑组件还包括固定于所述下开口防护箱下表面四个顶角处的定位柱，以及设于所述底座四个顶角处、且供所述定位柱穿插的定位槽，从而防止下开口防护箱过于靠近下开口防护箱，而对下开口防护箱造成损害。
17.进一步的，所述上开口防护箱的内侧表面固定有多个纬向加强条以及经向加强条，所述纬向加强条和经向加强条相互交错呈十字形，使得上开口防护箱通过其内侧表面的经向加强条和纬向加强条加强自身的结构。
18.进一步的，所述纬向加强条远离上开口防护箱内壁的一侧表面固定有定位凸条，使得上开口防护箱通过其内侧表面所固定的定位凸条卡入至相邻两个气包之间，以对第一u形缓冲气囊和第二u形缓冲气囊进行固定。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.其一，本发明能够从多个角度对包装后的产品进行多层缓冲，从而减少产品运输时所造成的损害，具体为：将第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊相互交叠并铺设到上开口防护箱的内部，再利用第一u形夹持板和第二u形夹持板引导第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊两端进行折弯以覆盖产品顶端，从而对产品四周均进行保护，再将第一u形缓冲气囊和第二u形缓冲气囊相互交叠的铺设在密封后的上开口防护箱顶端，从而将上开口防护箱插接至上开口防护箱上后，进一步对产品进行保护
21.其二，本发明能够加强第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊受撞击一侧的缓冲能力，以提高缓冲效果，具体为：通过下开口防护箱在上开口防护箱底端的底座上进行滑动，以延长冲击力传递的时间，且由于该间隙内设有相互交叠的第一u形缓冲气囊和第二u形缓冲气囊，从而进一步缓冲所受到的冲击，第一u形缓冲气囊和第二u形缓冲气囊受撞击侧的内部空气分别排入至第三u形缓冲气囊和第四u形缓冲气囊受撞击一侧的内部，以使其进一步膨胀，从而加强受撞击一侧的缓冲能力。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的爆炸图；
25.图3为本发明下开口防护箱的爆炸图；
26.图4为本发明上开口防护箱的爆炸图；
27.图5为本发明上开口防护箱的剖视图；
28.图6为本发明第一u形缓冲气囊的结构示意图；
29.图7为本发明下开口防护箱的内部结构示意图；
30.图8为图5的a区结构放大图。
31.图中：10、下开口防护箱；11、第一缓冲组件；111、第一u形缓冲气囊；1111、第一储气室；1112、第二储气室；1113、气包；1114、充气口；1115、出气口；1116、单向阀；112、第二u形缓冲气囊；12、纬向加强条；13、定位凸条；14、经向加强条；20、上开口防护箱；21、固定组件；211、第一u形夹持板；2111、泡沫凸块；212、第二u形夹持板；22、第二缓冲组件；221、第三u形缓冲气囊；222、第四u形缓冲气囊；23、支撑组件；231、防撞条；232、底座。
具体实施方式
32.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例，请参照附图1-8，在本发明一优选的实施例中，具有缓冲保护层的防爆纸质包装箱，包括上开口防护箱20，以及插接于所述上开口防护箱20外部的下开口防护箱10；
36.所述下开口防护箱10与上开口防护箱20之间的间隙内设有第一缓冲组件11，所述第一缓冲组件11包括插接于所述下开口防护箱10顶端的第一u形缓冲气囊111，以及插接于所述第一u形缓冲气囊111顶端、且与所述第一u形缓冲气囊111相互交叉呈十字形的第二u形缓冲气囊112；
37.所述下开口防护箱10的内部设有第二缓冲组件22、顶端设有用于固定所述第二缓冲组件22的固定组件21，所述第二缓冲组件22包括设于所述下开口防护箱10内部、且与所述第一u形缓冲气囊111出气端相连接的第三u形缓冲气囊221，以及插接于所述第三u形缓冲气囊221内部、且与所述第二u形缓冲气囊112出气端相连接的第四u形缓冲气囊222；
38.需要说明的是，在本实施例中，将第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222相互交叠并铺设到上开口防护箱20的内部，并通过上开口防护箱20顶端的固定组件21对第三
u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222两端进行夹持固定，再将产品放置到下开口防护箱10内，由于固定组件21中用于夹持第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222的第一u形夹持板211和第二u形夹持板212与下开口防护箱10一体成型，从而利用第一u形夹持板211和第二u形夹持板212引导第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222两端进行折弯以覆盖产品顶端，从而对产品四周均进行保护，再将第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112相互交叠的铺设在密封后的上开口防护箱20顶端，从而将上开口防护箱20插接至上开口防护箱20上后，进一步对产品进行保护；
39.进一步的，在包装箱受到外界的冲击时，由于上开口防护箱20与下开口防护箱10之间存在一定的间隙，从而利用下开口防护箱10在上开口防护箱20底端的底座232上进行滑动，以延长冲击力传递的时间，且由于该间隙内设有相互交叠的第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112，从而进一步缓冲所受到的冲击，在该冲击力能够挤压第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112时，第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112受撞击侧的内部空气分别排入至第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧的内部，以使第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧进一步膨胀，从而加强第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧的缓冲能力。
40.具体的，请着重参照附图2和4，在本发明另一优选的实施例中，所述固定组件21包括与所述上开口防护箱20顶端一体成型、且对称设置的第一u形夹持板211，以及设于两个所述第一u形夹持板211之间、且与所述上开口防护箱20顶端一体成型的第二u形夹持板212，所述第一u形夹持板211内侧表面折弯成型有用于夹持所述第三u形缓冲气囊221的间隙，所述第二u形夹持板212内侧表面折弯成型有用于夹持所述第四u形缓冲气囊222的间隙，所述第二u形夹持板212宽的长度大于所述第一u形夹持板211宽的长度；
41.需要说明的是，在本实施例中，由于第一u形夹持板211折弯呈u字形，从而利用第一u形夹持板211夹持住第三u形缓冲气囊221，与此同理，通过折弯后的第二u形夹持板212夹持住第四u形缓冲气囊222，由于第一u形夹持板211和第二u形夹持板212均与上开口防护箱20一体成型，使得第一u形夹持板211和第二u形夹持板212通过与上开口防护箱20之间的连接线进行折弯，以带动第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222覆盖产品的顶端，以从顶部对所需包装的产品缓冲防护；
42.进一步的，使得第一u形夹持板211覆盖所需包装的产品的顶部两端后，通过宽度更长的第二u形夹持板212覆盖产品顶部整体，从而达到密封效果的同时，利用第一u形夹持板211和第二u形夹持板212内夹持的第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222对产品进行缓冲保护。
43.具体的，请着重参照附图2、5和8，在本发明另一优选的实施例中，所述第一u形夹持板211和第二u形夹持板212顶端的内侧表面均固定有等距设置的多个泡沫凸块2111，所述第一u形缓冲气囊111内部设有第一储气室1111和第二储气室1112，所述第一u形缓冲气囊111的内侧表面固定有多个等距设置且与所述第一储气室1111和第二储气室1112相连通的气包1113；
44.需要说明的是，在本实施例中，第一u形夹持板211和第二u形夹持板212通过其内侧表面的泡沫凸块2111的柔软材质配合第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222进行缓冲；
45.进一步的，使得第一u形缓冲气囊111通过其突出的气包1113进行进一步缓冲，且通过将该气包1113卡入相邻两个泡沫凸块2111之间，以对第一u形缓冲气囊111进行固定；
46.使得第一u形缓冲气囊111受到外界的冲击时，由于第三u形缓冲气囊221与第一u形缓冲气囊111结构相同，使得第一u形缓冲气囊111内部第一储气室1111内的气体在挤压力的影响下进入第三u形缓冲气囊221，以使第三u形缓冲气囊221进一步膨胀，从而对冲击力进行吸收，于此同理，第二储气室1112内的气体也通过同样的方式进入至第四u形缓冲气囊222，从而通过该方式，在产品受到撞击时，借助撞击力加强受撞击侧的缓冲力。
47.具体的，请着重参照附图3和6，在本发明另一优选的实施例中，所述第一u形缓冲气囊111的两端外表面均固定有充气口1114和出气口1115，所述出气口1115通过软管与所述第三u形缓冲气囊221入气端相连接，所述出气口1115的内部固定有单向阀1116；
48.需要说明的是，在本实施例中，使得第一u形缓冲气囊111通过其上充气口1114进行充气，通过充气口1114内的单向阀1116对气体的流向进行限制，防止第一u形缓冲气囊111内气体排出，影响第一u形缓冲气囊111的缓冲效果；
49.进一步的，通过第一u形缓冲气囊111上的出气口1115进行出气，使得该出气口1115与第三u形缓冲气囊221入气端之间通过软管连接后，第一u形缓冲气囊111内部气体得以排入第三u形缓冲气囊221，加强第三u形缓冲气囊221的缓冲能力。
50.具体的，请着重参照附图2和4，在本发明另一优选的实施例中，所述下开口防护箱10的底端设有支撑组件23，所述支撑组件23包括固定于所述下开口防护箱10下表面的底座232，以及固定于所述下开口防护箱10侧壁的四个顶角处的防撞条231，所述防撞条231底端固定于所述底座232的上表面，所述支撑组件23还包括固定于所述下开口防护箱10下表面四个顶角处的定位柱234，以及设于所述底座232四个顶角处、且供所述定位柱234穿插的定位槽233；
51.需要说明的是，在本实施例中，使得下开口防护箱10通过其上防撞条231和底座232对其边角以及底端进行保护，且通过相邻两个防撞条231之间所组成的间隙，引导使用者对第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112进行安装；
52.进一步的，使得下开口防护箱10底端通过其上定位柱234插入至底座232上开设的定位槽233内，以在一定程度上限制下开口防护箱10的移动，防止下开口防护箱10过于靠近下开口防护箱10，而对下开口防护箱10造成损害。
53.具体的，请着重参照附图2和7，在本发明另一优选的实施例中，所述上开口防护箱20的内侧表面固定有多个纬向加强条12以及经向加强条14，所述纬向加强条12和经向加强条14相互交错呈十字形，所述纬向加强条12远离上开口防护箱20内壁的一侧表面固定有定位凸条13；
54.需要说明的是，在本实施例中，使得上开口防护箱20通过其内侧表面的经向加强条14和纬向加强条12加强自身的结构；
55.进一步的，在第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112的两侧表面均设置气包1113，使得上开口防护箱20通过其内侧表面所固定的定位凸条13卡入至相邻两个气包1113之间，以对第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112进行固定。
56.本发明的具体操作方式如下：
57.在使用包装箱对产品进行包装时，使用者首先将第三u形缓冲气囊221和第四u形
缓冲气囊222相互交叠并铺设到上开口防护箱20的内部，并通过上开口防护箱20顶端的固定组件21对第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222两端进行夹持固定，再将产品放置到下开口防护箱10内，由于固定组件21中用于夹持第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222的第一u形夹持板211和第二u形夹持板212与下开口防护箱10一体成型，从而利用第一u形夹持板211和第二u形夹持板212引导第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222两端进行折弯以覆盖产品顶端，从而对产品四周均进行保护，再将第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112相互交叠的铺设在密封后的上开口防护箱20顶端，从而将上开口防护箱20插接至上开口防护箱20上后，进一步对产品进行保护
58.在包装箱受到外界的冲击时，由于上开口防护箱20与下开口防护箱10之间存在一定的间隙，从而利用下开口防护箱10在上开口防护箱20底端的底座232上进行滑动，以延长冲击力传递的时间，且由于该间隙内设有相互交叠的第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112，从而进一步缓冲所受到的冲击，在该冲击力能够挤压第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112时，第一u形缓冲气囊111和第二u形缓冲气囊112受撞击侧的内部空气分别排入至第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧的内部，以使第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧进一步膨胀，从而加强第三u形缓冲气囊221和第四u形缓冲气囊222受撞击一侧的缓冲能力。
59.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。