1.本发明涉及散装设备技术领域，特别涉及一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法。
背景技术：
2.散装机是一种包装设备，常用的散装机有熟料散装机、库底散装机、库侧散装机等。
3.然而现如今的散装机都是根据待散装器的量，来设定值进行装料，这样不能够灵活的自动根据不同体积的待散装器进行装料的调控，不便于实时的了解装料的料位，操作不便，而且现有的防尘部件都只直接在排料口安装减轻成一片一片的橡胶罩，这种橡胶罩在操作过程中不仅有缝隙，灰尘容易漏出，而且容易被压在物料下面，导致装料不方便，也容易导致灰尘外扬，尤其是对一些有毒有害物料进行装料时，防护效果差。
4.为解决上述问题。为此，提出一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，包括散装机主体，散装机主体下端设置有防尘部件；散装机主体包括安装板以及设置在安装板上端连接管，安装板的下端设置伸缩管，伸缩管与连接管连通，安装板的上端一侧还设置有主控制器，位于主控制器一侧的安装板上端设置有伺服电机，伺服电机的驱动端设置有收紧盘，收紧盘上缠绕有收缩绳，收缩绳的另一端贯穿安装板，且分别贯穿伸缩管外侧设置的套环，伸缩管的下端设置有连接罩，连接罩的下端设置有检测件连接罩的下端设置有检测件；防尘部件包括连接环以及设置在连接环下端封闭件，封闭件的下端设置有延伸件，可以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装料用具有料位检测结构的散装机，包括散装机主体，散装机主体下端设置有防尘部件；散装机主体包括安装板以及设置在安装板上端连接管，安装板的下端设置伸缩管，伸缩管与连接管连通，安装板的上端一侧还设置有主控制器，位于主控制器一侧的安装板上端设置有伺服电机，伺服电机的驱动端设置有收紧盘，收紧盘上缠绕有收缩绳，收缩绳的另一端贯穿安装板，且分别贯穿伸缩管外侧设置的套环，伸缩管的下端设置有连接罩，连接罩的下端设置有检测件；防尘部件包括连接环以及设置在连接环下端封闭件，封闭件的下端设置有延伸件。
7.进一步地，连接管与伸缩管的连接处内侧上端设置有支撑杆，支撑杆的中部设置有连接块，连接块的下端设置有检测杆，检测杆延伸出检测件，且检测杆的两侧内嵌有一排接收器。
8.进一步地，检测件包括套管以及设置在套管上端支撑架，支撑架呈三角形分布，且
上端设置有套圈，套圈外套在检测杆的外侧，且套圈的内侧内嵌有感应器。
9.进一步地，接收器与感应器均与主控制器电性连接，且相邻的接收器间距为5
‑
10
㎝
，感应器与接收器相对应，套管的下表面与检测杆底部的间距为20
㎝
。
10.进一步地，感应器与接收器配合的料位检测公式为h=5i+20，其中h为料位高度，5为相邻的接收器间距值，i为检测杆上的接收器自下而上的标号，i=1、2、3......n。
11.进一步地，封闭件包括橡胶挡片以及设置在橡胶挡片开设的开口内部的弹性片，弹性片为皮筋带，橡胶挡片的上端设置有弹性活动件。
12.进一步地，弹性活动件包括弹簧以及设置在弹簧上端的插管，插管的外侧套接有滚珠，插管的上端设置有限制片，滚珠与连接环内侧开设的凹槽相匹配。
13.进一步地，延伸件包括弯管以及设置在弯管内部的第一活动件、第二活动件和第三活动件，弯管设置有若干个，且均与橡胶挡片固定连接。
14.进一步地，第一活动件和第二活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第一活动件的另一端和第三活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第二活动件的另一端和第三活动件的另一端也共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第一活动件、第二活动件和第三活动件均为一种细钢丝编织而成的构件，且为中空状态。
15.本发明提出的另一种技术方案：提供一种装料用具有料位检测结构的散装机的实施方法，包括以下步骤：s1：将伸缩管整体插入待装料器内部，且使得检测杆的底部与伸缩管的底部接触；s2：开始向待装料器内部装料，随着物料的增加，伸缩管在伺服电机的控制下逐渐向上移动，此时套圈被向上移动，感应器与接收器之间的配合，通过公式计算h=5i+20可得出待装料器内部物料的料位,并在主控制器上实时显示；s3：在物料输送过程中，延伸件整体可罩在物料的外侧，使得防尘部件底部与物料的连接处进行一定的密封，橡胶挡片即便被挤压，弹性片可将橡胶挡片的开口进行封闭；s4：弹簧和滚珠的配合可保证封闭件在偏移时有一定的伸缩活动性，即保护的封闭件，又能够使得封闭件不会被挤压到物料里面；s5：待主控制器上显示数据为指定的输送料位后，停止整个散装机，完成装料。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明提出的一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，在进行装料时，随着待装料器内的物料不断增加，伸缩管在伺服电机的控制下逐渐向上移动，此时套圈被向上移动，感应器与接收器之间的配合，通过公式h=5i+20计算得料位高度,进而实现实时的检测待装料器内的物料料位，便于灵活的进行加料，提高散装机的使用灵活性。
17.2.本发明提出的一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，弹性片为皮筋带，橡胶挡片的上端设置有弹性活动件，在物料从检测件出来后，橡胶挡片即便被挤压，弹性片可将橡胶挡片的开口进行封闭，避免灰尘扬出。
18.3.本发明提出的一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，当物料流动带动防尘部件整体发生偏移时，弹簧和滚珠的配合可保证封闭件在偏移时有一定的升缩活动空间，即保护的封闭件，又能够使得封闭件不会被挤压到物料里面，便于二次加料时对扬尘防护。
19.4.本发明提出的一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，第一活动件和
第二活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第一活动件的另一端和第三活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第二活动件的另一端和第三活动件的另一端也共同活动设置在其中一个弯管的内侧，便于第一活动件、第二活动件和第三活动件灵活的活动，第一活动件、第二活动件和第三活动件均为一种细钢丝编织而成的构件，且为中空状态，既保证活动件的刚性，又使用有一定的延展性，延伸件整体可罩在物料的外侧，使得防尘部件底部与物料的连接处进行一定的密封，进一步提高防尘效果。
附图说明
20.图1为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的整体立体结构示意图；图2为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的散装机主体立体结构示意图；图3为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的伸缩管内部结构立体结构示意图；图4为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的检测件立体结构示意图；图5为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的防尘部件立体结构示意图；图6为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的封闭件立体结构示意图；图7为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的弹性活动件立体结构示意图；图8为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的弹性活动件与连接环配合内部平面结构示意图；图9为本发明装料用具有料位检测结构的散装机的延伸件内部平面结构示意图。
21.图中：1、散装机主体；11、安装板；12、连接管；121、支撑杆；122、连接块；123、检测杆；124、接收器；13、伸缩管；131、套环；14、主控制器；15、伺服电机；16、收紧盘；17、收缩绳；18、连接罩；19、检测件；191、套管；192、支撑架；193、套圈；194、感应器；2、防尘部件；21、连接环；211、凹槽；22、封闭件；221、橡胶挡片；222、弹性片；223、弹性活动件；2231、弹簧；2232、插管；2233、滚珠；2234、限制片；23、延伸件；231、弯管；232、第一活动件；233、第二活动件；234、第三活动件。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参阅图1
‑
2，一种装料用具有料位检测结构的散装机，包括散装机主体1以及设置在散装机主体1下端的防尘部件2，散装机主体1包括安装板11以及设置在安装板11上端连接管12，安装板11的下端设置伸缩管13，伸缩管13与连接管12连通，安装板11的上端一侧还设置有主控制器14，位于主控制器14一侧的安装板11上端设置有伺服电机15，伺服电机15的驱动端设置有收紧盘16，收紧盘16上缠绕有收缩绳17，收缩绳17的另一端贯穿安装板11，且分别贯穿伸缩管13外侧设置的套环131，伸缩管13的下端设置有连接罩18，连接罩18的下端设置有检测件19。
24.参阅图3，一种装料用具有料位检测结构的散装机，连接管12与伸缩管13的连接处
内侧上端设置有支撑杆121，支撑杆121的中部设置有连接块122，连接块122的下端设置有检测杆123，检测杆123延伸出检测件19，且检测杆123的两侧内嵌有一排接收器124，接收器124与主控制器14电性连接，且相邻的接收器124间距为5
‑
10
㎝
。
25.参阅图4，一种装料用具有料位检测结构的散装机，检测件19包括套管191以及设置在套管191上端支撑架192，支撑架192呈三角形分布，且上端设置有套圈193，套圈193外套在检测杆123的外侧，且套圈193的内侧内嵌有感应器194，感应器194与接收器124相对应，感应器194与主控制器14电性连接，套管191的下表面与检测杆123底部的间距为20
㎝
。
26.在进行装料时，随着待装料器内的物料不断增加，伸缩管13在伺服电机15的控制下逐渐向上移动，此时套圈193被向上移动，感应器194与接收器124之间的配合，通过公式h=5i+20计算得料位高度,其中h为料位高度，5为相邻的接收器124间距值，i为检测杆123上的接收器124自下而上的标号，i=1、2、3......n,进而实现实时的检测待装料器内的物料料位，便于灵活的进行加料，提高散装机的使用灵活性。
27.参阅图5，一种装料用具有料位检测结构的散装机，防尘部件2包括连接环21以及设置在连接环21下端封闭件22，封闭件22的下端设置有延伸件23。
28.参阅图6，一种装料用具有料位检测结构的散装机，封闭件22包括橡胶挡片221以及设置在橡胶挡片221开设的开口内部的弹性片222，弹性片222为皮筋带，橡胶挡片221的上端设置有弹性活动件223，在物料从检测件19出来后，橡胶挡片221即便被挤压，弹性片222可将橡胶挡片221的开口进行封闭，避免灰尘扬出。
29.参阅图7
‑
8，一种装料用具有料位检测结构的散装机，弹性活动件223包括弹簧2231以及设置在弹簧2231上端的插管2232，插管2232的外侧套接有滚珠2233，插管2232的上端设置有限制片2234，滚珠2233与连接环21内侧开设的凹槽211相匹配，当物料流动带动防尘部件2整体发生偏移时，弹簧2231和滚珠2233的配合可保证封闭件22在偏移时有一定的升缩活动空间，即保护的封闭件22，又能够使得封闭件22不会被挤压到物料里面，便于二次加料时对扬尘防护。
30.参阅图9，一种装料用具有料位检测结构的散装机，延伸件23包括弯管231以及设置在弯管231内部的第一活动件232、第二活动件233和第三活动件234，弯管231设置有若干个，且均与橡胶挡片221固定连接，第一活动件232和第二活动件233的一端共同活动设置在其中一个弯管231的内侧，第一活动件232的另一端和第三活动件234的一端共同活动设置在其中一个弯管231的内侧，第二活动件233的另一端和第三活动件234的另一端也共同活动设置在其中一个弯管231的内侧，便于第一活动件232、第二活动件233和第三活动件234灵活的活动，第一活动件232、第二活动件233和第三活动件234均为一种细钢丝编织而成的构件，且为中空状态，既保证活动件的刚性，又使用有一定的延展性，延伸件23整体可罩在物料的外侧，使得防尘部件2底部与物料的连接处进行一定的密封，进一步提高防尘效果。
31.本发明提出的另一种技术方案：提供一种装料用具有料位检测结构的散装机的实施方法，包括以下步骤：步骤一：将伸缩管13整体插入待装料器内部，且使得检测杆123的底部与伸缩管13的底部接触；步骤二：开始向待装料器内部装料，随着物料的增加，伸缩管13在伺服电机15的控制下逐渐向上移动，此时套圈193被向上移动，感应器194与接收器124之间的配合，通过公
式计算h=5i+20可得出待装料器内部物料的料位,并在主控制器14上实时显示；步骤三：在物料输送过程中，延伸件23整体可罩在物料的外侧，使得防尘部件2底部与物料的连接处进行一定的密封，橡胶挡片221即便被挤压，弹性片222可将橡胶挡片221的开口进行封闭；步骤四：弹簧2231和滚珠2233的配合可保证封闭件22在偏移时有一定的伸缩活动性，即保护的封闭件22，又能够使得封闭件22不会被挤压到物料里面；步骤五：待主控制器14上显示数据为指定的输送料位后，停止整个散装机，完成装料。
32.综上所述：本发明一种装料用具有料位检测结构的散装机及其方法，包括散装机主体1以及设置在散装机主体1下端的防尘部件2，在进行装料时，随着待装料器内的物料不断增加，伸缩管13在伺服电机15的控制下逐渐向上移动，此时套圈193被向上移动，感应器194与接收器124之间的配合，通过公式h=5i+20计算得料位高度,其中h为料位高度，5为相邻的接收器124间距值，i为检测杆123上的接收器124自下而上的标号，i=1、2、3......n,进而实现实时的检测待装料器内的物料料位，便于灵活的进行加料，提高散装机的使用灵活性，弹性片为皮筋带，橡胶挡片的上端设置有弹性活动件，在物料从检测件出来后，橡胶挡片即便被挤压，弹性片可将橡胶挡片的开口进行封闭，避免灰尘扬出，当物料流动带动防尘部件2整体发生偏移时，弹簧2231和滚珠2233的配合可保证封闭件22在偏移时有一定的升缩活动空间，即保护的封闭件22，又能够使得封闭件22不会被挤压到物料里面，便于二次加料时对扬尘防护，第一活动件和第二活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第一活动件的另一端和第三活动件的一端共同活动设置在其中一个弯管的内侧，第二活动件的另一端和第三活动件的另一端也共同活动设置在其中一个弯管的内侧，便于第一活动件232、第二活动件233和第三活动件234灵活的活动，第一活动件232、第二活动件233和第三活动件234均为一种细钢丝编织而成的构件，且为中空状态，既保证活动件的刚性，又使用有一定的延展性，延伸件23整体可罩在物料的外侧，使得防尘部件2底部与物料的连接处进行一定的密封，进一步提高防尘效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。