1.本发明涉及一种装箱装置，尤其涉及一种食品生产用盒装食品装箱装置。
背景技术：
2.在食品的加工领域，为了使食品能够更方便的储存和运输，经常会使用纸箱对食品包装盒进行装箱，然后封口。
3.目前，都是由人工将食品包装盒整齐的摆放在纸箱当中，然后将纸箱的盖子合上，再用胶带固定住纸箱的盖子，然后用剪刀将胶带剪断，才能完成食品包装盒的装箱操作，当需要装箱的食品包装盒较多时，人工操作较为繁琐，导致效率不高，而且人工用剪刀将胶带剪断时，容易受伤，安全性不高，因此，设计了一种工作效率较高并且安全性较高的食品生产用盒装食品装箱装置。
技术实现要素：
4.为了克服人工对食品包装盒装箱的操作较为繁琐，导致效率不高，而且人工用剪刀将胶带剪断时，容易受伤的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高并且安全性较高的食品生产用盒装食品装箱装置。
5.技术方案为：一种食品生产用盒装食品装箱装置，包括有：底座和安装架，安装架对称安装在底座顶部；运料机构，运料机构安装在底座顶部；运料板，运料板安装在运料机构上；紧固机构，紧固机构安装在运料板顶部；封盖机构，封盖机构安装在安装架顶部中侧；封胶机构，封胶机构安装在安装架上部一侧之间。
6.作为上述方案的改进，运料机构包括有：滚轮轨道，滚轮轨道对称安装在底座顶部，滚轮轨道位于安装架内侧；防尘箱，防尘箱放置在滚轮轨道顶部之间，防尘箱顶部与运料板连接；驱动电机，驱动电机安装在防尘箱内底部一侧；短转轴，短转轴分别安装在驱动电机前后两侧的输出轴上；长转轴，长转轴转动式安装在防尘箱一侧；滑轮，滑轮分别安装在短转轴外侧和长转轴两侧，滑轮均在同侧的滚轮轨道上滚动；皮带轮，皮带轮分别安装在长转轴两侧和短转轴中部；平皮带，平皮带绕在同侧的两个皮带轮之间。
7.作为上述方案的改进，紧固机构包括有：滑槽架，滑槽架安装在运料板两侧；滑块，滑块对称滑动式安装在滑槽架上部；
第一弹簧，第一弹簧安装在滑块外侧与相邻的滑槽架之间；紧固夹板，紧固夹板安装在同侧的两个滑块之间；第一楔形杆，第一楔形杆安装在安装架上部一侧；第二楔形杆，第二楔形杆安装在紧固夹板顶部，第二楔形杆与第一楔形杆配合。
8.作为上述方案的改进，封盖机构包括有：齿条，齿条安装在运料板顶部两侧，齿条位于滑槽架外侧；第一转轴，第一转轴转动式安装在安装架中部；齿轮，齿轮安装在第一转轴下部，齿轮与齿条配合；凸轮，凸轮安装在第一转轴上部；第二转轴，第二转轴转动式安装在安装架上部中侧；封盖压板，封盖压板安装在第二转轴上；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧安装在第二转轴两侧与相邻的安装架之间。
9.作为上述方案的改进，封胶机构包括有：第三转轴，第三转轴转动式安装在安装架上部一侧之间；胶带卷安装轮，胶带卷安装轮安装在第三转轴中部；第四转轴，第四转轴转动式安装在安装架上部一侧之间，第四转轴位于第三转轴一侧；压带轮，压带轮安装在第四转轴中部；固定滑槽板，固定滑槽板安装在安装架上部一侧，固定滑槽板位于第四转轴一侧；顶板，顶板滑动式安装在固定滑槽板内侧之间；第二弹簧，第二弹簧对称安装在顶板与固定滑槽板之间。
10.作为上述方案的改进，还包括有卡轴机构，卡轴机构包括有：第五转轴，第五转轴转动式安装在安装架上部一侧之间，第五转轴位于固定滑槽板上侧；铰接杆，铰接杆安装在第五转轴中部，铰接杆与顶板配合；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧安装在第五转轴与安装架之间；第一磁铁，第一磁铁对称安装在第三转轴上，第一磁铁位于胶带卷安装轮外侧；开槽套板，开槽套板滑动式安装在安装架上部一侧之间，开槽套板位于第四转轴上方；第三弹簧，第三弹簧对称安装在开槽套板与安装架之间；第二磁铁，第二磁铁对称安装在开槽套板一侧，第二磁铁与第一磁铁配合；套杆，套杆滑动式安装在开槽套板一侧，套杆与铰接杆配合；第四弹簧，第四弹簧对称安装在套杆与开槽套板之间。
11.作为上述方案的改进，还包括有切割机构，切割机构包括有：楔形板架，楔形板架安装在套杆底部一侧，楔形板架与开槽套板滑动式连接；切刀，切刀滑动式安装在安装架上部一侧之间，切刀位于第三转轴和第四转轴之间，切刀与楔形板架配合；第五弹簧，第五弹簧对称安装在切刀与安装架之间。
12.作为上述方案的改进，胶带卷安装轮上开有槽孔，方便观察胶带的剩余量。
13.1、本发明通过驱动电机作为驱动力，能够使得滑轮在滚轮轨道上往右滚动，从而带动装有盒装食品的纸箱往右运动，当齿条与齿轮啮合时，能够带动封盖压板往内侧运动将纸箱盖子盖上，当纸箱与胶带的一端接触时，在压带轮的作用下，使得胶带能够贴在纸箱上，从而自动完成封箱操作，提高工作效率。
14.2、本发明通过第一磁铁和第二磁铁的配合，能够在胶带贴在纸箱上后，固定胶带的位置，使得胶带绷直，方便人们后续将胶带进行切断。
15.3、本发明的顶板往右运动时，通过铰接杆的转动，能够带动套杆和楔形板架往左运动，从而带动切刀往下运动，从而代替人工将绷直的胶带切断，省时省力，安全性较高。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的a部分放大结构示意图。
19.图4为本发明的运料机构立体结构示意图。
20.图5为本发明的b部分放大结构示意图。
21.图6为本发明的紧固机构立体结构示意图。
22.图7为本发明的c部分放大结构示意图。
23.图8为本发明的封盖机构立体结构示意图。
24.图9为本发明的d部分放大结构示意图。
25.图10为本发明的封胶机构立体结构示意图。
26.图11为本发明的e部分放大结构示意图。
27.图12为本发明的卡轴机构立体结构示意图。
28.图13为本发明的f部分放大结构示意图。
29.图14为本发明的g部分放大结构示意图。
30.图15为本发明的切割机构立体结构示意图。
31.图中标号名称：1、底座，2、安装架，3、运料板，4、运料机构，41、滚轮轨道，42、滑轮，43、短转轴，44、驱动电机，45、长转轴，46、皮带轮，47、平皮带，48、防尘箱，5、紧固机构，51、滑槽架，52、滑块，53、第一弹簧，54、紧固夹板，55、第一楔形杆，56、第二楔形杆，6、封盖机构，61、齿条，62、第一转轴，63、齿轮，64、凸轮，65、第二转轴，66、封盖压板，67、第一扭力弹簧，7、封胶机构，71、第三转轴，72、胶带卷安装轮，73、第四转轴，74、压带轮，75、固定滑槽板，76、第二弹簧，77、顶板，8、卡轴机构，81、第五转轴，82、铰接杆，83、第二扭力弹簧，84、第一磁铁，85、开槽套板，86、第三弹簧，87、第二磁铁，88、第四弹簧，89、套杆，9、切割机构，91、楔形板架，92、切刀，93、第五弹簧。
具体实施方式
32.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
33.实施例1
一种食品生产用盒装食品装箱装置，如图1
‑
图15所示，包括有底座1、安装架2、运料板3、运料机构4、紧固机构5、封盖机构6和封胶机构7，底座1顶部前后两侧均设有安装架2，底座1顶部设有运料机构4，运料机构4上设有运料板3，运料板3顶部设有紧固机构5，安装架2顶部中侧设有封盖机构6，安装架2上部右侧之间设有封胶机构7。
34.运料机构4包括有滚轮轨道41、滑轮42、短转轴43、驱动电机44、长转轴45、皮带轮46、平皮带47和防尘箱48，底座1顶部前后两侧均设有滚轮轨道41，滚轮轨道41位于安装架2内侧，滚轮轨道41顶部左侧之间放置有防尘箱48，防尘箱48顶部与运料板3连接，防尘箱48内底部右侧设有驱动电机44，驱动电机44前后两侧的输出轴上均设有短转轴43，防尘箱48左部转动式设有长转轴45，短转轴43外侧和长转轴45前后两侧均设有滑轮42，滑轮42均在同侧的滚轮轨道41上滚动，长转轴45前后两侧和短转轴43中部均设有皮带轮46，同侧的两个皮带轮46之间均绕有平皮带47。
35.紧固机构5包括有滑槽架51、滑块52、第一弹簧53、紧固夹板54、第一楔形杆55和第二楔形杆56，运料板3顶部前后两侧均设有滑槽架51，滑槽架51上部均左右对称滑动式设有滑块52，滑块52外侧与相邻的滑槽架51之间均设有第一弹簧53，同侧的两个滑块52之间均设有紧固夹板54，安装架2上部左侧均设有第一楔形杆55，紧固夹板54顶部均设有第二楔形杆56，第二楔形杆56与第一楔形杆55配合。
36.封盖机构6包括有齿条61、第一转轴62、齿轮63、凸轮64、第二转轴65、封盖压板66和第一扭力弹簧67，运料板3顶部前后两侧均设有齿条61，齿条61位于滑槽架51外侧，安装架2中部均转动式设有第一转轴62，第一转轴62下部均设有齿轮63，齿轮63与齿条61配合，第一转轴62上部均设有凸轮64，安装架2上部中侧均转动式设有第二转轴65，第二转轴65上均设有封盖压板66，第二转轴65左右两侧与相邻的安装架2之间均设有第一扭力弹簧67。
37.封胶机构7包括有第三转轴71、胶带卷安装轮72、第四转轴73、压带轮74、固定滑槽板75、第二弹簧76和顶板77，安装架2上部右侧之间转动式设有第三转轴71，第三转轴71中部设有胶带卷安装轮72，胶带卷安装轮72上开有槽孔，安装架2上部右侧之间转动式设有第四转轴73，第四转轴73位于第三转轴71右侧，第四转轴73中部设有压带轮74，安装架2上部右侧均设有固定滑槽板75，固定滑槽板75位于第四转轴73右侧，固定滑槽板75内侧左部之间滑动式设有顶板77，顶板77右侧的前后两侧与固定滑槽板75之间均设有第二弹簧76。
38.还包括有卡轴机构8，卡轴机构8包括有第五转轴81、铰接杆82、第二扭力弹簧83、第一磁铁84、开槽套板85、第三弹簧86、第二磁铁87、第四弹簧88和套杆89，安装架2上部右侧之间转动式设有第五转轴81，第五转轴81位于固定滑槽板75右上侧，第五转轴81中部设有铰接杆82，铰接杆82与顶板77配合，第五转轴81前后两侧与安装架2之间均设有第二扭力弹簧83，第三转轴71上前后对称设有第一磁铁84，第一磁铁84位于胶带卷安装轮72外侧，安装架2上部右侧之间滑动式设有开槽套板85，开槽套板85位于第四转轴73上方，开槽套板85前后两侧与安装架2之间均设有第三弹簧86，开槽套板85左侧前后对称设有第二磁铁87，第二磁铁87与第一磁铁84配合，开槽套板85右侧滑动式设有套杆89，套杆89与铰接杆82配合，套杆89左侧与开槽套板85之间前后对称设有第四弹簧88。
39.还包括有切割机构9，切割机构9包括有楔形板架91、切刀92和第五弹簧93，套杆89底部右侧设有楔形板架91，楔形板架91与开槽套板85滑动式连接，安装架2上部右侧之间滑动式设有切刀92，切刀92位于第三转轴71和第四转轴73之间，切刀92与楔形板架91配合，切
刀92前后两侧与安装架2之间均设有第五弹簧93。
40.初始状态时，第一弹簧53处于压缩状态，当人们需要对盒装食品进行装箱时，首先将盒装食品整齐的放入纸箱当中，然后将胶带安装在胶带卷安装轮72上，再将胶带的一端拉出悬空，然后启动驱动电机44，控制驱动电机44的输出轴正转，带动短转轴43正转，通过平皮带47和皮带轮46带动长转轴45正转，从而带动滑轮42在滚轮轨道41上往右滚动，带动防尘箱48和运料板3往右运动，运料板3带动其上所有部件往右运动，当第一楔形杆55与第二楔形杆56分离时，第一弹簧53恢复原状，带动滑块52往内侧运动，从而带动紧固夹板54和第二楔形杆56往内侧运动，使得紧固夹板54将纸箱夹紧，当齿条61与齿轮63啮合时，带动齿轮63转动90度，从而带动第一转轴62和凸轮64转动90度，使得凸轮64挤压封盖压板66往内侧转动，带动第二转轴65转动，第一扭力弹簧67发生形变，封盖压板66将纸箱的盖子往内侧转动关闭，当齿条61与齿轮63分离时，齿轮63、第一转轴62和凸轮64停止转动，当纸箱与胶带的一端接触时，胶带的一端会粘在纸箱的右侧上部，然后纸箱拉动胶带往右运动，带动第三转轴71和胶带卷安装轮72转动，当纸箱与压带轮74接触时，带动压带轮74转动，压带轮74会将胶带压平，从而固定纸箱盖子的位置，完成纸箱的封箱操作，当纸箱与顶板77接触时，挤压顶板77往右运动，第二弹簧76压缩，当顶板77与铰接杆82接触时，带动铰接杆82转动，从而带动第五转轴81转动，第二扭力弹簧83发生形变，当铰接杆82与套杆89接触时，带动套杆89往左运动，从而带动楔形板架91、开槽套板85和第二磁铁87往左运动，第三弹簧86压缩，使得第二磁铁87卡住第一磁铁84，使得第三转轴71和胶带卷安装轮72停止转动，开槽套板85和第二磁铁87停止运动，此时纸箱继续往右运动，从而将胶带绷直，套杆89和楔形板架91继续往左运动，第四弹簧88压缩，当楔形板架91与切刀92接触时，挤压切刀92往下运动，第五弹簧93压缩，使得切刀92将胶带切断，然后控制驱动电机44的输出轴反转，从而带动滑轮42在滚轮轨道41上往左滚动复位，带动防尘箱48和运料板3往左运动复位，运料板3带动其上所有部件往左运动复位，纸箱与顶板77分离，第二弹簧76恢复原状，带动顶板77往左运动复位，顶板77与铰接杆82分离，第二扭力弹簧83恢复原状，带动第五转轴81和铰接杆82反转复位，铰接杆82与套杆89分离，第四弹簧88先恢复原状，带动套杆89和楔形板架91往右运动，楔形板架91与切刀92分离，第五弹簧93恢复原状，带动切刀92往上运动复位，然后第三弹簧86恢复原状，带动开槽套板85、第二磁铁87、套杆89和楔形板架91往右运动复位，使得第二磁铁87与第一磁铁84分离，当齿条61再次与齿轮63啮合时，带动齿轮63反向转动90度，从而带动第一转轴62和凸轮64反向转动90度复位，使得凸轮64与封盖压板66分离，第一扭力弹簧67恢复原状，带动封盖压板66往外侧转动复位，当齿条61与齿轮63分离时，齿轮63、第一转轴62和凸轮64停止转动，当第一楔形杆55与第二楔形杆56接触时，带动第二楔形杆56往外侧运动复位，从而带动滑块52和紧固夹板54往外侧运动复位，第一弹簧53压缩，使得紧固夹板54将纸箱松开，由人工将封装好的纸箱取走，然后重复上述操作即可对食品进行装箱，当人们不需要对盒装食品进行装箱时，关闭驱动电机44即可。
41.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。