一种光伏组件运输缆车以及光伏组件运输系统的制作方法

1.本发明涉及一种光伏组件运输缆车以及光伏组件运输系统。


背景技术：

2.纵观光伏行业发展，西北地区光伏发展受消纳问题限制，华中平原区域受土地限制，未来光伏行业的发展区域会倾向于山区，另外，将光伏组件应用在屋顶、大棚上也是未来光伏行业发展的一个方向。但是，屋顶和大棚的作业空间有限，光伏组件在运输时无法使用吊车进行二次转运。
3.根据光伏组件厂家的搬运要求及组件本身的特点，光伏组件的面板质地较为脆弱，一旦面板受压，则容易形成组件隐裂，从而影响组件的寿命及发电性能。光伏组件为矩形板型结构，每块重约25公斤，搬运时一般为两人搬运，耗费运输人员较多，人力成本高、劳动强度大。对于在屋顶或者大棚上布置光伏组件的光伏项目来说，由于屋顶或者大棚顶部距离地面有一定高度，两人同时登高搬运存在难度高、危险性大的风险，且无法保证组件搬运的可靠性和安全性，造成搬运效率低，施工周期长。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种光伏组件运输缆车，用以解决现有技术中人工搬运光伏组件效率低、风险大的技术问题。本发明的目的还在于提供一种光伏组件运输系统。
5.本发明一种光伏组件运输缆车采用如下技术方案：一种光伏组件运输缆车，包括：底座，用于支撑光伏组件，上侧设置有至少一条下滑槽，下滑槽沿左右方向延伸；顶盖，间隔布置在底座上方，下侧设置有至少一条上滑槽，上滑槽沿左右方向延伸，并与下滑槽一一对应，上滑槽和下滑槽分别用于与光伏组件的相背两端配合，以使光伏组件沿上下滑槽滑动至底座和顶盖之间；支撑件，连接在底座和顶盖之间；挂装结构，设置在顶盖上，用于挂装在缆绳上；光伏组件限位门，底座的左右两端中至少一端设置有所述光伏组件限位门，所述光伏组件限位门在打开时供光伏组件装卸、关闭时对光伏组件进行挡止限位，光伏组件限位门具有用于与光伏组件的两侧板面进行前后限位的限位结构，以及对光伏组件的端部进行左右挡止的挡止结构；锁止结构，用于将光伏组件限位门锁定在关闭状态。
6.有益效果是：本发明中通过设置专用于放置光伏组件的缆车结构来运输光伏组件，光伏组件沿上下滑槽滑动至顶盖与底座之间，并且是立放在底座上的，然后利用能够打开和关闭的光伏组件限位门对光伏组件进行前后限位和左右挡止，保证光伏组件在运输过程中的稳定性，避免光伏组件在运输过程中受损。在实际工程应用中，装有光伏组件的缆车通过缆绳实现空中运输，进而实现从低处向高处输送光伏组件，解放人力，提高运输效率，
提高运输稳定性。
7.进一步地，底座的左右两端均设置有光伏组件限位门，所述光伏组件限位门包括至少两根平行间隔布置的隔杆，各隔杆下端与底座铰接以实现光伏组件限位门与底座的铰接，隔杆与底座的铰接轴线沿前后方向延伸，隔杆沿垂直于铰接轴线方向延伸，相邻两根隔杆在光伏组件限位门处于关闭状态时分别对光伏组件的两侧板面进行前后限位，所述隔杆构成限位结构。这样设置能够简化光伏组件限位门的结构，同时，利用整根隔杆对光伏组件的板面进行挡止限位，减少对光伏组件的损坏，提高稳定性。
8.进一步地，所述隔杆包括杆体和连接在杆体下端的铰接环，底座上设置有沿前后方向延伸的固定轴，铰接环套在固定轴上实现隔杆与底座的铰接，在光伏组件限位门处于关闭状态时，所述杆体和铰接环共同对光伏组件的两侧板面进行挡止限位，在光伏组件限位门处于打开状态时，所述铰接环对光伏组件的两侧板面的角部进行前后限位。这样设置，铰接环在光伏组件限位门打开时先对光伏组件的角部位置进行挡止限位，然后随着光伏组件限位门关闭，隔杆的杆体部分能够逐渐与光伏组件的两侧板面挡止配合，保证整个隔杆在光伏组件限位门关闭时能够顺利从光伏组件的两侧板面进行挡止限位，进而实现整个隔杆对光伏组件的两侧板面挡止限位。
9.进一步地，所述光伏组件限位门包括连接各隔杆的横杆，横杆固定在隔杆的靠近上端的位置处，且横杆位于隔杆的外侧，所述横杆构成挡止结构。这样设置，利用连接各隔杆的横杆实现挡止，简化了光伏组件限位门的结构。
10.进一步地，所述铰接环由杆体的下端一体弯折成型，为了简化隔杆结构。
11.进一步地，底座的端部开设有与隔杆一一对应的安装槽，安装槽供铰接环伸入，各安装槽内分别设有所述固定轴。这样设置，减少隔杆对光伏组件装入时的影响。
12.进一步地，所述底座和顶盖均为长方形结构，底座和顶盖的长度尺寸大于底座和顶盖之间的上下间距。这样设置，装入光伏组件时，将光伏组件的长度方向沿水平放置，保证光伏组件装入缆车的稳定性。
13.进一步地，所述支撑件为支撑立柱，底座和顶盖的四角位置分别设置有所述支撑立柱。这样设置能够尽可能地简化缆车结构，减少缆车重量。
14.进一步地，支撑立柱的下端与底座固定连接，支撑立柱的上端具有螺纹段，顶盖上开设有供螺纹段穿过的穿孔，通过在螺纹段上连接锁紧螺母实现支撑立柱与顶盖的连接。这样能够方便顶盖拆装。
15.一种光伏组件运输系统，包括：第一支架，顶部转动安装有从动滑轮；第二支架，顶部转动安装有主动滑轮，主动滑轮连接有驱动机构，缆绳，套设在主动滑轮和从动滑轮上，随主动滑轮的转动而移动，光伏组件运输缆车，包括：底座，用于支撑光伏组件，上侧设置有至少一条下滑槽，下滑槽沿左右方向延伸；顶盖，间隔布置在底座上方，下侧设置有至少一条上滑槽，上滑槽沿左右方向延伸，并与下滑槽一一对应，上滑槽和下滑槽分别用于与光伏组件的相背两端配合，以使光伏组件沿上下滑槽滑动至底座和顶盖之间；支撑件，连接在底座和顶盖之间；
挂装结构，设置在顶盖上，挂装在缆绳上；光伏组件限位门，底座的左右两端中至少一端设置有所述光伏组件限位门，所述光伏组件限位门在打开时供光伏组件装卸、关闭时对光伏组件进行挡止限位，光伏组件限位门具有用于与光伏组件的两侧板面进行前后限位的限位结构，以及对光伏组件的端部进行左右挡止的挡止结构；锁止结构，用于将光伏组件限位门锁定在关闭状态。
16.有益效果是：本发明利用缆绳和缆车来运输光伏组件，通过设置专用于放置光伏组件的缆车结构来装运光伏组件，光伏组件沿上下滑槽滑动至顶盖与底座之间，并且是立放在底座上的，然后利用能够打开和关闭的光伏组件限位门对光伏组件进行前后限位和左右挡止，保证光伏组件在运输过程中的稳定性，避免光伏组件在运输过程中受损。在实际工程应用中，装有光伏组件的缆车通过缆绳实现空中运输，进而实现从低处向高处输送光伏组件，解放人力，提高运输效率，提高运输稳定性。
17.进一步地，底座的左右两端均设置有光伏组件限位门，所述光伏组件限位门包括至少两根平行间隔布置的隔杆，各隔杆下端与底座铰接以实现光伏组件限位门与底座的铰接，隔杆与底座的铰接轴线沿前后方向延伸，隔杆沿垂直于铰接轴线方向延伸，相邻两根隔杆在光伏组件限位门处于关闭状态时分别对光伏组件的两侧板面进行前后限位，所述隔杆构成限位结构。这样设置能够简化光伏组件限位门的结构，同时，利用整根隔杆对光伏组件的板面进行挡止限位，减少对光伏组件的损坏，提高稳定性。
18.进一步地，所述隔杆包括杆体和连接在杆体下端的铰接环，底座上设置有沿前后方向延伸的固定轴，铰接环套在固定轴上实现隔杆与底座的铰接，在光伏组件限位门处于关闭状态时，所述杆体和铰接环共同对光伏组件的两侧板面进行挡止限位，在光伏组件限位门处于打开状态时，所述铰接环对光伏组件的两侧板面的角部进行前后限位。这样设置，铰接环在光伏组件限位门打开时先对光伏组件的角部位置进行挡止限位，然后随着光伏组件限位门关闭，隔杆的杆体部分能够逐渐与光伏组件的两侧板面挡止配合，保证整个隔杆在光伏组件限位门关闭时能够顺利从光伏组件的两侧板面进行挡止限位，进而实现整个隔杆对光伏组件的两侧板面挡止限位。
19.进一步地，所述光伏组件限位门包括连接各隔杆的横杆，横杆固定在隔杆的靠近上端的位置处，且横杆位于隔杆的外侧，所述横杆构成挡止结构。这样设置，利用连接各隔杆的横杆实现挡止，简化了光伏组件限位门的结构。
20.进一步地，所述铰接环由杆体的下端一体弯折成型，为了简化隔杆结构。
21.进一步地，底座的端部开设有与隔杆一一对应的安装槽，安装槽供铰接环伸入，各安装槽内分别设有所述固定轴。这样设置，减少隔杆对光伏组件装入时的影响。
22.进一步地，所述底座和顶盖均为长方形结构，底座和顶盖的长度尺寸大于底座和顶盖之间的上下间距。这样设置，装入光伏组件时，将光伏组件的长度方向沿水平放置，保证光伏组件装入缆车的稳定性。
23.进一步地，所述支撑件为支撑立柱，底座和顶盖的四角位置分别设置有所述支撑立柱。这样设置能够尽可能地简化缆车结构，减少缆车重量。
24.进一步地，支撑立柱的下端与底座固定连接，支撑立柱的上端具有螺纹段，顶盖上开设有供螺纹段穿过的穿孔，通过在螺纹段上连接锁紧螺母实现支撑立柱与顶盖的连接。
这样能够方便顶盖拆装。
附图说明
25.图1是本发明一种光伏组件运输系统的实施例1在使用时的示意图；图2是本发明一种光伏组件运输系统的实施例1中缆车的结构示意图；图3是本发明一种光伏组件运输系统的实施例1中缆车与光伏组件的配合示意图（去除顶盖）；图4是图3的俯视图（省去光伏组件）；图中：1、第一支架；11、从动滑轮；2、第二支架；21、主动滑轮；3、缆车；31、底座；32、顶盖；33、挂装结构；34、隔杆；35、横杆；36、铰接环；37、导条；38、滑槽；4、缆绳，5、配重块，6、挂杆；8、光伏组件。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
30.本发明一种光伏组件运输系统的具体实施例1：如图1-4所示，该光伏组件运输系统包括第一支架1、第二支架2、缆绳4和多个缆车3，缆车3为专用的光伏组件运输缆车。使用时，第一支架1固定在屋顶上，第二支架2固定在地面上，第一支架1的顶部设置有从动滑轮11，第二支架2的顶部设置有主动滑轮21，所述缆绳4套设在从动滑轮11和主动滑轮21上，主动滑轮21传动连接有驱动电机，驱动电机带动主动滑轮21转动，主动滑轮21带动缆绳4移动，缆绳4移动过程中驱使从动滑轮11转动，从动滑轮11构成对缆绳4换向的换向轮。缆车3悬挂在缆绳4上，缆车随着缆绳移动而移动，在使用时，光伏组件放入缆车3中，通过缆绳将缆车3运送至高处的屋顶上，进而解放人力，提高运输效率，减少运输风险。
31.多个缆车3间隔挂装在缆绳4上，缆车3的具体结构是：缆车3包括上下平行间隔设置的底座31和顶盖32，底座31具体为底板，底板和顶盖32均为长度沿左右方向延伸的长方形结构，底板和顶盖32的长度不小于光伏组件的长度。底板和顶盖32之间设有支撑立柱（图
中未示出），支撑立柱构成连接在底座和顶盖之间的支撑件。具体地，支撑立柱有四根，四根支撑立柱分别布置在底板和顶盖的四角位置处，四根支撑立柱中，沿底板长度方向并排间隔布置的两根的间距小于光伏组件的长度，在放置光伏组件时，该两根支撑立柱能够对位于最外侧的光伏组件进行支撑限位。
32.支撑立柱的下端固定在底板上，上端与顶盖32以可拆的方式连接，具体地，支撑立柱的上端具有螺纹段，顶盖上开设有供螺纹段穿过的穿孔，螺纹段穿过穿孔后通过连接锁紧螺母实现支撑立柱与顶盖连接。顶盖的上侧固定有连接柱，连接柱上连接有挂装结构33，通过挂装结构33能够将光伏组件运输缆车3悬挂在缆绳4上。
33.底板上侧设有下滑槽38，顶盖32的下侧对应设置有上滑槽，上、下滑槽一一对应并均沿左右方向延伸，上、下滑槽分别用于与光伏组件8的相背两端配合，以使光伏组件8以立放的姿态从底板的一端沿上下滑槽滑移至底板上。本实施例中，上、下滑槽分别设置有六条，每一对上、下滑槽供一块光伏组件滑入，这样一个光伏组件运输缆车3上一次可以运输六块光伏组件8。本实施例中，以下滑槽为例，各滑槽的具体结构是：底板上固定有沿底板长度方向延伸的导条37，导条37沿底板的宽度方向间隔设置有五条，相邻两导条与底板之间围成一条滑槽，位于最外侧的导条与两支撑立柱和底板之间形成滑槽。滑槽的宽度略大于光伏组件板面的厚度，这样方便光伏组件推入和推出滑槽。
34.底板的长度方向两端分别铰接有光伏组件限位门，光伏组件限位门的下端与底板的对应端铰接，铰接轴线沿底板的宽度方向延伸，光伏组件限位门的上端绕铰接轴线摆动，光伏组件限位门的上端与支撑立柱之间设置有锁止结构，锁止结构用于使光伏组件限位门锁定在竖直状态。光伏组件限位门的具体结构是：包括并排间隔布置的隔杆34，以及与各隔杆34固定连接的横杆35，隔杆34有七根，横杆35有一根，横杆35横向固定在七根隔杆34的靠近上端的位置处，所述隔杆34构成用于对光伏组件的前后侧板面进行挡止限位的限位结构，在光伏组件限位门处于关闭状态时，中间的五根隔杆处于相邻两块光伏组件之间，每相邻两根隔杆34从光伏组件的两端位置处对光伏组件的前后侧板面进行前后限位，隔杆构成限位结构，固定在隔杆34上的横杆35构成用于对光伏组件的端部进行限位的挡止结构。
35.每一根隔杆34均包括杆体和固定在下端的铰接环36，铰接环36与杆体为一体结构，铰接环36由隔杆的下端折弯成型。底板的两端部沿底板的宽度方向间隔开设有安装槽，安装槽与隔杆34一一对应，安装槽内具有沿底板宽度方向延伸的固定轴，各隔杆下端的铰接环位于安装槽内并套在固定轴上，实现隔杆下端与底板之间的铰接连接。
36.处于底板同一端的七个安装槽中，位于中间的五个安装槽分别与五条导条位置相对应，这样在底板上放入六块光伏组件后，位于中间的五根隔杆下端的铰接环36分别位于相邻光伏组件8之间的间隔中，使得相邻的两个铰接环36从光伏组件的相背两侧对光伏组件下方的两角位置进行限位。在光伏组件限位门处于打开状态时，当光伏组件滑入底板上后，隔杆下端的铰接环先从光伏组件的下方两角位置对光伏组件进行限位，当关闭光伏组件限位门时，随着隔杆34逐渐向上摆动，隔杆的杆体在铰接环的引导下能够逐渐进入相邻两个光伏组件之间，进而实现整个隔杆34从光伏组件的靠近左右两端的位置对光伏组件的两侧板面进行前后限位，本发明利用隔杆34对光伏组件进行限位的方式，增加对光伏组件的接触点，减少对光伏组件的影响，能够全面稳定对光伏组件进行限位，避免光伏组件在运输过程中晃动。
37.本实施例中，锁止结构为铰接在支撑立柱上的锁板，铰接轴线沿底板的宽度方向延伸，锁板上开设有卡槽，当锁板摆动到横杆上时，横杆卡在卡槽内，实现对光伏组件限位门的锁止，当需要打开光伏组件限位门时，向上摆动锁板，横杆从卡槽中脱出，解除锁止，光伏组件限位门上端向下摆动。
38.在将光伏组件放置到光伏组件缆车上时，两端光伏组件限位门处于水平状态，然后将光伏组件从底板一端沿着滑槽推至底板上，由于底板和顶盖上均布置有滑槽，各光伏组件在推至底板上后基本保持在竖立状态，六块光伏组件并排间隔布置。当六块光伏组件放置完成后，关闭两端的光伏组件限位门，使光伏组件限位门摆动至竖直状态，通过锁止结构将光伏组件限位门锁止，光伏组件限位门的横杆能够对光伏组件的端部进行限位，避免光伏组件沿长度方向滑移。相邻两根隔杆上端的凸起以及下端的铰接环分别从光伏组件的四角位置进行挡止限位，避免光伏组件在滑槽内晃动。当需要将光伏组件从缆车上卸下时，解开锁止结构，并分别打开两端的光伏组件限位门，从一端推动光伏组件，使光伏组件从另一端滑出，即可取出光伏组件。
39.为了保证第一支架1和第二支架2的稳定性，第一支架和第二支架均包括周向均匀间隔布置的三个斜撑12。另外，位于地面上的第二支架在固定时可以埋入地面以增加稳定性，对于固定在屋顶上的第一支架来说，本实施例中，在屋顶上于第一支架背离第二支架的一侧设置配重块5，配重块5即由水泥堆砌而成的水泥块，水泥块的一侧设置有水平延伸的挂杆6，挂杆6和第一支架上套设有拉绳，通过配重块和拉绳对第一支架提供侧向拉力，防止第一支架因缆绳拉力而倾倒。
40.本发明的光伏组件运输系统在使用时，第一支架固定在屋顶上，第二支架固定地面上，缆绳套设在从动滑轮和主动滑轮上，驱动电机带动主动滑轮转动，进而驱使缆绳随主动滑轮同步移动。缆车挂装在拉绳上，装满光伏组件的缆车从低处向高处的屋顶移动，到达屋顶后，驱动电机停止，卸下光伏组件后，驱动电机开启，缆绳带着空的缆车返回到地面，以便再次装运光伏组件。
41.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：底座可以不是板体，而是框架结构。底座和顶盖的形状可以为圆形、正方形中的一种。
42.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：仅在底座的左右两端中的一端设置光伏组件限位门。
43.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：光伏组件限位门可以为板体，然后在板体内侧设置上下延伸的凸起，凸起构成限位结构，板体对光伏组件的端部进行左右挡止。
44.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：隔杆的下端可以不设置铰接环，而直接在杆体上开设铰接孔实现铰接。
45.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：底座上可以不开设安装槽，直接在底座上固定固定轴。
46.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：支撑件可以为支撑板体。
47.作为本发明的另一种实施例，与实施例1不同的是：支撑立柱的数量不仅限于四个，可以根据强度选择支撑立柱的数量。
48.本发明光伏组件运输缆车的具体实施例，该缆车结构与上述实施例中的光伏组件
运输缆车结构相同，不再赘述。
49.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。