一种轮胎装车机的制作方法

1.本发明属于轮胎装运技术领域，尤其涉及一种轮胎装车机。


背景技术：

2.橡胶轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量。
3.现有的汽车轮胎装配制造厂在进行成品轮胎装运配送时，基本上是采用人工或叉车搬运的方式将轮胎运至运输车厢，通过码垛将轮胎摆放整齐后进行打包固定；在轮胎搬运作业过程中，需要人工辅助搬运码垛打包或叉车搬运；整个轮胎搬运作业效率不高，劳动强度大，人工成本较高，叉车搬运安全风险高。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种轮胎装车机，本发明能够对压缩完的轮胎进行集装箱内全方位装车。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种轮胎装车机，包括箱体，所述箱体内底部上端设有基座，所述基座一侧内滑动设有齿轮安装轴，所述齿轮安装轴外圆周设有齿轮，所述基座底部一侧滑动设有滚轮轴，所述滚轮轴外设有滚轮，所述基座与齿轮安装轴相同侧滑动设有滑动安装箱，所述滑动安装箱面朝齿轮的一侧下部设有齿槽，所述齿槽内沿齿槽高度方向固设有多个齿轮条，所述齿轮条与齿轮啮合连接，所述滑动安装箱的另一侧沿滑动安装箱高度方向设有轨道槽，所述轨道槽内滑动设有连接滑块，所述滑动安装箱上部内滑动设有水平转动轴，所述水平转动轴的侧面设有水平转动板，所述水平转动板内滑动设有横板转动轴，所述横板转动轴外固设有横板，所述横板下端面设有水平移动槽。
6.优选的，所述连接滑块内一侧设有转动槽，所述转动槽内滑动设有转动轴，所述转动轴的两端设有转动轮，所述连接滑块的上端设有弹块安装槽，所述弹块安装槽内独步固设有滑动壳体，所述滑动壳体内滑动设有滑动杆，所述滑动杆的输出端固设有弹块，所述弹块通过缓冲弹簧与弹块安装槽底部相连，所述连接滑块的一侧设有轮胎放置块，所述轮胎放置块通过钩板与连接滑块滑动连接。
7.优选的，所述轮胎放置块底部和一侧外分别沿轮胎放置块长度和高度方向滑动设有多个移动轴，所述移动轴外设有移动轮，所述轮胎放置块上端凹槽内底部中部固设有推轮伸缩壳体，所述推轮伸缩壳体内滑动设有推轮杆，所述推轮杆的输出端固设有轮胎放置槽，所述轮胎放置块内底部两侧固设有凹面槽，所述凹面槽上端设有弹性垫。
8.优选的，所述轮胎放置槽上端沿轮胎放置槽上端弧形滑动设有多个滚子轴，所述滚子轴外设有滚子，所述轮胎放置槽上端一侧设有连接滑动槽，所述连接滑动槽内滑动设有连接滑动块，所述连接滑动块上端一侧滑动设有转动连接轴，所述转动连接轴外设有转
动连接辊，所述连接滑动块上端一侧固设有推板座，所述推板座一侧中部设有连接限位槽，所述轮胎放置块上端凹槽内一侧固设有连接限位轴，所述连接限位轴在连接限位槽内滑动连接。
9.优选的，所述推板座的另一侧固设有水平底座，所述水平底座上固设有水平移动壳体，所述水平移动壳体内滑动设有水平移动杆，所述水平移动杆的输出端固设有推动平台，所述推动平台通过推动弹簧与水平底座相连接，所述推动平台内沿推动平台高度方向对称滑动设有多个移动带轴，所述移动带轴外设有移动带辊，所述多个移动带辊通过移动带连接，所述轮胎放置块上端凹槽内另一侧弹性设有夹紧板，所述夹紧板通过夹紧弹簧与轮胎放置块侧壁相连，所述轮胎放置块外靠近滑动安装箱的一侧中部固设有磁吸块，所述轮胎放置块外靠近滑动安装箱的一侧上部固设有钩架安装板，所述钩架安装板内中部设有钩架。
10.优选的，所述水平移动槽内滑动设有水平移动滑块，所述水平移动滑块的一端凹槽内一侧固设有磁吸板，所述水平移动滑块的凹槽内另一侧滑动设有钩条转轴，所述钩条转轴外固设有钩条，所述横板外上端靠近端部一侧固设有第二连接板，所述第二连接板内滑动设有第二线圈轴，所诉滑动安装箱上端面两侧固设有支撑杆，所述支撑杆上固设有连接板，所述连接板内滑动设有线圈轴，所述线圈轴与第二线圈轴之间连接有连接线。
11.有益效果：
12.1.能够通过结构对集装箱内的不同情况进行适应，对不同高度及长度进行自我调整，使轮胎能够精准防止于箱内。
13.2.能够对多个轮胎同时进行搬运，并预先整理好轮胎排放后再进行装箱，通过轮胎滚入放置台上并通过推动装置进行排放整齐。
附图说明
14.图1是本发明立体图。
15.图2是本发明正视图。
16.图3是图2中a-a方向剖视图。
17.图4是图3中b-b方向剖视图。
18.图5是图3中c-c方向剖视图。
19.图6是图5中j-j方向剖视图。
20.图7是图3中d处结构放大图。
21.图8是图3中e处结构放大图。
22.图9是图6中f处结构放大图。
23.图10是图6中g处结构放大图。
24.图11是图4中i处结构放大图。
25.图12是图3中h处结构放大图。
26.图中，箱体10、基座11、齿轮安装轴12、齿轮13、滚轮轴14、滚轮15、滑动安装箱16、齿槽17、齿轮条18、轨道槽19、连接滑块20、转动槽21、转动轴22、转动轮23、钩板24、弹块安装槽25、滑动壳体26、滑动杆27、弹块28、缓冲弹簧29、轮胎放置块30、移动轴31、移动轮32、凹面槽33、推轮伸缩壳体34、推轮杆35、轮胎放置槽36、滚子轴37、滚子38、连接滑动槽39、连
接滑动块40、转动连接轴41、转动连接辊42、推板座43、连接限位槽44、连接限位轴45、水平底座46、水平移动壳体47、推动弹簧48、水平移动杆49、推动平台50、移动带轴51、移动带辊52、移动带53、夹紧弹簧54、夹紧板55、磁吸块56、钩架安装板57、钩架58、弹性垫59、水平转动轴60、水平转动板61、横板转动轴62、横板63、水平移动槽64、水平移动滑块65、磁吸板66、钩条转轴67、钩条68、支撑杆69、连接板70、线圈轴71、第二连接板72、第二线圈轴73、连接线74、传送带75。
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.如图1-图12所示，一种轮胎装车机，包括箱体10，所述箱体10内底部上端设有基座11，所述基座11一侧内滑动设有齿轮安装轴12，所述齿轮安装轴12外圆周设有齿轮13，所述基座11底部一侧滑动设有滚轮轴14，所述滚轮轴14外设有滚轮15，所述基座11与齿轮安装轴12相同侧滑动设有滑动安装箱16，所述滑动安装箱16面朝齿轮13的一侧下部设有齿槽17，所述齿槽17内沿齿槽17高度方向固设有多个齿轮条18，所述齿轮条18与齿轮13啮合连接，所述滑动安装箱16的另一侧沿滑动安装箱16高度方向设有轨道槽19，轨道槽19内滑动设有连接滑块20，所述滑动安装箱16上部内滑动设有水平转动轴60，所述水平转动轴60的侧面设有水平转动板61，所述水平转动板61内滑动设有横板转动轴62，所述横板转动轴62外固设有横板63，所述横板63下端面设有水平移动槽64。
30.进一步的，所述连接滑块20内一侧设有转动槽21，所述转动槽21内滑动设有转动轴22，所述转动轴22的两端设有转动轮23，所述连接滑块20的上端设有弹块安装槽25，所述弹块安装槽25内独步固设有滑动壳体26，所述滑动壳体26内滑动设有滑动杆27，所述滑动杆27的输出端固设有弹块28，所述弹块28通过缓冲弹簧29与弹块安装槽25底部相连，所述连接滑块20的一侧设有轮胎放置块30，所述轮胎放置块30通过钩板24与连接滑块20滑动连接。
31.进一步的，所述轮胎放置块30底部和一侧外分别沿轮胎放置块30长度和高度方向滑动设有多个移动轴31，所述移动轴31外设有移动轮32，所述轮胎放置块30上端凹槽内底部中部固设有推轮伸缩壳体34，所述推轮伸缩壳体34内滑动设有推轮杆35，所述推轮杆35的输出端固设有轮胎放置槽36，所述轮胎放置块30内底部两侧固设有凹面槽33，所述凹面槽33上端设有弹性垫59。
32.进一步的，所述轮胎放置槽36上端沿轮胎放置槽36上端弧形滑动设有多个滚子轴37，所述滚子轴37外设有滚子38，所述轮胎放置槽36上端一侧设有连接滑动槽39，所述连接滑动槽39内滑动设有连接滑动块40，所述连接滑动块40上端一侧滑动设有转动连接轴41，所述转动连接轴41外设有转动连接辊42，所述连接滑动块40上端一侧固设有推板座43，所
述推板座43一侧中部设有连接限位槽44，所述轮胎放置块30上端凹槽内一侧固设有连接限位轴45，所述连接限位轴45在连接限位槽44内滑动连接。
33.进一步的，所述推板座43的另一侧固设有水平底座46，所述水平底座46上固设有水平移动壳体47，所述水平移动壳体47内滑动设有水平移动杆49，所述水平移动杆49的输出端固设有推动平台50，所述推动平台50通过推动弹簧48与水平底座46相连接，所述推动平台50内沿推动平台50高度方向对称滑动设有多个移动带轴51，所述移动带轴51外设有移动带辊52，所述多个移动带辊52通过移动带53连接，所述轮胎放置块30上端凹槽内另一侧弹性设有夹紧板55，所述夹紧板55通过夹紧弹簧54与轮胎放置块30侧壁相连，所述轮胎放置块30外靠近滑动安装箱16的一侧中部固设有磁吸块56，所述轮胎放置块30外靠近滑动安装箱16的一侧上部固设有钩架安装板57，所述钩架安装板57内中部设有钩架58。
34.进一步的，所述水平移动槽64内滑动设有水平移动滑块65，所述水平移动滑块65的一端凹槽内一侧固设有磁吸板66，所述水平移动滑块65的凹槽内另一侧滑动设有钩条转轴67，所述钩条转轴67外固设有钩条68，所述横板63外上端靠近端部一侧固设有第二连接板72，所述第二连接板72内滑动设有第二线圈轴73，所诉滑动安装箱16上端面两侧固设有支撑杆69，所述支撑杆69上固设有连接板70，所述连接板70内滑动设有线圈轴71，所述线圈轴71与第二线圈轴73之间连接有连接线74。
35.工作原理
36.初始状态时横板63嵌入轨道槽19内，连接滑块20在横板63的底部，当需要使用时通过转动线圈轴71使连接线74拉动第二连接板72带动横板63转动使横板63呈水平状态，同时转动齿轮13使滑动安装箱16上升与箱底高度相匹配。
37.当轮胎经过传送带75传送至轮胎放置块30上时，初始状态时轮胎放置块30水平放置，钩板24与转动轴22爪钩连接，轮胎滚落至凹面槽33内，同时水平移动杆49伸长将轮胎推动至轮胎放置块30的另一侧，随后回到初始位置，轮胎在凹面槽33内通过滚子38能够在轮胎放置块30内水平移动，当凹面槽33内轮胎数量达到一定值时，水平移动杆49向前伸出配合夹紧板55将轮胎夹紧。
38.当轮胎放置完毕后，通过连接滑块20将轮胎放置块30的一端提起使轮胎放置块30上移，通过连接滑块20在轨道槽19内竖直滑动，带动轮胎放置块30与连接滑块20连接处抬升，使轮胎放置块30倾斜，当连接滑块20上升至一定高度时，轮胎放置块30的上设有多个移动轴31的一侧与轨道槽19两侧外表面完全接触，此时轮胎放置块30呈竖直状态。
39.连接滑块20继续上升至弹块28与横板63的底部接触挤压使电机启动，使磁吸板66接入能源产生强磁将磁吸块56吸附同时，钩条68将钩架58钩住，钩条68初始状态为随重力下垂，当轮胎放置块30上升使钩架58与钩条68接触使钩条68将钩架58连接避免轮胎放置块30掉落。
40.当磁吸块56与磁吸板66连接时由于高度差使钩板24与转动轴22脱离连接，此时轮胎放置块30能够在横板63下水平移动，通过水平移动滑块65在水平移动槽64内水平滑动，通过水平移动滑块65的移动使轮胎放置块30进入集装箱内轮胎放置块30此时的底部移动轮32与箱底接触滑动当滑动至一定距离距离箱内壁一定距离时，通过推轮杆35伸出将轮胎放置槽36向外推出，轮胎放置槽36通过底部的连接限位轴45与连接限位槽44配合滑动以及转动连接辊42的转动能够在伸出时与底部呈一定倾角，同时移动带辊52转动将轮胎移动至
箱底，此时轮胎呈水平状态堆积。
41.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。