一种干燥机及其链条张紧装置的制作方法

1.本文涉及石膏板生产技术领域，尤指一种干燥机的链条张紧装置和一种干燥机。


背景技术：

2.干燥机是生产纸面石膏板的重要设备，干燥机辊道的运转采用链条进行带动，链条运转的好坏会影响石膏板的质量和产量，链条的张紧又直接影响链条运转，故链条的张紧比较关键。
3.相关的链条张紧为重锤式的链条张紧装置，包括滑块、钢丝绳、滑轮、配重及安装架等结构。这种链条张紧装置，安装架体积特别大、配重的重量特别大，特别占用厂房空间；另外，安装架需要独立的设备基础，土建成本特别高。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种干燥机的链条张紧装置，不仅占用空间小，而且不需要独立的设备基础。
5.本技术还提供了一种干燥机。
6.本发明实施例提供的干燥机的链条张紧装置，包括伸缩缸、张紧力检测机构、供压系统和控制模块，所述张紧力检测机构和所述供压系统均与所述控制模块电连接，所述供压系统具有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口与所述伸缩缸的无杆腔连通，所述第二连接口与所述伸缩缸的有杆腔连通，所述伸缩缸设置为被固定，所述张紧力检测机构的一端与所述伸缩缸相连接、另一端设置为与所述干燥机的用于安装第一链轮的活动座相配合；其中，所述张紧力检测机构用于检测所述第一链轮作用于链条的张紧力，所述控制模块设置成根据所述张紧力按照预设指令控制所述供压系统驱动所述伸缩缸伸缩，以使所述张紧力调节至预设值。
7.在一示例性实施例中，所述预设指令包括：在f1＜f2时，所述控制模块控制所述供压系统自所述第二连接口向所述有杆腔供给传导介质，使所述伸缩缸收缩；在f1＞f2时，所述控制模块控制所述供压系统自所述第一连接口向所述无杆腔供给传导介质，使所述伸缩缸伸展；f1＝f2时，保持所述有杆腔和所述无杆腔压力平衡；f1为所述张紧力，f2为所述预设值。
8.在一示例性实施例中，所述张紧力检测机构的一端通过第一绳体与所述伸缩缸相连接、另一端设置为通过第二绳体与所述活动座相连接。
9.在一示例性实施例中，所述张紧力检测机构的一端通过第一绳体与所述伸缩缸相连接、另一端设置为通过第二绳体绕过可转动地安装在所述活动座上的槽轮，所述第二绳体的远离张紧力检测机构的一端设置为被固定。
10.在一示例性实施例中，所述伸缩缸为液压缸，所述供压系统为供液系统。
11.在一示例性实施例中，所述供液系统包括：与所述控制模块电连接的三位四通换向阀，其a口为所述第一连接口、b口为所述第二连接口；供液路径，其出口与所述三位四通
换向阀的p口连通；和回液路径，其入口与所述三位四通换向阀的t口连通。
12.在一示例性实施例中，所述供液系统还包括：双液控单向阀，所述a口和所述b口通过所述双液控单向阀同所述有杆腔和所述无杆腔连通；和节流阀，设置在所述双液控单向阀和所述有杆腔之间或设置在所述双液控单向阀和所述无杆腔之间。
13.在一示例性实施例中，所述三位四通换向阀、所述伸缩缸和所述张紧力检测机构包括多组。
14.在一示例性实施例中，所述供液路径包括油箱、过滤器、泵体、压力检测机构、蓄能器和溢流阀。
15.本发明实施例提出的干燥机，包括机架、活动座、第一链轮、第二链轮、链条和上述任一实施例所述的干燥机的链条张紧装置，所述活动座可移动地安装在所述机架上，所述第一链轮可转动地安装在所述活动座上，所述第二链轮可转动地安装在电机输出轴上，所述链条套装在所述第一链轮和所述第二链轮上，所述伸缩缸固定在所述机架上。
16.在一示例性实施例中，所述干燥机还包括：槽轮，可转动地安装在所述活动座上，所述第二绳体的远离张紧力检测机构的一端固定在所述机架上。
17.本发明实施例提供的干燥机的链条张紧装置，包括伸缩缸、张紧力检测机构、供压系统和控制模块，张紧力检测机构检测第一链轮作用于链条的张紧力，控制模块根据张紧力按照预设指令控制供压系统驱动伸缩缸伸缩，从而将张紧力调节至预设值，实现链条更好地运转，该链条张紧装置不仅结构简单、占用空较小，而且不需要独立的设备基础。
18.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
19.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
20.图1为本发明一实施例所述的干燥机的局部结构示意图；
21.图2为图1的俯视结构示意图；
22.图3为图1中伸缩缸至链条的结构示意图；
23.图4为本发明一实施例所述的干燥机中供压系统、多个伸缩缸和多个张紧力检测机构相连接的结构示意图；
24.图5为图4中供压系统、一个伸缩缸和一个张紧力检测机构相连接的结构示意图。
25.其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.100伸缩缸，200张紧力检测机构，300供压系统，310三位四通换向阀，320供液路径，321油箱，3211液位计，3212液位继电器，3213放油口，322过滤器，323泵体，324压力检测机构，325蓄能器，326溢流阀，327单向阀，330回液路径，331过滤器，340双液控单向阀，350节流阀，400控制模块，500第一绳体，600第二绳体，710机架，720活动座，730第一链轮，740链条，750槽轮。
具体实施方式
27.本技术描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
28.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
29.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。
30.如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种干燥机的链条张紧装置，包括伸缩缸100、张紧力检测机构200、供压系统300和控制模块400，张紧力检测机构200和供压系统300均与控制模块400电连接，供压系统300具有第一连接口和第二连接口，第一连接口与伸缩缸100的无杆腔连通，第二连接口与伸缩缸100的有杆腔连通，伸缩缸100设置为被固定，张紧力检测机构200的一端与伸缩缸100相连接、另一端设置为与干燥机的用于安装第一链轮的活动座720相配合；其中，张紧力检测机构200用于检测第一链轮作用于链条的张紧力，控制模块400设置成根据张紧力按照预设指令控制供压系统300驱动伸缩缸100伸缩，以使张紧力调节至预设值。
31.该链条张紧装置，包括伸缩缸100、张紧力检测机构200、供压系统300和控制模块400，张紧力检测机构200检测第一链轮作用于链条的张紧力，控制模块400根据张紧力按照预设指令控制供压系统300驱动伸缩缸100伸缩，从而将张紧力调节至预设值，实现链条更好地运转，该链条张紧装置不仅结构简单、占用空较小，而且不需要独立的设备基础。
32.示例地，预设指令包括：在f1＜f2时，控制模块400控制供压系统300自第二连接口向有杆腔供给传导介质，使伸缩缸100收缩，以此来增大f1；在f1＞f2时，控制模块400控制供压系统300自第一连接口向无杆腔供给传导介质，使伸缩缸100伸展，以此来减小f1；在f1满足f2时，控制模块400控制供压系统300停止，使伸缩缸100保持在该伸缩状态；f1＝f2时,保持伸缩缸的无杆腔和有杆腔压力平衡；f1为张紧力，f2为预设值。该链条张紧装置采用闭环控制方式，其自动化程度更高。
33.可以是，如图1至图3所示，张紧力检测机构200的一端通过第一绳体500与伸缩缸
100的活塞杆相连接、另一端通过第二绳体600与活动座720相连接；或者可以是，张紧力检测机构200的一端通过第一绳体500与伸缩缸100的活塞杆相连接、另一端通过第二绳体600绕过可转动地安装在活动座720上的槽轮750，然后再将第二绳体600的远离张紧力检测机构200的一端进行固定(此方案图中未示出)；以上两种方式均可实现本技术的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本技术的保护范围内。
34.在一示例性实施例中，如图1至图5所示，伸缩缸100设置为液压缸，供压系统300设置为供液系统，张紧力检测机构200为拉力传感器，传导介质为液压油。
35.示例地，如图4和图5所示，供液系统包括：与控制模块400电连接的三位四通换向阀310，其a口为第一连接口、b口为第二连接口；供液路径320，其出口与三位四通换向阀310的p口连通；和回液路径330，其入口与三位四通换向阀310的t口连通。
36.示例地，如图4和图5所示，供液系统还包括：双液控单向阀340，a口和b口通过双液控单向阀340同有杆腔和无杆腔连通；和节流阀350，设置在双液控单向阀340和有杆腔之间或设置在双液控单向阀340和无杆腔之间。通过双液控单向阀340形成液压锁，实现保持液压缸压力平衡。
37.示例地，如图4所示，三位四通换向阀310、伸缩缸100和张紧力检测机构200包括多组，供液路径320和回液路径330为一组，供液路径320具有多个出口和一个入口，供液路径320的多个出口与多个三位四通换向阀310具有的多个p口一一对应连通，回液路径330具有多个入口和一个出口，回液路径330的多个入口与多个三位四通换向阀310具有的多个t口一一对应连通。
38.示例地，如图4和图5所示，三位四通换向阀310为三位四通电磁换向阀。
39.示例地，如图4和图5所示，供液路径320包括通过管路进行连接的油箱321、过滤器322、泵体323、压力检测机构324、蓄能器325、溢流阀326和单向阀327等部件，油箱321设有液位计3211、液位继电器3212和放油口3213，液位计3211和液位继电器3212均与控制模块400电连接，液位计3211检测到油箱321缺油时，控制装置400控制液位继电器3212打开，液压油经过液位继电器3212补入油箱321内；回液路径330设有过滤器331。
40.示例地，如图4和图5所示，压力检测机构324为压力表。
41.本发明实施例还提供了一种干燥机，如图1至图5所示，包括机架710、活动座720、第一链轮730、第二链轮、链条740和上述任一实施例所述的干燥机的链条740张紧装置，活动座720可移动地安装在机架710上，第一链轮730可转动地安装在活动座720上，第二链轮可转动地安装在电机的输出轴上，电机固定在机架710上，链条740套装在第一链轮730和第二链轮上，伸缩缸100固定在机架710上。
42.该干燥机，具备上述任一实施例提供的干燥机的链条740张紧装置的全部优点，在此不再赘述。
43.示例地，如图1至图3所示，干燥机还包括：槽轮750，可转动地安装在活动座720上，张紧力检测机构200的一端通过第一绳体500与伸缩缸100的活塞杆相连接、另一端通过第二绳体600绕过可转动地安装在活动座720上的槽轮750，第二绳体600的远离张紧力检测机构200的一端固定在机架710上。
44.本发明实施例还提供了一种干燥机的控制方法，包括：通过张紧力检测机构检测第一链轮作用于链条的张紧力，基于张紧力按照预设指令控制供压系统驱动伸缩缸伸缩，
以使张紧力调节至预设值。
45.预设指令为：在f1＜f2时，控制模块控制供压系统自第二连接口向有杆腔供给传导介质；在f1＞f2时，控制模块控制供压系统自第一连接口向无杆腔供给传导介质；f1＝f2时，保持有杆腔和无杆腔压力平衡；f1为所述张紧力，f2为所述预设值。
46.该链条张紧装置采用闭环控制方式，其自动化程度更高。
47.综上所述，本发明实施例提供的干燥机的链条张紧装置，包括伸缩缸、张紧力检测机构、供压系统和控制模块，张紧力检测机构检测第一链轮作用于链条的张紧力，控制模块根据张紧力按照预设指令控制供压系统驱动伸缩缸伸缩，从而将张紧力调节至预设值，实现链条更好地运转，该链条张紧装置不仅结构简单、占用空较小，而且不需要独立的设备基础。
48.在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。