一种纺织纱线表面涂蜡装置的制作方法

1.本发明涉及纱线涂蜡技术领域，具体为一种纺织纱线表面涂蜡装置。


背景技术：

2.在羊毛衫的织造过程中，由于纱线主要由棉或羊毛纤维构成，在横机编织过程中，纱线比较涩，纱线与导纱钩或者织针之间的摩擦力会影响纱线传输速度和编织结构，而且容易使横机上累积很多的棉絮。因此，一般在横机编织前，需要用丝线涂蜡设备对纱线打蜡，纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱身上，用以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利于纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化，普通的丝线涂蜡设备通常是在机架上设置一个蜡辊，纱线从蜡辊上经过实现上蜡。
3.但是现有技术在实际使用时，由于蜡团前后分布于纺织机械上，穿过前后蜡团的纱线所受牵引力不统一，致使经过蜡团的纱线涂蜡厚度不均匀。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织纱线表面涂蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有密封管，所述密封管的内壁活动连接有转动管，所述转动管的内部固定设有涂蜡组件，且转动管的中部活动设置有转动组件，所述涂蜡组件包括涂蜡槽、储蜡槽和限位孔，所述涂蜡槽、储蜡槽和限位孔均开设在转动管的内部，所述限位孔的内壁转动连接有第一滚珠，所述转动组件包括橡胶气囊，所述橡胶气囊转动连接在第一滚珠的表面，所述转动管相对应橡胶气囊位置的中部开设有活动槽，且活动槽的内壁与橡胶气囊的表面转动连接，所述橡胶气囊远离第一滚珠位置的一端固定连接有橡胶密封垫，所述转动管相对应橡胶密封垫位置的表面开设有转动槽，且转动槽的内壁与橡胶密封垫的表面紧密贴合，所述橡胶密封垫的中部固定连接有连接圈，所述连接圈贯穿并延伸至橡胶密封垫远离橡胶气囊位置的一端，且连接圈固定连接在密封管的内壁，所述转动管的一端开设有安装槽，所述安装槽的内壁可拆卸安装有储蜡框，所述储蜡框的内壁转动连接有涂蜡辊，且涂蜡辊转动连接在安装槽的内壁。
6.优选的，所述转动管远离安装槽位置的一端开设有导向槽，所述导向槽的内部活动设有穿线组件，且导向槽相对应穿线组件位置的一端为扩口式结构，所述穿线组件包括螺纹盘，且螺纹盘螺纹连接在导向槽的内壁，所述螺纹盘的中部贯穿嵌入有限位管，所述限位管的内壁活动连接有穿线管，所述螺纹盘远离转动管位置的一端固定连接有扭块，所述穿线管为中部中空结构。
7.优选的，所述涂蜡槽、储蜡槽和限位孔的内部均相连通，所述限位孔的最大内径小于第一滚珠的最大直径，所述涂蜡槽活动贯穿并连通至转动管的两端，且涂蜡槽的内部与安装槽的内部相连通，所述涂蜡辊的数量为两个，且两个涂蜡辊关于转动管中点的水平轴
线为对称轴对称设置，两个所述涂蜡辊的表面紧密贴合，所述第一滚珠的数量为五个，且五个第一滚珠相互交错设置。
8.优选的，所述第一滚珠的表面活动连接有活动板，且活动板活动连接在储蜡槽的内壁，所述活动板相对应第一滚珠位置的中部开设有第一通孔，且第一通孔的内壁与第一滚珠的表面转动连接，所述活动板相对应第一通孔位置的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部与第一通孔的内部相连通，所述容纳槽的内壁转动连接有第二滚珠，且第二滚珠转动连接在第一滚珠的表面，所述活动板的两端均分别固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在储蜡槽的内壁，所述伸缩杆的表面固定连接有阻尼弹簧。
9.优选的，所述转动管的内部开设有连通腔，且连通腔为螺旋形结构，所述连通腔的内部与储蜡槽的内部相连通，所述连通腔的内壁固定连接有加热棒。
10.优选的，所述涂蜡槽远离安装槽位置的一端内壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的中部开设有第二通孔，且第二通孔活动贯穿并连通至橡胶柱的两端，所述第二通孔远离安装槽位置的一端为扩口式结构，所述涂蜡槽相对应安装槽位置的一端内壁固定连接有阻挡盖。
11.优选的，所述密封管的表面固定设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在密封管的表面，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿柱，所述齿柱的表面啮合有齿轮，且齿轮固定连接在转动管的表面。
12.优选的，所述齿柱远离驱动电机位置的一端固定连接有蜗轮杆，所述底座相对应蜗轮杆位置的顶部固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，且两个固定板相对面一端的中部转动连接有转动杆，且转动杆活动贯穿并延伸至固定板的前侧端，所述蜗轮杆通过轴承转动连接在固定板的前侧端，所述蜗轮杆的表面啮合有蜗轮，且蜗轮固定连接在转动杆的前侧端，所述转动杆中部的表面固定连接有牵引辊。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过转动管配合限位孔带动第一滚珠公转，配合橡胶气囊带动第一滚珠自转，使得第一滚珠将储蜡槽的内部以及橡胶气囊表面的液态石蜡均匀涂抹在纺织纱线的表面，通过牵引辊牵引纺织纱线时，会使得涂蜡辊将固态石蜡均匀涂抹在涂蜡辊的表面，从而实现了对纺织纱线均匀涂蜡且纺织纱线表面的涂蜡厚度均匀的目的；2、本发明同时还通过将穿线组件与导向槽组装，通过扭块带动螺纹盘在导向槽的内壁螺纹连接，并使得螺纹盘固定在导向槽的内壁，此时将穿线管贯穿限位管、固定管、橡胶柱和第二通孔，在限位管导向的作用下，会使得穿线管水平的在涂蜡槽的内壁向右移动，并使得穿线管贯穿涂蜡槽，且当穿线管贯穿涂蜡槽时，会使得穿线管带动五个第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动，并使得第一滚珠通过活动板挤压伸缩杆和阻尼弹簧，从而使得穿线管可以水平横穿涂蜡槽，并使得穿线管通过阻挡盖并活动连接在两个涂蜡辊之间，此时将纺织纱线穿过穿线管，从而使得纺织纱线可以横穿转动管并缠绕在牵引辊的表面，此时将穿线管从远离安装槽位置的一端取出，并通过转动扭块，使得扭块带动螺纹盘转动并使得螺纹盘与导向槽分离，从而拆卸穿线组件，此时纺织纱线贯穿导向槽、固定管、橡胶柱、第二通孔、涂蜡槽和阻挡盖活动连接在第一滚珠的表面以及两个涂蜡辊之间的表面，完成纺织纱线贯穿涂蜡槽；3、本发明同时还通过设置活动板配合伸缩杆和阻尼弹簧，使得当穿线管插入涂蜡
槽的内部时，会带动第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动，从而方便穿线管贯穿涂蜡槽，且当穿线管脱离涂蜡槽的内壁时，在伸缩杆配合阻尼弹簧和活动板的作用下会使得第一滚珠恢复至初始位置，并使得第一滚珠的表面始终与纺织纱线的表面贴合，且通过设置容纳槽和第二滚珠，使得当第一滚珠转动时，第一通孔不会将第一滚珠表面的液态石蜡刮除，从而影响第一滚珠涂蜡的操作，通过设置橡胶气囊，使得当第一滚珠向远离涂蜡槽圆心位置的一端移动，会使得第一滚珠挤压橡胶气囊，且当第一滚珠回复至初始位置时，橡胶气囊仍然会与第一滚珠的表面贴合，进而带动第一滚珠自转，且通过设置橡胶密封垫配合转动槽可以起到密封的作用。
附图说明
14.图1为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置整体结构正视图；图2为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置整体结构正剖图；图3为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置转动管结构正剖图；图4为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置穿线组件结构正剖图；图5为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置固定管结构正剖图；图6为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置图3中a处结构放大图；图7为本发明一种纺织纱线表面涂蜡装置密封管结构侧剖图。
15.图中：1、底座；2、支撑架；3、密封管；4、转动管；5、导向槽；6、穿线组件；601、螺纹盘；602、限位管；603、穿线管；604、扭块；7、涂蜡组件；701、涂蜡槽；702、储蜡槽；703、限位孔；704、第一滚珠；705、活动板；706、第一通孔；707、容纳槽；708、第二滚珠；709、伸缩杆；710、阻尼弹簧；711、连通腔；712、加热棒；713、固定管；714、橡胶柱；715、第二通孔；716、阻挡盖；717、安装槽；718、储蜡框；719、涂蜡辊；8、转动组件；801、橡胶气囊；802、活动槽；803、橡胶密封垫；804、转动槽；805、连接圈；9、驱动组件；901、驱动电机；902、齿柱；903、齿轮；904、蜗轮杆；905、固定板；906、转动杆；907、蜗轮；908、牵引辊。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有密封管3，密封管3的内壁活动连接有转动管4，转动管4的内部固定设有涂蜡组件7，且转动管4的中部活动设置有转动组件8，涂蜡组件7包括涂蜡槽701、储蜡槽702和限位孔703，涂蜡槽701、储蜡槽702和限位孔703均开设在转动管4的内部，限位孔703的内壁转动连接有第一滚珠704，转动组件8包括橡胶气囊801，橡胶气囊801转动连接在第一滚珠704的表面，转动管4相对应橡胶气囊801位置的中部开设有活动槽802，且活动槽802的内壁与橡胶气囊801的表面转动连接，橡胶气囊801远离第一滚珠704位置的一端固定安装有橡胶密封垫803，转动管4相对应橡胶密封垫803位置的表面开设有转动槽804，且转动槽804的内壁与橡胶密封垫803的表面紧密贴合，橡胶密封垫803的中部固定安
装有连接圈805，连接圈805贯穿并延伸至橡胶密封垫803远离橡胶气囊801位置的一端，且连接圈805固定安装在密封管3的内壁，转动管4的一端开设有安装槽717，安装槽717的内壁可拆卸安装有储蜡框718，储蜡框718的内壁转动连接有涂蜡辊719，且涂蜡辊719转动连接在安装槽717的内壁。
18.转动管4远离安装槽717位置的一端开设有导向槽5，导向槽5的内部活动设有穿线组件6，且导向槽5相对应穿线组件6位置的一端为扩口式结构，穿线组件6包括螺纹盘601，且螺纹盘601螺纹连接在导向槽5的内壁，螺纹盘601的中部贯穿嵌入有限位管602，限位管602的内壁活动连接有穿线管603，螺纹盘601远离转动管4位置的一端固定安装有扭块604，穿线管603为中部中空结构。
19.涂蜡槽701、储蜡槽702和限位孔703的内部均相连通，限位孔703的最大内径小于第一滚珠704的最大直径，涂蜡槽701活动贯穿并连通至转动管4的两端，且涂蜡槽701的内部与安装槽717的内部相连通，涂蜡辊719的数量为两个，且两个涂蜡辊719关于转动管4中点的水平轴线为对称轴对称设置，两个涂蜡辊719的表面紧密贴合，第一滚珠704的数量为五个，且五个第一滚珠704相互交错设置。
20.第一滚珠704的表面活动连接有活动板705，且活动板705活动连接在储蜡槽702的内壁，活动板705相对应第一滚珠704位置的中部开设有第一通孔706，且第一通孔706的内壁与第一滚珠704的表面转动连接，活动板705相对应第一通孔706位置的内部开设有容纳槽707，容纳槽707的内部与第一通孔706的内部相连通，容纳槽707的内壁转动连接有第二滚珠708，且第二滚珠708转动连接在第一滚珠704的表面，活动板705的两端均分别固定安装有伸缩杆709，伸缩杆709固定安装在储蜡槽702的内壁，伸缩杆709的表面固定安装有阻尼弹簧710。
21.转动管4的内部开设有连通腔711，且连通腔711为螺旋形结构，连通腔711的内部与储蜡槽702的内部相连通，连通腔711的内壁固定安装有加热棒712。
22.涂蜡槽701远离安装槽717位置的一端内壁固定安装有固定管713，固定管713的内壁固定安装有橡胶柱714，橡胶柱714的中部开设有第二通孔715，且第二通孔715活动贯穿并连通至橡胶柱714的两端，第二通孔715远离安装槽717位置的一端为扩口式结构，涂蜡槽701相对应安装槽717位置的一端内壁固定安装有阻挡盖716。
23.密封管3的表面固定设有驱动组件9，驱动组件9包括驱动电机901，驱动电机901固定安装在密封管3的表面，驱动电机901的输出轴固定安装有齿柱902，齿柱902的表面啮合有齿轮903，且齿轮903固定安装在转动管4的表面。
24.齿柱902远离驱动电机901位置的一端固定安装有蜗轮杆904，底座1相对应蜗轮杆904位置的顶部固定安装有固定板905，固定板905的数量为两个，且两个固定板905相对面一端的中部转动连接有转动杆906，且转动杆906活动贯穿并延伸至固定板905的前侧端，蜗轮杆904通过轴承转动连接在固定板905的前侧端，蜗轮杆904的表面啮合有蜗轮907，且蜗轮907固定安装在转动杆906的前侧端，转动杆906中部的表面固定安装有牵引辊908。
25.工作原理：在需要使用该装置时，通过将穿线组件6与导向槽5组装，通过扭块604带动螺纹盘601在导向槽5的内壁螺纹连接，并使得螺纹盘601固定在导向槽5的内壁，此时将穿线管603贯穿限位管602、固定管713、橡胶柱714和第二通孔715，在限位管602导向的作用下，会使得穿线管603水平的在涂蜡槽701的内壁向右移动，并使得穿线管603贯穿涂蜡槽
701，且当穿线管603贯穿涂蜡槽701时，会使得穿线管603带动五个第一滚珠704向远离涂蜡槽701圆心位置的一端移动，并使得第一滚珠704通过活动板705挤压伸缩杆709和阻尼弹簧710，从而使得穿线管603可以水平横穿涂蜡槽701，并使得穿线管603通过阻挡盖716并活动连接在两个涂蜡辊719之间，此时将纺织纱线穿过穿线管603，从而使得纺织纱线可以横穿转动管4并缠绕在牵引辊908的表面，此时将穿线管603从远离安装槽717位置的一端取出，并通过转动扭块604，使得扭块604带动螺纹盘601转动并使得螺纹盘601与导向槽5分离，从而拆卸穿线组件6，此时纺织纱线贯穿导向槽5、固定管713、橡胶柱714、第二通孔715、涂蜡槽701和阻挡盖716活动连接在第一滚珠704的表面以及两个涂蜡辊719之间的表面，通过向储蜡槽702的内部注入石蜡，通过加热棒712配合连通腔711，使得储蜡槽702内部的固态石蜡可以融化成液态石蜡，并通过连通腔711均匀充斥在储蜡槽702的内壁，通过驱动电机901通电带动齿柱902转动，进而使得齿柱902通过齿轮903带动转动管4转动，同时齿柱902带动蜗轮杆904转动，进而使得蜗轮杆904通过蜗轮907带动转动杆906转动，且当转动杆906转动时，会使得转动杆906带动牵引辊908转动并对纺织纱线进行缠绕，从而使得纺织纱线可以穿过导向槽5、固定管713、橡胶柱714、第二通孔715、涂蜡槽701和阻挡盖716，当纺织纱线贯穿涂蜡槽701时，会使得纺织纱线与第一滚珠704的表面贴合，同时齿轮903带动转动管4转动，由于密封管3与支撑架2固定，这就使得转动管4转动时转动组件8处于固定状态，不随转动管4的转动而转动，从而当转动管4转动时，会使得转动管4通过限位孔703带动第一滚珠704以转动管4中点的水平轴线为转动中心公转，进而使得第一滚珠704与橡胶气囊801处于相对运动状态，即橡胶气囊801带动第一滚珠704自转，当第一滚珠704自转时，会使得第一滚珠704将储蜡槽702的内部以及橡胶气囊801表面的液态石蜡涂抹在纺织纱线的表面，配合第一滚珠704的公转，从而使得第一滚珠704可以均匀地将液态石蜡涂抹在纺织纱线的表面，且当牵引辊908牵引纺织纱线时，会使得纺织纱线在两个涂蜡辊719之间带动涂蜡辊719转动，且当涂蜡辊719转动时，会使得涂蜡辊719将储蜡框718内部的固态石蜡涂抹在涂蜡辊719的表面，进而将固态石蜡均与涂抹在纺织纱线的表面，从而实现了对纺织纱线均匀涂蜡且纺织纱线表面的涂蜡厚度均匀的目的，通过设置活动板705配合伸缩杆709和阻尼弹簧710，使得当穿线管603插入涂蜡槽701的内部时，会带动第一滚珠704向远离涂蜡槽701圆心位置的一端移动，从而方便穿线管603贯穿涂蜡槽701，且当穿线管603脱离涂蜡槽701的内壁时，在伸缩杆709配合阻尼弹簧710和活动板705的作用下会使得第一滚珠704恢复至初始位置，并使得第一滚珠704的表面始终与纺织纱线的表面贴合，且通过设置容纳槽707和第二滚珠708，使得当第一滚珠704转动时，第一通孔706不会将第一滚珠704表面的液态石蜡刮除，从而影响第一滚珠704涂蜡的操作，通过设置橡胶气囊801，使得当第一滚珠704向远离涂蜡槽701圆心位置的一端移动，会使得第一滚珠704挤压橡胶气囊801，且当第一滚珠704回复至初始位置时，橡胶气囊801仍然会与第一滚珠704的表面贴合，进而带动第一滚珠704自转，且通过设置橡胶密封垫803配合转动槽804可以起到密封的作用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。