一种木塑地板的自动堆叠装置的制作方法

1.本发明涉及木塑地板的生产加工设备领域，具体地，涉及一种木塑地板的自动堆叠装置。


背景技术：

2.木塑地板是一种新型的环保型木塑复合材料产品，以其防水防潮、防虫等良好的抗性和可塑性强等良好的加工性能而受到广泛利用。其一般是通过pe和木粉作为主要材料，加入加工助剂后以挤出成型的方式形成需要的结构，并通过过冷冷却后进行存放。然而，在其过冷后往往表面温度虽然已降至稳定的温度，但是由于内外冷却时间和速度的不同，内外的理化特征往往还是会具有一定的差异，在堆叠的过程中容易因挤压而对其造成一定的影响。而延长过冷长度不仅会造成生产空间的浪费，更是会给生产成本带来一定的提高。同时，一般的过冷过程是经过冷却水进行冷却，木塑地板在过冷后直接存放也容易造成冷却水的积蓄。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中木塑地板过冷后直接堆叠往往对其性能有一定影响等问题，从而提供一种能够在不额外增加过多的占地空间的前提下，对冷却后的木塑地板在收集的过程中同步进行均衡冷却，并对其进行自动堆叠，有效提高堆叠中的木塑地板的稳定性的木塑地板的自动堆叠装置。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种木塑地板的自动堆叠装置，所述木塑地板的自动堆叠装置包括顺次设置的收集冷却部和堆叠收纳部；其中，
5.所述收集冷却部包括立式支架，沿轴线可自转地设置于所述立式支架上的旋转组件，以及沿周向方向间隔设置于所述旋转组件上的收集盘，且所述旋转组件的下方还设置有用于顶升所述收集盘其中一端的顶升组件；
6.所述堆叠收纳部包括位于所述旋转组件中远离所述顶升组件一侧的放置架，以及设置于所述放置架上的多个堆叠板。
7.优选地，所述旋转组件包括可自转设置的多组转动齿轮组，用于驱动所述转动齿轮组转动的驱动结构，以及沿周向方向环绕多组所述转动齿轮组啮合设置的旋转架；其中，
8.每组所述转动齿轮组位于同一转动面上，且多组所述转动齿轮组之间形成有间隙，所述旋转架的内表面上形成有贯穿所述间隙且向内延伸的至少一组延伸杆，一组所述延伸杆之间还连接有吊杆，连接于一组所述延伸杆上的至少一组所述吊杆上吊设有其中一个所述收集盘。
9.优选地，多组所述延伸杆在所述旋转架的内表面上沿周向方向间隔设置；
10.每组所述延伸杆中的两根所述延伸杆在所述旋转架上沿转动齿轮组的轴向方向顺次设置，以使得连接于一组所述延伸杆上的所述吊杆的延伸方向与所述转动齿轮组的轴向方向相同。
11.优选地，每个所述吊杆上沿延伸方向间隔形成有至少两个环形槽，所述环形槽中套设有旋转环，每个所述旋转环上固定连接有沿所述旋转环的径向方向向外延伸的连杆，所述收集盘挂设于所述连杆上且在所述连杆上沿所述连杆的延伸方向可移动地设置。
12.优选地，所述收集盘上形成有贯通孔，所述连杆贯穿所述贯通孔设置；
13.所述连杆中远离所述旋转环的一端沿周向方向向外延伸形成有位于所述贯通孔下方的环边，且所述环边的外径大于所述贯通孔的外径。
14.优选地，靠近所述顶升组件的一端的所述连杆的长度大于另一端的所述连杆的长度。
15.优选地，所述收集盘的两个侧面和靠近所述顶升组件的端部还向上延伸形成有止挡边，所述收集盘中远离所述顶升组件的端部背离所述收集盘向外延伸形成有延伸平面。
16.优选地，所述放置架包括形成有移动轨道的底座，以及可移动地设置于所述移动轨道上的框体，且所述框体上沿移动轨道的延伸方向排布有多个所述堆叠板。
17.优选地，所述底座上位于所述框体与所述收集冷却部之间还形成有可伸缩的推板，且所述推板能够靠近或远离所述框体。
18.通过上述技术方案，本发明通过立式支架和旋转组件的配合设置，在不额外占用较大平面面积的基础上，基于旋转的方式对加工后的木塑地板通过收集盘进行分别收集，在转动过程中完成冷却的均衡性，提高整个木塑地板的稳定性，并在旋转接近一圈后，进一步通过顶升组件顶升实现收集盘的倾斜，以将其移至堆叠板上进行堆叠放置。整个操作过程不仅机械化程度高，提高了整体的效率，同时，也能够基于整个循环过程实现两侧的收板和放板的同步操作，使得每一块木塑地板的冷却时间和冷却过程基本一致，进一步保证每块木塑地板的稳定性。
附图说明
19.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明提供的木塑地板的自动堆叠装置的结构示意图；
21.图2是本发明提供的旋转组件的局部结构示意图；
22.图3是本发明提供的收集盘的局部结构示意图；
23.图4是图1中a部分的局部放大图；
24.图5是本发明提供的旋转组件的局部剖视图。
25.附图标记说明
26.1-收集冷却部；2-堆叠收纳部；
27.11-立式支架；12-收集盘；13-顶升组件；
28.121-止挡边；122-延伸平面；
29.141-转动齿轮组；142-旋转架；143-延伸杆；144-吊杆；145-旋转环；146-连杆；
30.21-放置架；22-堆叠板。
具体实施方式
31.以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体
实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
32.如图1-图5所示，本发明提供了一种木塑地板的自动堆叠装置，所述木塑地板的自动堆叠装置包括顺次设置的收集冷却部1和堆叠收纳部2；其中，
33.所述收集冷却部1包括立式支架11，沿轴线可自转地设置于所述立式支架11上的旋转组件，以及沿周向方向间隔设置于所述旋转组件上的收集盘12，且所述旋转组件的下方还设置有用于顶升所述收集盘12其中一端的顶升组件13；
34.所述堆叠收纳部2包括位于所述旋转组件中远离所述顶升组件13一侧的放置架21，以及设置于所述放置架21上的多个堆叠板22。
35.本发明通过立式支架11和旋转组件的配合设置，在不额外占用较大平面面积的基础上，基于旋转的方式对加工后的木塑地板通过收集盘12进行分别收集，在转动过程中完成冷却的均衡性，提高整个木塑地板的稳定性，并在旋转接近一圈后，进一步通过顶升组件13顶升实现收集盘12的倾斜，以将其移至堆叠板22上进行堆叠放置。整个操作过程不仅机械化程度高，提高了整体的效率，同时，也能够基于整个循环过程实现两侧的收板和放板的同步操作，使得每一块木塑地板的冷却时间和冷却过程基本一致，进一步保证每块木塑地板的稳定性。
36.在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得旋转组件能够在旋转的同时带动收集盘12保持放置面向上，以保证木塑地板放置的稳定，所述旋转组件包括可自转设置的多组转动齿轮组141，用于驱动所述转动齿轮组141转动的驱动结构，以及沿周向方向环绕多组所述转动齿轮组141啮合设置的旋转架142；其中，
37.每组所述转动齿轮组141位于同一转动面上，且多组所述转动齿轮组141之间形成有间隙，所述旋转架142的内表面上形成有贯穿所述间隙且向内延伸的至少一组延伸杆143，一组所述延伸杆143之间还连接有吊杆144，连接于一组所述延伸杆143上的至少一组所述吊杆144上吊设有其中一个所述收集盘12。
38.通过这样的设置，在间隙中延伸的延伸杆143则不会受到两侧的与转动齿轮组141啮合的啮合部的影响，同时，这里两侧的啮合部之间可以通过杆体连接，以使得其能够在随着转动齿轮组141驱动进行环绕的同时，杆体本身不会出现弯曲形变，从而保证杆体上连接的延伸杆143不会发生形变。
39.进一步优选的实施方式中，多组所述延伸杆143在所述旋转架142的内表面上沿周向方向间隔设置；
40.每组所述延伸杆143中的两根所述延伸杆143在所述旋转架142上沿转动齿轮组141的轴向方向顺次设置，以使得连接于一组所述延伸杆143上的所述吊杆144的延伸方向与所述转动齿轮组141的轴向方向相同。这里可以根据实际情况设置延伸杆143的组数，从而对应可以用于多块木塑地板的同步操作。
41.当然，为了避免收集盘12的放置面的方向随吊杆144的转动而出现转向，导致木塑地板放置的不稳定性，一种更为优选的实施方式中，每个所述吊杆144上沿延伸方向间隔形成有至少两个环形槽，所述环形槽中套设有旋转环145，每个所述旋转环145上固定连接有沿所述旋转环145的径向方向向外延伸的连杆146，所述收集盘12挂设于所述连杆146上且在所述连杆146上沿所述连杆146的延伸方向可移动地设置。
42.进一步地，所述收集盘12上形成有贯通孔，所述连杆146贯穿所述贯通孔设置；
43.所述连杆146中远离所述旋转环145的一端沿周向方向向外延伸形成有位于所述贯通孔下方的环边，且所述环边的外径大于所述贯通孔的外径。
44.当然，其他本领域技术人员能够理解和使用的方式在此也可以使用，例如，如图4所示，则不具有环边，而是采用与收集盘12侧面的止挡边121相配合的方式，在此，侧面的止挡边121上可以形成长条状孔，而连杆146底部则可以形成横梁贯穿止挡边121上的长条状孔，且横梁的上方形成有移动空间。
45.进一步优选的实施方式中，为了便于收集盘12收集木塑地板，在木塑地板接触到收集盘12并进一步到脱离前端的冷却传输带时，可以通过具有一定倾斜角度的收集盘12基于重力进行滑移，以便于更好地整体移入收集盘12中，靠近所述顶升组件13的一端的所述连杆146的长度大于另一端的所述连杆146的长度。
46.一种更为优选的实施方式中，为了避免木塑地板滑出收集盘12，所述收集盘12的两个侧面和靠近所述顶升组件13的端部还向上延伸形成有止挡边121，所述收集盘12中远离所述顶升组件13的端部背离所述收集盘12向外延伸形成有延伸平面122。
47.这里的堆叠收纳部2只要能够使得通过顶升组件12顶升一端后变成倾斜面的收集盘12上的木塑地板能够基于重力因素落入进行收纳即可，例如，一种优选的实施方式中，为了更好地整体配合实现有效收纳，所述放置架21包括形成有移动轨道的底座，以及可移动地设置于所述移动轨道上的框体，且所述框体上沿移动轨道的延伸方向排布有多个所述堆叠板22。当然，这里的堆叠板22可以在水平方向和竖直方向均可以配合设置滑移轨道进行移动，以更好地实现空间的利用，在此不多作赘述。
48.进一步地，为了使得堆叠板22上的木塑地板自动对齐，所述底座上位于所述框体与所述收集冷却部1之间还形成有可伸缩的推板，且所述推板能够靠近或远离所述框体。
49.以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
50.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
51.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。