一种食盐生产用的装料设备的制作方法

1.本发明涉及食盐生产技术领域，尤其涉及一种食盐生产用的装料设备。


背景技术：

2.制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。随着科技不断进步，已经出现一匹食盐生产专用的自动化设备。
3.例如，申请号为cn201911103586.3的发明专利所提出的一种食盐加工用装袋机，其中，将袋子放入固定弧形板内套住，拉动l型杆，即可使得活动弧形板将袋子压紧固定，料斗内的食盐则掉落至袋子内，无需两个人配合操作将食盐装袋，操作方便，人工成本低，并且食盐不容易掉落至地面上浪费，通过推动机构的作用，能更方便操作人员对装有适量的食盐袋子进行捆扎处理，方便取出。
4.然而，现有的食盐袋大多为竖直设置的袋口的袋体，活动弧形板无法沿开口方向将食盐袋压紧，袋口撑开程度过小则进料不便，且食盐袋易变形，袋口的位置无法准确定位，导致无法准确装料，综上，缺乏一种能撑开袋口并定位袋口的装料设备。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种食盐生产用的装料设备，用以解决缺乏一种能撑开袋口并定位袋口的装料设备以实现高效、自动化装料的问题。
6.本发明提供一种食盐生产用的装料设备，包括传送组件、夹袋组件、撑开定位组件以及装料组件；所述传送组件具有一输送面；所述夹袋组件具有相对设于所述输送面两侧的两个夹袋端，用以夹住袋子的袋口的两侧；所述撑开定位组件包括横跨设于两个所述夹袋端上方的定位架以及与所述定位架活动连接的至少两个撑袋件，至少两个所述撑袋件均可移动至袋子的袋口中，至少两个所述撑袋件相背移动以撑开袋口；所述装料组件固定设于所述横梁上，所述装料组件具有一出料口，所述出料口指向至少两个所述撑袋件之间。
7.进一步的，至少两个所述撑袋件均包括第一移动部、第二移动部以及撑开部，所述第一移动部与所述定位架连接，所述第一移动部的移动端与所述第二移动部连接，所述第二移动部的移动端与所述撑开部连接，所述第一移动部用以驱动所述撑开部沿水平方向移动，所述第二移动部用于驱动所述撑开部沿竖直方向移动。
8.进一步的，所述第一移动部包括一转板和连接杆，所述连接杆的一端与所述定位架转动连接，所述连接杆的另一端与所述转板连接，所述撑开部经由所述第二移动部与所述转板连接，所述连接杆的转动以驱动所述撑开部沿水平方向移动。
9.进一步的，所述撑开部为一撑杆、所述第二移动部包括导向块和弹簧，所述撑杆与所述转板沿竖直方向滑动连接，所述导向块固定设于所述定位架上，所述导向块上具有一弧形斜面，所述撑杆的顶端与所述弧形斜面滑动抵接，所述撑杆滑动至所述弧形斜面的不同位置处其底端的水平高度均不相同，所述弹簧设于所述撑杆上，所述弹簧的顶端与所述
撑杆固定连接，所述弹簧的底端与所述转板固定连接。
10.进一步的，所述撑袋件还包括一驱动杆，所述驱动杆的顶端与所述定位架滑动连接，所述驱动杆的底端穿过所述转板、并与所述转板转动连接，所述驱动杆的底端与所述夹紧端连接，所述连接杆与所述转板滑动铰接，所述驱动杆经由所述夹紧端的夹紧运动以实现滑动。
11.进一步的，所述驱动杆与所述定位架沿所述输送面的输送方向滑动连接，所述夹紧端的夹紧运动方向平行于所述输送面的输送方向设置，所述驱动杆、连接杆以及撑杆均为竖直杆、且沿靠近所述出料口的方向依次设于所述转板上。
12.进一步的，所述夹紧端包括相对设置的两个所述夹板，两个所述夹板之间形成一夹紧间隙，用以夹住袋子的袋口的一侧，所述夹板的顶部且靠近另一夹紧端的方向开设有一插槽，所述驱动杆的底端卡嵌于所述插槽中。
13.进一步的，还包括一移动件，所述移动件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端与所述第二气缸连接，所述第二气缸的两个输出端分别与两个所述夹板连接，所述第一气缸用以驱动两个所述夹板沿所述插槽的延伸方向移动，所述第二气缸用以驱动两个所述夹板相背或相对移动。
14.进一步的，所述撑袋件的数量为四个，四个所述撑袋件与四个所述夹板一一对应。
15.进一步的，所述转板上开设有一滑槽，所述连接杆可与所述滑槽滑动且转动连接。
16.与现有技术相比，通过设置传送组件用于输送食盐袋，夹袋组件可夹住传送组件上的食盐袋的袋口处的两侧，此时，撑开定位组件的撑袋件可延伸至袋口、并相背移动用以将袋口撑开，此时，至少两个撑袋件中间处的装料组件的出料口位于袋口的上方，完成了定位的功能，便于装料组件的装料工作，该装料设备，由于在装料时袋口处于撑开状态且能够实现袋口相对于装料组件的定位功能，整个装料工作更加精确，使用更加方便。
附图说明
17.图1为本发明提供的一种食盐生产用的装料设备本实施例中整体的结构示意图；
18.图2为本发明提供的一种食盐生产用的装料设备图2中a部的放大示意图；
19.图3为本发明提供的一种食盐生产用的装料设备本实施例中撑袋件与夹紧端连接的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
21.如图1-3所示，本实施例中的一种食盐生产用的装料设备，包括传送组件100、夹袋组件200、撑开定位组件300以及装料组件400；传送组件100具有一输送面110；夹袋组件200具有相对设于输送面110两侧的两个夹袋端，用以夹住袋子的袋口的两侧；撑开定位组件300包括横跨设于两个夹袋端上方的定位架310以及与定位架310活动连接的至少两个撑袋件320，至少两个撑袋件320均可移动至袋子的袋口中，至少两个撑袋件320相背移动以撑开袋口；装料组件400固定设于横梁上，装料组件400具有一出料口，出料口指向至少两个撑袋件320之间。
22.其中，传送组件100用于输送食盐袋，夹袋组件200可夹住传送组件100上的食盐袋的袋口处的两侧，此时，撑开定位组件300的撑袋件320可延伸至袋口、并相背移动用以将袋口撑开，此时至少两个撑袋件320中间处的装料组件400的出料口位于袋口的上方，完成了定位的功能，便于装料组件400的装料工作，下面进行更加详细的阐述和说明。
23.本实施方案中的传送组件100为板链式传送带，且板链式传送带上开设有使食盐袋竖直放置的固定槽，位于固定槽中的食盐袋的袋口朝上，且处于张开状态。
24.在一个优选的实施例中，至少两个撑袋件320均包括第一移动部、第二移动部以及撑开部，第一移动部与定位架310连接，第一移动部的移动端与第二移动部连接，第二移动部的移动端与撑开部连接，第一移动部用以驱动撑开部沿水平方向移动，第二移动部用于驱动撑开部沿竖直方向移动。
25.其中，通过控制第一移动部可使撑袋部移动至袋口的上方处，第二移动部可使撑袋部移动至袋口中，在撑袋部移动至袋口中时，通过第一移动部控制撑袋部的运动，以实现撑开食盐袋的袋口的功能。
26.在一个优选的实施例中，第一移动部包括一转板321和连接杆322，连接杆322的一端与定位架310转动连接，连接杆322的另一端与转板321连接，撑开部经由第二移动部与转板321连接，连接杆322的转动以驱动撑开部沿水平方向移动。
27.在其它优选的实施例中，第一移动部也可以采用其它形式的结构代替，只要能够实现带动撑袋部沿水平方向移动的功能即可。
28.在一个优选的实施例中，撑开部为一撑杆324、第二移动部包括导向块325和弹簧326，撑杆324与转板321沿竖直方向滑动连接，导向块325固定设于定位架310上，导向块325上具有一弧形斜面，撑杆324的顶端与弧形斜面滑动抵接，撑杆324滑动至弧形斜面的不同位置处其底端的水平高度均不相同，弹簧326设于撑杆324上，弹簧326的顶端与撑杆324固定连接，弹簧326的底端与转板321固定连接。
29.在撑杆324未插入至袋口的时候，存在袋口张开程度较小的情况，此时撑杆324不便导入至袋口中，为了解决上述问题，在一个优选的实施例中，多个撑杆324的顶端均倾斜向下设置，且呈尖针状，当弹簧326处于最大伸长状态时，多个撑杆324的底端抵触且位于出料口的下方。
30.在其它优选的实施例中，第二移动部也可以采用其它形式的结构代替，只要能够实现带动撑袋部沿竖直方向移动的功能即可。
31.为了便于控制上述转板321的转动，在一个优选的实施例中，撑袋件320还包括一驱动杆323，驱动杆323的顶端与定位架310滑动连接，驱动杆323的底端穿过转板321、并与转板321转动连接，驱动杆323的底端与夹紧端210连接，连接杆322与转板321滑动铰接，驱动杆323经由夹紧端210的夹紧运动以实现滑动。
32.具体的，夹紧端210的夹紧运动驱动驱动杆323相对于定位架310滑动，此时，与驱动杆323相连接的转板321移动，由于转板321与连接杆322滑动铰接，此时转板321相对于驱动杆323转动，并带动与转板321相连接的撑杆324沿水平方向移动，撑杆324的顶端相对于导向块325做水平方向的移动，通过设置撑杆324与导向块325的弧形斜面滑动抵接，以实现撑杆324沿竖直方向的移动。
33.其中，驱动杆323与定位架310沿输送面110的输送方向滑动连接，夹紧端210的夹
紧运动方向平行于输送面110的输送方向设置，驱动杆323、连接杆322以及撑杆324均为竖直杆、且沿靠近出料口的方向依次设于转板321上。
34.在一个优选的实施例中，夹紧端210包括相对设置的两个夹板，两个夹板之间形成一夹紧间隙，用以夹住袋子的袋口的一侧，夹板的顶部且靠近另一夹紧端210的方向开设有一插槽211，驱动杆323的底端卡嵌于插槽211中。
35.为了便于控制上述夹板的移动，还包括一移动件220，移动件220包括第一气缸221和第二气缸222，第一气缸221的输出端与第二气缸222连接，第二气缸222的两个输出端分别与两个夹板连接，第一气缸221用以驱动两个夹板沿插槽211的延伸方向移动，第二气缸222用以驱动两个夹板相背或相对移动。
36.为了便于固定第一气缸221和第二气缸222，传送组件100的侧边设置有一固定台230，第一气缸221可固定设于固定台230上。
37.在本实施方案中的，撑袋件320的数量为四个，四个撑袋件320与四个夹板一一对应。
38.其中，转板321上开设有一滑槽321a，连接杆322可与滑槽321a滑动且转动连接。
39.工作流程：当是食盐袋随着板链式传送带输送至两个夹紧端210之间时，两个夹紧端210中的两个夹板均相对运动，以夹紧食盐袋的袋口处的两侧，同时两个夹板的相对移动，带动驱动杆323沿输送方向滑动，由于连接杆322与转盘滑动铰接，此时，转盘可相对于驱动杆323转动，并带动与转板321相连接的撑杆324沿水平方向移动，撑杆324的顶端相对于导向块325做水平方向的移动，同时撑杆324与导向块325的弧形斜面滑动抵接，以实现撑杆324沿竖直方向的移动，撑杆324可伸入至袋口中，并将袋口撑开，装料组件400可实现对食盐袋的装料工作。
40.与现有技术相比：通过设置传送组件100用于输送食盐袋，夹袋组件200可夹住传送组件100上的食盐袋的袋口处的两侧，此时，撑开定位组件300的撑袋件320可延伸至袋口、并相背移动用以将袋口撑开，此时，至少两个撑袋件320中间处的装料组件400的出料口位于袋口的上方，完成了定位的功能，便于装料组件400的装料工作，该装料设备，由于在装料时袋口处于撑开状态且能够实现袋口相对于装料组件400的定位功能，整个装料工作更加精确，使用更加方便。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。