1.本发明涉及塑料领域，尤其涉及一种充气滑梯防粘连折叠收集装置。
背景技术：
2.移动水上乐园设备需要来年再使用，因此上面的一些污渍必须要做好清理，之后要晾晒干撒上滑石粉才能存放，因为潮湿的设备容易发霉、发臭，而滑石粉起到防粘连、防潮的作用，来年擦掉即可，其中以充气滑梯居多，现有技术中均采用人工撒滑石粉，由于充气滑梯的材质柔软，容易出现表面褶皱和部分表面重合，使得人工撒滑石粉时局部未涂抹，从而导致局部粘接，在二次使用局部因粘接牢固而产生破损和褶皱的现象。
3.综上，我们急需一种充气滑梯防粘连折叠收集装置，来克服上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服由于充气滑梯的材质柔软，容易出现表面褶皱和部分表面重合，使得人工撒滑石粉时局部未涂抹，从而导致局部粘接，在二次使用局部因粘接牢固而产生破损和褶皱的缺点，本发明提供一种充气滑梯防粘连折叠收集装置。
5.本发明的技术实施方案是：一种充气滑梯防粘连折叠收集装置，包括有轮子、底板、撑开机构、折叠机构和支撑座；五个轮子的上部安装有底板；底板的右部安装有用于撑开充气滑梯的撑开机构；底板的左部安装有用于折叠充气滑梯的折叠机构，底板的左部安装有支撑座；支撑座位于折叠机构的前方。
6.可选地，撑开机构包括有第一连接板、第一滑轨、第一滑块、第一轴承座、滑杆、喷粉器和撑开组件；底板的右部固定连接有三个第一连接板；三个第一连接板的上部固定连接有一个第一滑轨；第一滑轨上滑动连接有第一滑块；第一滑块的上部固定连接有第一轴承座；第一轴承座的上部固定连接有滑杆；滑杆的中部滑动连接有喷粉器；滑杆上滑动连接有两个左右对称分布的撑开组件；喷粉器位于两个撑开组件之间。
7.可选地，右方的撑开组件包括有第一电动转轴、第二轴承座、第二连接板、第一u型板、第一t型板、第一缺齿轮、挤压块、第三轴承座、第三连接板、第二u型板、第二t型板、第二缺齿轮、第四连接板和第一气囊；滑杆上滑动连接有第一电动转轴；第一电动转轴的左部固定连接有三个环形阵列的第二轴承座；三个第二轴承座各活动连接有一个第二连接板；三个第二连接板的左部各固定连接有一个第一u型板；三个第一u型板通过转轴各转动连接有一个第一t型板；三个第一t型板的上部各固定连接有一个第一缺齿轮；滑杆上固定连接有挤压块；挤压块位于第一电动转轴左方；挤压块的外表面固定连接有三个环形阵列的第三轴承座；三个第三轴承座各活动连接有一个第三连接板；三个第三连接板的右部各固定连接有一个第二u型板；三个第二u型板通过转轴各转动连接有一个第二t型板；三个第二t型板的上部固定连接有第二缺齿轮；三个第二缺齿轮与三个第一缺齿轮啮合；三个第一t型板的转轴上各转动连接有两个第四连接板，相邻的第一u型板和第二u型板之间转动连接有两个第四连接板滑杆上连接有第一气囊，第一气囊位于第一电动转轴和挤压块之间；第一气
囊左部固定连接在滑杆上，右部在滑杆上滑动；第一气囊与喷粉器通过外接的气管连接。
8.可选地，折叠机构包括有第三u型板、第二滑轨、第二滑块、支架、第七连接板、喷嘴和折叠组件；底板的左后部固定连接有第三u型板；第三u型板上固定连接有两个左右对称分布的第二滑轨；两个第二滑轨上各滑动连接有一个第二滑块；两个第二滑块的相向侧固定连接有一个支架；支架上部安装有两个左右对称分布的折叠组件；两个折叠组件的相向侧连接有一个第七连接板；第七连接板的前部固定连接有若干个喷嘴。
9.可选地，右方的折叠组件包括有限位卡块、第五连接板、第一齿条、第六连接板、第一齿轮、第二电动转轴、连接架、第二齿条、电动夹、第四轴承座、第二齿轮、第五轴承座和第二气囊；支架的上部固定连接有两个前后对称分布的限位卡块；两个限位卡块的下部滑动连接有一个第五连接板；第五连接板的上部固定连接有第一齿条；两个限位卡块的相向侧固定连接有两个左右对称分布的第六连接板；两个第六连接板之间通过转轴转动连接有一个第一齿轮；左方的第六连接板的左部固定连接有第二电动转轴；第二电动转轴的输出轴与第一齿轮连接的转轴固定连接；第一齿轮与第一齿条啮合；两个限位卡块的上部滑动连接有一个连接架；连接架的下部固定连接有第二齿条；第二齿条与第一齿轮啮合；连接架的前部固定连接有电动夹；第五连接板的中部固定连接有两个左右对称分布的第四轴承座；两个第四轴承座的之间通过转轴转动连接有一个第二齿轮；第二齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮与第二齿条啮合；第五连接板的前部通过转轴转动连接有第五轴承座；第五轴承座的前部固定连接有第二气囊；第四轴承座与第二齿轮连接的转轴的固定连接第七连接板。
10.可选地，第二气囊用于贴合充气滑梯的表面，避免充气滑梯破损。
11.可选地，第一气囊通过气管连接喷粉器。
12.可选地，还包括有翻折机构；底板的左部安装有翻折机构，翻折机构位于第三u型板前方；翻折机构包括有第八连接板、第六轴承座、第九连接板、第十连接板、第一弧形板、第七轴承座、第三电动转轴、电动推杆、第八轴承座、第十一连接板、第二弧形板、碾压球和第四电动转轴；底板的左部固定连接有四个第八连接板，四个第八连接板两两对称；底板的左部固定连接有两个左右对称分布的第六轴承座；两个第六轴承座位于四个第八连接板之间；前方的两个第八连接板的上部固定连接有一个第九连接板；两个第六轴承座的上部通过转轴转动连接第九连接板；左方的第六轴承座的左侧面上部固定连接有第四电动转轴；第四电动转轴的输出轴与第六轴承座和第九连接板连接的转轴固定连接；第九连接板的后部通过转轴转动连接有第十连接板；第十连接板放置在后部的两个第八连接板上；第十连接板的后部通过转轴转动连接有第一弧形板；第九连接板的上表面前部固定连接有两个左右对称分布的第七轴承座；两个第七轴承座上部连接有一个第三电动转轴；第三电动转轴的输出轴上固定连接有两个左右对称分布的电动推杆；两个电动推杆的伸缩端上各固定连接有一个第八轴承座；两个第八轴承座通过转轴各转动连接有一个第十一连接板；两个第十一连接板的后部固定连接有一个第二弧形板；第二弧形板的下部通过转轴转动连接有若干个等距分布的碾压球。
13.可选地，第一弧形板为弧形结构，用于承接充气滑梯表面飘落的滑石粉，避免滑石粉的浪费。
14.可选地，第二弧形板为弧形面上设置有多组凹槽，用于引导滑石粉，使其均匀的涂抹在充气滑梯上。
15.与现有技术相比，本发明具有如下优点：在本发明实现了对充气滑梯的折叠，在折叠的同时可以对充气滑梯贴合处喷涂滑石粉，方便储存，同时避免存储时充气滑梯粘接在一起，方便二次使用更加便捷，并且本装置操作简单；在本发明中：通过设置了撑开机构，实现了对充气滑梯内壁先进行撑开，在撑开的同时可以将褶皱和重叠部分进行拉伸，使其展开，然后对充气滑梯的内壁进行喷涂滑石粉；在本发明中：通过设置了折叠机构，实现了在对折前对充气滑梯对折的表面进行喷涂滑石粉，接着将充气滑梯进行对折；在本发明中：通过设置了翻折机构，实现了充气滑梯的折叠，同时避免了滑石粉的浪费，采用了引导的方式将滑石粉均匀涂抹在充气滑梯的表面。
附图说明
16.图1为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的第一种立体结构示意图；图2为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的第二种立体结构示意图；图3为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的局部结构示意图；图4为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的撑开机构的结构示意图；图5为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的撑开机构的局部结构示意图；图6为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的a区放大图；图7为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的折叠机构的第一种结构示意图；图8为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的折叠机构的第二种结构示意图；图9为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的折叠机构的局部结构示意图；图10为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的翻折机构的第一种结构示意图；图11为本发明充气滑梯防粘连折叠收集装置的翻折机构的第二种结构示意图；图12为本发明加工处理的其中一种充气滑梯的示意图；图13为本发明对折过程的示意图。
17.附图中各零部件的标记如下：1-轮子，2-底板，3-撑开机构，4-折叠机构，5-支撑座，6-翻折机构，301-第一连接板，302-第一滑轨，303-第一滑块，304-第一轴承座，305-滑杆，306-第一电动转轴，307-第二轴承座，308-第二连接板，309-第一u型板，3010-第一t型板，3011-第一缺齿轮，3012-挤压块，3013-第三轴承座，3014-第三连接板，3015-第二u型板，3016-第二t型板，3017-第二缺齿轮，3018-第四连接板，3019-第一气囊，3020-喷粉器，401-第三u型板，402-第二滑轨，403-第二滑块，404-支架，405-限位卡块，406-第五连接板，407-第一齿条，408-第六连接板，409-第一齿轮，4010-第二电动转轴，4011-连接架，4012-第二齿条，4013-电动夹，4014-第四轴承座，4015-第二齿轮，4016-第五轴承座，4017-第二气囊，4018-第七连接板，4019-喷嘴，601-第八连接板，602-第六轴承座，603-第九连接板，604-第十连接板，605-第一弧形板，606-第七轴承座，607-第三电动转轴，608-电动推杆，609-第八轴承座，6010-第十一连接板，6011-第二弧形板，6012-碾压球，6013-第四电动转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1一种充气滑梯防粘连折叠收集装置，如图1-9所示，包括有轮子1、底板2、撑开机构3、折叠机构4和支撑座5；五个轮子1的上部安装有底板2；底板2的右部安装有撑开机构3；底板2的左部安装有折叠机构4，底板2的左部安装有支撑座5；支撑座5位于折叠机构4的前方。
20.首先工作人员将充气滑梯防粘连折叠收集装置通过轮子1移动到所需要使用的地方，然后外接电源通电运行，接着工作人员将充气滑梯放置在底板2上，充气滑梯位于撑开机构3的左方，充气滑梯位于折叠机构4的前方，充气滑梯位于支撑座5的右方；接着控制撑开机构3将充气滑梯的内壁撑开，并对其内部进行喷粉；然后控制折叠机构4夹住充气滑梯，并对充气滑梯进行折叠，在此过程中对充气滑梯折叠的接触面进行喷涂滑石粉，接着对充气滑梯的表面喷涂滑石粉；接着再次将充气滑梯对折，最后将折叠完成的充气滑梯存放到仓库；本发明实现了对充气滑梯的折叠，在折叠的同时可以对充气滑梯贴合处喷涂滑石粉，方便储存，同时避免存储时充气滑梯粘接在一起，方便二次使用更加便捷，并且本装置操作简单。
21.实施例2在实施例1的基础上，如图1-9所示，撑开机构3包括有第一连接板301、第一滑轨302、第一滑块303、第一轴承座304、滑杆305、喷粉器3020和撑开组件；底板2的右部固定连接有三个第一连接板301；三个第一连接板301的上部固定连接有一个第一滑轨302；第一滑轨302上滑动连接有第一滑块303；第一滑块303的上部固定连接有第一轴承座304；第一轴承座304的上部固定连接有滑杆305；滑杆305的中部滑动连接有喷粉器3020；滑杆305上滑动连接有两个左右对称分布的撑开组件；喷粉器3020位于两个撑开组件之间。
22.右方的撑开组件包括有第一电动转轴306、第二轴承座307、第二连接板308、第一u型板309、第一t型板3010、第一缺齿轮3011、挤压块3012、第三轴承座3013、第三连接板3014、第二u型板3015、第二t型板3016、第二缺齿轮3017、第四连接板3018和第一气囊3019；滑杆305上滑动连接有第一电动转轴306；第一电动转轴306的左部固定连接有三个环形阵列的第二轴承座307；三个第二轴承座307各铰接有一个第二连接板308；三个第二连接板308的左部各固定连接有一个第一u型板309；三个第一u型板309通过转轴各转动连接有一个第一t型板3010；三个第一t型板3010的上部各固定连接有一个第一缺齿轮3011；滑杆305上固定连接有挤压块3012；挤压块3012位于第一电动转轴306左方；挤压块3012的外表面固定连接有三个环形阵列的第三轴承座3013；三个第三轴承座3013各铰接有一个第三连接板3014；三个第三连接板3014的右部各固定连接有一个第二u型板3015；三个第二u型板3015通过转轴各转动连接有一个第二t型板3016；三个第二t型板3016的上部固定连接有第二缺齿轮3017；三个第二缺齿轮3017与三个第一缺齿轮3011啮合；三个第一t型板3010的转轴上各转动连接有两个第四连接板3018，相邻的第一u型板309和第二u型板3015之间转动连接有两个第四连接板3018滑杆305上连接有第一气囊3019，第一气囊3019位于第一电动转轴306和挤压块3012之间；第一气囊3019左部固定连接在滑杆305上，右部在滑杆305上滑动；第一气囊3019与喷粉器3020通过外接的气管连接。
23.折叠机构4包括有第三u型板401、第二滑轨402、第二滑块403、支架404、第七连接板4018、喷嘴4019和折叠组件；底板2的左后部固定连接有第三u型板401；第三u型板401上固定连接有两个左右对称分布的第二滑轨402；两个第二滑轨402上各滑动连接有一个第二滑块403；两个第二滑块403的相向侧固定连接有一个支架404；支架404上部安装有两个左右对称分布的折叠组件；两个折叠组件的相向侧连接有一个第七连接板4018；第七连接板4018的前部固定连接有若干个喷嘴4019。
24.右方的折叠组件包括有限位卡块405、第五连接板406、第一齿条407、第六连接板408、第一齿轮409、第二电动转轴4010、连接架4011、第二齿条4012、电动夹4013、第四轴承座4014、第二齿轮4015、第五轴承座4016和第二气囊4017；支架404的上部固定连接有两个前后对称分布的限位卡块405；两个限位卡块405的下部滑动连接有一个第五连接板406；第五连接板406的上部固定连接有第一齿条407；两个限位卡块405的相向侧固定连接有两个左右对称分布的第六连接板408；两个第六连接板408之间通过转轴转动连接有一个第一齿轮409；左方的第六连接板408的左部固定连接有第二电动转轴4010；第二电动转轴4010的输出轴与第一齿轮409连接的转轴固定连接；第一齿轮409与第一齿条407啮合；两个限位卡块405的上部滑动连接有一个连接架4011；连接架4011的下部固定连接有第二齿条4012；第二齿条4012与第一齿轮409啮合；连接架4011的前部固定连接有电动夹4013；第五连接板406的中部固定连接有两个左右对称分布的第四轴承座4014；两个第四轴承座4014的之间通过转轴转动连接有一个第二齿轮4015；第二齿轮4015与第一齿条407啮合；第二齿轮4015与第二齿条4012啮合；第五连接板406的前部通过转轴转动连接有第五轴承座4016；第五轴承座4016的前部固定连接有第二气囊4017；第四轴承座4014与第二齿轮4015连接的转轴的固定连接第七连接板4018。
25.第二气囊4017用于贴合充气滑梯的表面，避免充气滑梯破损。
26.第一气囊3019通过气管连接喷粉器3020。
27.首先工作人员将充气滑梯放置在底板2上，充气滑梯呈中空的三棱柱形状，接着控制第一滑轨302通电运行带动第一滑块303向左滑动，而后第一滑块303带动第一轴承座304向左移动，接着第一轴承座304带动滑杆305向左移动，而后滑杆305带动两个撑开组件向左移动，同时滑杆305带动喷粉器3020向左滑动，直至滑杆305的左部靠近并接触到支撑座5；以右方的撑开组件为例，控制第一电动转轴306通电运行，第一电动转轴306在滑杆305上向左移动，第一电动转轴306带动三个第二轴承座307向左移动，三个第二轴承座307带动三个第二连接板308向左移动，三个第二连接板308带动三个第一u型板309向左移动，三个第一u型板309带动三个第一t型板3010向左移动，三个第一t型板3010带动三个第一缺齿轮3011向左移动，同时三个第一t型板3010带动六个第四连接板3018向左移动，六个第四连接板3018带动三个第二t型板3016向左移动，第二t型板3016带动三个第二缺齿轮3017向左移动，三个第二t型板3016带动三个第二u型板3015向左移动，三个第二u型板3015带动三个第三连接板3014向左移动，三个第三连接板3014带动第三轴承座3013向左移动，在挤压块3012的限位下，以其中位于下方的一组第一电动转轴306、第二轴承座307、第二连接板308、第一u型板309、第一t型板3010、第一缺齿轮3011、挤压块3012、第三轴承座3013、第三连接板3014、第二u型板3015、第二t型板3016、第二缺齿轮3017和第四连接板3018组成的撑开部件为例，第三连接板3014以第三轴承座3013上的转轴为转动中心从前往后看顺时针转动，
同时第二连接板308以第二轴承座307上的转轴为转动中心从前往后看逆时针转动，第二连接板308带动第一u型板309摆动，第三连接板3014带动第二u型板3015摆动，即第一u型板309和第二u型板3015带动第一t型板3010和第二t型板3016向充气滑梯的内壁靠近并接触，同时第一u型板309和第二u型板3015带动第一缺齿轮3011和第二t型板3016啮合，即第一缺齿轮3011带动第一t型板3010从前往后看逆时针转动，第二缺齿轮3017带动第二t型板3016从前往后看顺时针转动，如此在多组第一t型板3010和第二t型板3016的配合下将充气滑梯内壁上的褶皱与重叠处进行拉伸，使其展开，在第一电动转轴306向左移动的过程中，第一电动转轴306接触并挤压第一气囊3019，使第一气囊3019内的气体通过外接的气管送入喷粉器3020内，使喷粉器3020喷出滑石粉，即喷粉器3020将滑石粉喷涂在充气滑梯的内壁，如此实现在撑开充气滑梯的同时，将充气滑梯上的褶皱与重叠处拉伸，且喷涂了滑石粉，接着控制第一电动转轴306通电运行进行复位，最后控制第一滑轨302通电运行带动第一滑块303向右滑动，第一滑块303带动第一轴承座304向右移动，第一轴承座304带动滑杆305与其向关联的部件进行复位，本发明实现了对充气滑梯内壁先进行撑开，在撑开的同时可以将褶皱和重叠部分进行拉伸，使其展开，然后对充气滑梯的内壁进行喷涂滑石粉。
28.在撑开机构3对充气滑梯内部喷粉支撑和喷粉后，控制两个第二滑轨402通电运行带动两个第二滑块403向上移动，两个第二滑块403带动一个支架404向上移动，支架404带动两个折叠组件向上移动，以右方的折叠组件为例，当折叠组件移动到一定的高度时，控制第二电动转轴4010通电运行带动第一齿轮409从左往右看顺时针转动，由于第一齿轮409与第二齿条4012啮合，即第二齿条4012带动连接架4011向前移动，当电动夹4013移动到充气滑梯的正上方时，通电控制电动夹4013将充气滑梯夹住，在此过程中第二齿条4012带动第二齿轮4015从左往右看顺时针转动，第二齿轮4015带动第七连接板4018从左往右看顺时针转动，第七连接板4018从左往右看顺时针转动带动若干个喷嘴4019从左往右看顺时针转动，同时通过外接的气管将滑石粉从喷嘴4019内喷出，并使其附着在充气滑梯的斜面的下半部分，接着控制第二电动转轴4010带动第一齿轮409从左往右看逆时针转动，由于第一齿轮409与第一齿条407啮合，使第一齿条407向前移动，第一齿条407带动第五连接板406向前移动，第五连接板406带动第五轴承座4016向前移动，第五轴承座4016带动第二气囊4017靠近并接触到充气滑梯的表面，在此过程中，第一齿轮409带动第二齿条4012向后移动，第二齿条4012带动连接架4011向后移动，连接架4011带动电动夹4013向后移动，即电动夹4013带动充气滑梯的上部向后移动，同时第一齿条407带动的第二齿轮4015从左往右看逆时针转动，第二齿轮4015带动第七连接板4018从左往右看逆时针转动，第七连接板4018带动若干个喷嘴4019从左往右看逆时针转动，同时对充气滑梯的上半部分喷涂滑石粉，在此过程中控制两个第二滑轨402通电运行带动两个第二滑块403向下移动，两个第二滑块403带动一个支架404向下移动，支架404带动折叠组件向下移动，接着控制电动夹4013松开充气滑梯，同时控制第二电动转轴4010通电运行带动第一齿轮409从左往右看顺时针转动，即第一齿轮409带动第一齿条407与其向关联的部件向后移动，使得充气滑梯的上半部分与下板部分对折，同时喷嘴4019对完成对折的充气滑梯的表面进行喷涂滑石粉，接着人工将喷涂了滑石粉的表面再次进行对折，然后将其转移到仓库里，本发明实现了在对折前对充气滑梯对折的表面进行喷涂滑石粉，接着将充气滑梯进行对折。
29.实施例3
在实施例2的基础上，如图1-2和图10-11所示，还包括有翻折机构6；底板2的左部安装有翻折机构6，翻折机构6位于第三u型板401前方；翻折机构6包括有第八连接板601、第六轴承座602、第九连接板603、第十连接板604、第一弧形板605、第七轴承座606、第三电动转轴607、电动推杆608、第八轴承座609、第十一连接板6010、第二弧形板6011、碾压球6012和第四电动转轴6013；底板2的左部固定连接有四个第八连接板601，四个第八连接板601两两对称；底板2的左部固定连接有两个左右对称分布的第六轴承座602；两个第六轴承座602位于四个第八连接板601之间；前方的两个第八连接板601的上部固定连接有一个第九连接板603；两个第六轴承座602的上部通过转轴转动连接第九连接板603；左方的第六轴承座602的左侧面上部固定连接有第四电动转轴6013；第四电动转轴6013的输出轴与第六轴承座602和第九连接板603连接的转轴固定连接；第九连接板603的后部通过转轴转动连接有第十连接板604；第十连接板604放置在后部的两个第八连接板601上；第十连接板604的后部通过转轴转动连接有第一弧形板605；第九连接板603的上表面前部固定连接有两个左右对称分布的第七轴承座606；两个第七轴承座606上部连接有一个第三电动转轴607；第三电动转轴607的输出轴上固定连接有两个左右对称分布的电动推杆608；两个电动推杆608的伸缩端上各固定连接有一个第八轴承座609；两个第八轴承座609通过转轴各转动连接有一个第十一连接板6010；两个第十一连接板6010的后部固定连接有一个第二弧形板6011；第二弧形板6011的下部通过转轴转动连接有若干个等距分布的碾压球6012。
30.第一弧形板605为弧形结构，用于承接充气滑梯表面飘落的滑石粉，避免滑石粉的浪费。
31.第二弧形板6011为弧形面上设置有多组凹槽，用于引导滑石粉，使其均匀的涂抹在充气滑梯上。
32.首先工作人员将充气滑梯放置在第九连接板603和第十连接板604的上，当折叠机构4对充气滑梯对折完成前端喷涂滑石粉时，由于充气滑梯的表面具有一定的倾斜角度，使得部分滑石粉向下飘落到第一弧形板605上，在折叠机构4将充气滑梯完成对折完成后喷涂滑石粉时；控制第三电动转轴607通电运行带动两个电动推杆608从左往右看逆时针转动，两个电动推杆608带动两个第八轴承座609摆动，两个第八轴承座609带动两个第十一连接板6010摆动，两个第十一连接板6010带动一个第二弧形板6011向充气滑梯靠近并接触其表面，即第二弧形板6011带动若干个碾压球6012贴合充气滑梯的表面，接着控制两个电动推杆608通电运行推动两个第八轴承座609和两个第十一连接板6010向后移动，两个第十一连接板6010带动第二弧形板6011向后移动，即带动若干个碾压球6012在充气滑梯的滚动将其表面压平，接着在折叠机构4对充气滑梯表面喷涂滑石粉，同时控制两个电动推杆608进行收缩带动两个第八轴承座609与其向关联的部件向前移动，即折叠机构4喷出的滑石粉受到第二弧形板6011的阻挡，使滑石粉顺着第二弧形板6011的弧面向下流动，避免了滑石粉的浪费，接着控制第三电动转轴607通电运行带动两个电动推杆608与其向关联的部件进行复位，然后控制第四电动转轴6013通电运行带动第十连接板604从左往右看顺时针转动，第十连接板604带动第一弧形板605摆动，使第一弧形板605上收集的滑石粉倒在充气滑梯的表面，同时转移到充气滑梯底部，在第四电动转轴6013的进一步带动下，使第十连接板604与第九连接板603贴合，第十连接板604即带动充气滑梯对折，然后控制第四电动转轴6013通电运行带动第十连接板604与其向关联的部件进行复位，然后工作人员将完成对折的充气
滑梯转移到仓库，并进行简易捆绑，本发明实现了充气滑梯的折叠，同时避免了滑石粉的浪费，采用了引导的方式将滑石粉均匀涂抹在充气滑梯的表面。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。