一种用于箱包生产用输送装置的制作方法

1.本发明涉及箱包输送装置技术领域，尤其涉及一种用于箱包生产用输送装置。


背景技术：

2.随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展，箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，在对生产的箱包进行输送时通常会用到带式输送机等设备，而在根据实际使用需求有时需要调整带式输送机的位置，但现有技术中靠轮子对其转动角度不仅难度大，且效率低，难以灵活适应高强度的输送工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于箱包生产用输送装置，解决了现有技术中靠轮子对其转动角度不仅难度大，且效率低，难以灵活适应高强度的输送工作的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于箱包生产用输送装置，包括带式输送机主体、多个第一支撑腿和多个第一移动轮，所述第一支撑腿固定连接在带式输送机主体底端，所述第一移动轮固定连接在第一支撑腿底端，所述带式输送机主体底部设有壳体，所述壳体设在多个第一支撑腿之间，所述壳体内部固定设有分隔板，所述壳体顶部套设有转动机构，所述壳体底部套设有支撑机构，且所述转动机构和支撑机构均延伸至壳体内部，所述分隔板设在转动机构和支撑机构之间；所述转动机构包括顶罩，所述顶罩套设在壳体顶端，且所述顶罩顶端与带式输送机主体底端固定连接，所述壳体顶端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆顶端与顶罩内部顶端固定连接，所述转杆设在壳体顶部并延伸至壳体内部，所述转杆底端固定设有转盘，所述转盘设在壳体内部，所述壳体内部设有驱动机构，所述驱动机构设在分隔板顶部。
5.优选的，所述支撑机构包括底罩，所述底罩套设在壳体底端，所述分隔板底部设有连接板，所述连接板底端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆设在壳体内部并延伸至壳体底部，且所述支撑杆底端与底罩内部底端固定连接，所述分隔板底端通过轴承活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆延伸至分隔板顶部，所述螺纹杆贯穿连接板，且所述连接板与螺纹杆通过螺纹连接。
6.优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在分隔板顶端，所述第一电机设在螺纹杆一侧，所述第一电机输出轴外端固定设有齿轮，所述转盘外端固定套设有环形齿条，所述齿轮设在环形齿条一侧，且所述环形齿条与齿轮相互啮合。
7.优选的，所述螺纹杆底端与壳体内部底端通过轴承活动连接，且所述螺纹杆设在多个支撑杆之间。
8.优选的，所述分隔板顶端固定设有第二电机，所述第二电机和第一电机以螺纹杆中轴线对称分布，所述第二电机输出轴外端固定设有第二锥齿轮，所述螺纹杆顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设在分隔板顶部，所述第二锥齿轮设在第一锥齿轮一侧，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
9.优选的，所述顶罩内侧壁上固定设有多个固定杆，所述固定杆设在壳体顶部，所述固定杆外端通过轴承活动连接有橡胶滚轮，所述橡胶滚轮底端与壳体顶端相接触，且多个所述橡胶滚轮以转杆中轴线呈环形阵列分布。
10.优选的，所述顶罩内侧壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽设在固定杆底部，所述壳体外端固定设有环形滑块，所述环形滑块设在环形滑槽内部。
11.优选的，所述分隔板顶端固定设有蓄电池和控制箱，所述蓄电池和控制箱分别设在螺纹杆前后两侧，且所述控制箱设在壳体内部并延伸至壳体前侧，所述蓄电池与控制箱输入端电性连接，所述控制箱输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。
12.优选的，所述底罩底端开设有两个开口，所述开口设在多个支撑杆之间，所述底罩底端固定设有橡胶垫。
13.优选的，所述壳体底端固定设有两个第二支撑腿，所述第二支撑腿设在底罩内部并延伸至底罩底部，所述第二支撑腿贯穿开口，且所述第二支撑腿底端固定设有第二移动轮。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于箱包生产用输送装置，通过支撑机构反向推动壳体、顶罩和带式输送机主体上移，然后通过驱动机构带动转盘转动，转盘转动时会通过转杆带动顶罩转动，从而对带式输送机主体的工作位置进行角度调节，带式输送机主体可根据工作需求快速对角度进行调整，相比现有技术难度小，且效率高，可灵活适应高强度的输送工作。
附图说明
15.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明局部剖视立体结构示意图；图3为本发明图2中a部放大立体结构示意图；图4为本发明壳体剖视立体结构示意图；图5为本发明顶罩剖视立体结构示意图；图6为本发明连接板和支撑杆立体结构示意图；图7为本发明底罩剖视立体结构示意图。
16.图中：1带式输送机主体、2第一支撑腿、3第一移动轮、4壳体、5顶罩、6转杆、7转盘、8环形齿条、9第一电机、10齿轮、11固定杆、12橡胶滚轮、13分隔板、14连接板、15螺纹杆、16第一锥齿轮、17第二电机、18第二锥齿轮、19支撑杆、20底罩、21橡胶垫、22第二支撑腿、23第二移动轮、24开口、25蓄电池、26控制箱、27环形滑块、28环形滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：参照图1-7，一种用于箱包生产用输送装置，包括带式输送机主体1、多个第一支撑腿2和多个第一移动轮3，所述第一支撑腿2固定连接在带式输送机主体1底端，所述第一移动轮3固定连接在第一支撑腿2底端，所述带式输送机主体1底部设有壳体4，所述壳体4设在多个第一支撑腿2之间，所述壳体4内部固定设有分隔板13，所述壳体4顶部套设有转动机构，所述壳体4底部套设有支撑机构，且所述转动机构和支撑机构均延伸至壳体4内部，所述分隔板13设在转动机构和支撑机构之间；所述转动机构包括顶罩5，所述顶罩5套设在壳体4顶端，且所述顶罩5顶端与带式输送机主体1底端固定连接，所述壳体4顶端通过轴承活动连接有转杆6，所述转杆6顶端与顶罩5内部顶端固定连接，所述转杆6设在壳体4顶部并延伸至壳体4内部，所述转杆6底端固定设有转盘7，所述转盘7设在壳体4内部，所述壳体4内部设有驱动机构，所述驱动机构设在分隔板13顶部，转动机构可对带式输送机主体1进行转动从而调节其工作角度。
19.所述支撑机构包括底罩20，所述底罩20套设在壳体4底端，所述分隔板13底部设有连接板14，所述连接板14底端固定设有多个支撑杆19，所述支撑杆19设在壳体4内部并延伸至壳体4底部，且所述支撑杆19底端与底罩20内部底端固定连接，所述分隔板13底端通过轴承活动连接有螺纹杆15，且所述螺纹杆15延伸至分隔板13顶部，所述螺纹杆15贯穿连接板14，且所述连接板14与螺纹杆15通过螺纹连接，支撑机构可先将带式输送机主体1顶起使得第二移动轮3脱离地面，从而便于带式输送机主体1的转动工作。
20.所述驱动机构包括第一电机9，所述第一电机9固定连接在分隔板13顶端，所述第一电机9设在螺纹杆15一侧，所述第一电机9输出轴外端固定设有齿轮10，所述转盘7外端固定套设有环形齿条8，所述齿轮10设在环形齿条8一侧，且所述环形齿条8与齿轮10相互啮合，驱动机构可带动转盘7转动，从而使得转动机构能够带动带式输送机主体1转动。
21.所述螺纹杆15底端与壳体4内部底端通过轴承活动连接，且所述螺纹杆15设在多个支撑杆19之间，螺纹杆15在多个支撑杆19之间可使得螺纹杆15与支撑杆19对连接板14的受到的力均匀分散，受力均匀使得支撑杆19的支撑效果更好。
22.所述分隔板13顶端固定设有第二电机17，所述第二电机17和第一电机9以螺纹杆15中轴线对称分布，所述第二电机17输出轴外端固定设有第二锥齿轮18，所述螺纹杆15顶端固定设有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16设在分隔板13顶部，所述第二锥齿轮18设在第一锥齿轮16一侧，且所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮18相互啮合，第二电机17对支撑机构起到提供动力的作用，而第一锥齿轮16和第二锥齿轮18起到动力传输的作用。
23.所述顶罩5内侧壁上固定设有多个固定杆11，所述固定杆11设在壳体4顶部，所述固定杆11外端通过轴承活动连接有橡胶滚轮12，所述橡胶滚轮12底端与壳体4顶端相接触，且多个所述橡胶滚轮12以转杆6中轴线呈环形阵列分布，固定杆11和橡胶滚轮12使得顶罩5罩在壳体4上更稳定且便于其移动，极大的减小了顶罩5的转动阻力。
24.所述顶罩5内侧壁上开设有环形滑槽28，所述环形滑槽28设在固定杆11底部，所述壳体4外端固定设有环形滑块27，所述环形滑块27设在环形滑槽28内部，环形滑块27和环形滑槽28共同配合对顶罩5起到支撑和限位的作用。
25.所述分隔板13顶端固定设有蓄电池25和控制箱26，所述蓄电池25和控制箱26分别
设在螺纹杆15前后两侧，且所述控制箱26设在壳体4内部并延伸至壳体4前侧，所述蓄电池25与控制箱26输入端电性连接，所述控制箱26输出端分别与第一电机9和第二电机17电性连接，蓄电池25可为第一电机9和第二电机17提供电能，控制箱26便于使用时的操控工作。
26.所述底罩20底端开设有两个开口24，所述开口24设在多个支撑杆19之间，所述底罩20底端固定设有橡胶垫21，开口24使得底罩20移动时不会与支撑腿22碰触冲突，橡胶垫21在底罩20顶在地面上时起到保护的作用，同时也能够增大与地面的摩擦力而防止底罩20滑动。
27.所述壳体4底端固定设有两个第二支撑腿22，所述第二支撑腿22设在底罩20内部并延伸至底罩20底部，所述第二支撑腿22贯穿开口24，且所述第二支撑腿22底端固定设有第二移动轮23，第二支撑腿22和第二移动轮23可在正常输送工作中对壳体4起到支撑以及便于其移动的作用。
28.在使用时：首先通过控制箱26控制第二电机17开启，由于第二锥齿轮18与第一锥齿轮16始终处于啮合状态，因此第二电机17输出轴旋转时可通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮18的啮合转动而带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与连接板14是通过螺纹连接的，因此螺纹杆15转动时连接板14可沿着螺纹杆15向下移动，连接板14下移会带动支撑杆19一起下移并通过支撑杆19推动底罩20下移直至底罩20底端顶住地面，此时底罩20无法再移动而壳体4则受到反作用力而以底罩20为参照物向上移动，壳体4在上移时会带动顶罩5和带式输送机主体1一起上移，直至第一移动轮3和第二移动轮23脱离地面，此时再通过控制箱26开启第一电机9，由于环形齿条8与底罩20是相互啮合的，因此第一电机9输出轴旋转时可通过齿轮10与环形齿条8的啮合转动而带动转盘7转动，转盘7转动时会带动转杆6一起转动并通过转杆6带动顶罩5转动，顶罩5在转动时会带动带式输送机主体1一起转动进行角度调节，顶罩5在转动时固定杆11和橡胶滚轮12则顶在壳体4顶端对顶罩5起到一定的支撑作用，在带式输送机主体1的位置角度调节完成之后再反向做操支撑机构，使得第一移动轮3和第二移动轮23再次顶在地面上。
29.综上所述，该用于箱包生产用输送装置，通过支撑机构反向推动壳体4、顶罩5和带式输送机主体1上移，然后通过驱动机构带动转盘7转动，转盘7转动时会通过转杆6带动顶罩5转动，从而对带式输送机主体1的工作位置进行角度调节，带式输送机主体1可根据工作需求快速对角度进行调整，相比现有技术难度小，且效率高，可灵活适应高强度的输送工作，解决了现有技术中靠轮子对其转动角度不仅难度大，且效率低，难以灵活适应高强度的输送工作的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。