一种多层立式哑铃储放架的制作方法

1.本发明涉及健身器材储放领域，特别涉及一种多层立式哑铃储放架。


背景技术：

2.哑铃由哑铃杆和哑铃片组成，是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材,其主要材料是铸铁，有的哑铃外包一层橡胶,哑铃用于肌力训练、肌肉复合动作训练,因运动麻痹、疼痛、长期不活动等导致肌力低下的患者，手持哑铃，可利用哑铃的重量进行抗阻力主动运动，训练肌力。
3.在直接将哑铃放在地面上的情况下，哑铃容易滚动，因此哑铃通常与哑铃储放架组合使用。哑铃储放架的存在便于哑铃在使用完毕后得到快速且安全的放置，同时也可避免哑铃对地面或地板造成损坏，但在常见的哑铃储放架的使用过程中会出现以下问题：由于哑铃储放架的整体体积比较固定从而导致不便于根据场地空间进行实时调整的问题，同时哑铃储放架为非组合可调控的结构，以致于仅现有的哑铃储放架可储放固定形状或体积的哑铃，使得哑铃储放架整体的实用性较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种多层立式哑铃储放架，包括座板、支撑板和存放机构，所述的座板的下端左右对称设置有两组支撑板，每组包含两个支撑板，支撑板的下端面与地面接触，支撑板的上端向座板的中心倾斜，前后正相对的支撑板之间设置有存放机构。
5.所述的存放机构包括卡轴、连接板、纵板、回型板、加固板、一号耳板、夹板、耳座、横板、限位轴、一号伸缩板和底板，支撑板上从上往下等距离开设有连接通槽，连接通槽内卡接有卡轴，卡轴为伸缩结构，卡轴的固定段设置有连接板，连接板位于前后正相对的支撑板之间，前后正相对的连接板之间安装有纵板，纵板左右对称排布，连接板背对纵板的侧端安装有回型板，回型板内滑动安装有加固板，加固板远离回型板的一端与支撑板的侧端相卡接，纵板的上端面从前往后等距离安装有一号耳板，左右正相对的一号耳板之间通过销轴转动安装有夹板，夹板的上端通过销轴左右对称转动安装有耳座，左右正相对的耳座之间连接有横板，前后正相对且相邻的横板之间卡接有限位轴，限位轴的后端滑动安装在一号伸缩板伸缩段的上端，一号伸缩板安装在底板的上端面，底板安装在纵板之间。
6.优选技术方案一：所述的支撑板的上端通过销轴前后对称转动安装有板块，板块的上端与座板的下端面固定连接，左右正相对的支撑板的相对面的下端前后对称安装有二号耳板，左右正相对的支撑板的下端之间布置有二号伸缩板，二号伸缩板的侧端与位置对应的二号耳板之间通过销轴转动连接，二号伸缩板固定段的右端和二号伸缩板伸缩段的左端均从左往右等距离开设有一号通孔，位置相对应的一号通孔之间卡接有卡杆。
7.优选技术方案二：所述的座板的上端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽内从前往后等距离放置有矩形板，矩形板靠近座板的下端。
8.优选技术方案三：所述的矩形通槽的前后两侧对称布置有u型块，u型块的下端卡接在座板的上端，u型块左右对称排布。
9.优选技术方案四：所述的二号伸缩板左侧的支撑板的左端面下端前后对称安装有三号耳板，三号耳板远离支撑板的侧端之间通过销轴转动安装有滚轴，滚轴位于支撑板下端面的上方。
10.优选技术方案五：所述的u型块的竖直段从上往下等距离开设有卡接通槽，同一u型块上位置对应的卡接通槽之间卡接有限位板。
11.优选技术方案六：所述的卡轴的固定段与连接板之间转动连接。
12.优选技术方案七：所述的一号伸缩板的前方左右对称布置有橡胶条，橡胶条安装在纵板的上端面，橡胶条从前往后等距离排布，且橡胶条位于夹板之间。
13.优选技术方案八：所述的矩形通槽的左右内侧壁对称开设有滑动凹槽，矩形板的侧端与滑动凹槽之间滑动连接。
14.本发明具备以下有益效果：1、本发明设计的一种多层立式哑铃储放架，采用了可按哑铃体积进行调整的设计理念，整体可适用于不同直径哑铃杆，进而扩大了可储放的哑铃的范围，同时还可根据哑铃整体的体积变化进行适应性的调整。
15.2、本发明通过调整支撑板间的张角来调整座板与地面之间的距离，由此可根据实际安装要求和安装空间的大小调整多层立式哑铃储放架的整体高度和占用面积，以便更为合理的使用多层立式哑铃储放架。
16.3、本发明中的u型块可适用于大体积哑铃的存放，且u型块与座板采取了卡接的连接方式，以便在收纳哑铃储放架时最大限度的减小其占用的空间。
17.4、本发明中的限位板可对大体积哑铃起到限位的作用，避免了大体积哑铃在人工推动多层立式哑铃储放架期间从u型块上脱落的情况发生。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明在储放有哑铃下的立体示意图。
20.图2为图1的主视图(从前往后看)。
21.图3为图2的a-a向剖视图。
22.图4为图2的b-b向剖视图。
23.图5为图4中附图标记为x的放大图。
24.图6为座板及座板所连结构的立体示意图。
25.图7为连接板及连接板所连结构的立体示意图。
26.图中：1、座板；10、矩形板；11、u型块；12、限位板；2、支撑板；20、板块；21、二号耳板；22、二号伸缩板；23、卡杆；24、三号耳板；25、滚轴；3、存放机构；30、卡轴；31、连接板；32、纵板；33、回型板；34、加固板；35、一号耳板；36、夹板；37、耳座；38、横板；39、限位轴；390、一号伸缩板；391、底板；392、橡胶条。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参阅图1，一种多层立式哑铃储放架，包括座板1、支撑板2和存放机构3，所述的座板1的下端左右对称设置有两组支撑板2，每组包含两个支撑板2，支撑板2的下端面与地面接触，支撑板2的上端向座板1的中心倾斜，前后正相对的支撑板2之间设置有存放机构3。
29.参阅图1和图6，所述的座板1的上端面中部开设有矩形通槽，矩形通槽内从前往后等距离放置有矩形板10，矩形板10靠近座板1的下端，利用矩形板10可实现小体积哑铃的存放功能，具体操作步骤为：通过人工方式使小体积哑铃的哑铃杆搭在矩形板10上，实现对小体积哑铃的限位功能。
30.参阅图6，所述的矩形通槽的左右内侧壁对称开设有滑动凹槽，矩形板10的侧端与滑动凹槽之间滑动连接，可根据小体积哑铃的总长度，调整相邻矩形板10之间的距离。
31.参阅图6，所述的矩形通槽的前后两侧对称布置有u型块11，u型块11的下端卡接在座板1的上端，同侧的u型块11左右对称排布，当需要储放大体积哑铃时，通过人工方式将u型块11卡接在座板1上端相应位置，然后使大体积哑铃的哑铃杆搭于左右相邻的u型块11之间，u型块11与座板1采取卡接的连接方式的目的是在收纳哑铃储放架时最大限度的减小其占用的空间。
32.参阅图6，所述的u型块11的竖直段从上往下等距离开设有卡接通槽，卡接通槽内卡接有限位板12，将大体积哑铃放置在u型块11上后，根据大体积哑铃的哑铃杆的直径尺寸将限位板12卡接于前后正对的两个卡接通槽之间，以使限位板12与大体积哑铃的哑铃杆之间的距离最小，进而使得限位板12可对大体积哑铃起到限位的作用，避免了大体积哑铃在人工推动多层立式哑铃储放架期间从u型块11上脱落的情况发生。
33.参阅图1、图3、图4和图7，所述的存放机构3包括卡轴30、连接板31、纵板32、回型板33、加固板34、一号耳板35、夹板36、耳座37、横板38、限位轴39、一号伸缩板390和底板391，支撑板2上从上往下等距离开设有连接通槽，连接通槽内卡接有卡轴30，卡轴30为伸缩结构，卡轴30的固定段设置有连接板31，连接板31位于前后正相对的支撑板2之间，前后正相对的连接板31之间安装有纵板32，纵板32左右对称排布，连接板31背对纵板32的侧端安装有回型板33，回型板33内滑动安装有加固板34，加固板34远离回型板33的一端与支撑板2的侧端相卡接，纵板32的上端面从前往后等距离安装有一号耳板35，左右正相对的一号耳板35之间通过销轴转动安装有夹板36，夹板36的上端通过销轴左右对称转动安装有耳座37，左右正相对的耳座37之间连接有横板38，前后正相对且相邻的横板38之间卡接有限位轴39，限位轴39的后端滑动安装在一号伸缩板390伸缩段的上端，一号伸缩板390安装在底板391的上端面，底板391安装在纵板32之间。
34.通过人工方式将体积适中的哑铃放置在相邻的夹板36之间，并使该哑铃杆担在纵板32上，然后通过人工方式使夹板36朝着哑铃杆转动，直至夹板36夹紧哑铃杆，随后转动耳座37以使其保持竖直状态，耳座37带动横板38同步运动，紧接着拉伸一号伸缩板390，限位轴39随一号伸缩板390同步运动至相应位置，接下来通过人工方式向着哑铃方向推动限位轴39，直至限位轴39卡接在横板38上，此时哑铃得到固定，按照上述步骤完成多个体积适中的哑铃的储放，夹板36设置为可转结构的好处为:使得夹板36适用于不同直径哑铃杆，进而
扩大了多层立式哑铃储放架可储放的哑铃范围，在储放哑铃之前，通过人工方式使卡轴30收缩，直至卡轴30的伸缩段与支撑板2相离，然后在拔出加固板34后抬起连接板31与纵板32，随后将连接板31和纵板32整体移动至适当位置，接下来重新拉伸卡轴30以使其伸缩段卡接在相应位置的连接通槽内，连接板31得到初步固定，紧接着重新安装加固板34以使连接板31完全得到固定，总言之，上下相邻的纵板32之间的距离可在卡轴30、回型板33、加固板34和支撑板2之间的配合下得到调整，以此来适应哑铃整体体积的变化。
35.参阅图1和图7，所述的卡轴30的固定段与连接板31之间转动连接，通过人工方式拔出加固板34，然后向下转动连接板31，此时多层立式哑铃储放架整体的体积减小，进而使得多层立式哑铃储放架整体所占用的收纳空间缩小。
36.参阅图7，所述的一号伸缩板390的前方左右对称布置有橡胶条392，橡胶条392安装在纵板32的上端面，橡胶条392从前往后等距离排布，且橡胶条392位于夹板36之间，橡胶条392可增大哑铃杆与纵板32之间的摩擦力，进而利于提高哑铃整体的稳固度。
37.参阅图1、图2和图6，所述的支撑板2的上端通过销轴前后对称转动安装有板块20，板块20的上端与座板1的下端面固定连接，左右正相对的支撑板2的相对面的下端前后对称安装有二号耳板21，左右正相对的支撑板2的下端之间布置有二号伸缩板22，二号伸缩板22的侧端与位置对应的二号耳板21之间通过销轴转动连接，二号伸缩板22固定段的右端和二号伸缩板22伸缩段的左端均从左往右等距离开设有一号通孔，位置相对应的一号通孔之间卡接有卡杆23，在储放哑铃之前，通过人工方式拔出卡杆23，然后使二号伸缩板22伸长或收缩相应距离，随后重新安装卡杆23以使二号伸缩板22不可再伸长或收缩，随着二号伸缩板22的伸长，左右排布的支撑板2的张角增大，座板1与地面之间的距离减小，随着二号伸缩板22的收缩，左右排布的支撑板2的张角逐渐减小，座板1与地面之间的距离增大，由此可根据实际安装要求和安装空间的大小调整多层立式哑铃储放架的整体高度和占用面积，以便更为合理的使用多层立式哑铃储放架。
38.参阅图1，所述的二号伸缩板22左侧的支撑板2的左端面下端前后对称安装有三号耳板24，三号耳板24远离支撑板2的侧端之间通过销轴转动安装有滚轴25，滚轴25位于支撑板2下端面的上方，通过人工方式向上抬起座板1右端的支撑板2，以使滚轴25与地面接触，然后在哑铃储放架保持倾斜的状态下，通过人工方式将哑铃储放架整体推动至适当位置，与采取直接拖动哑铃储放架的方式相比，可大大提高哑铃储放架的移动速度，同时还可降低地面产生损伤的几率。
39.使用多层立式哑铃储放架时，第一步，整体移动：通过人工方式向上抬起座板1右端的支撑板2，使滚轴25与地面接触，然后在哑铃储放架保持倾斜的状态下，通过人工方式将哑铃储放架整体推动至适当位置。
40.第二步，整体调整：通过人工方式拔出卡杆23，然后使二号伸缩板22伸长或收缩相应距离，随后重新安装卡杆23以使二号伸缩板22不可再伸长或收缩，随着二号伸缩板22的伸长，左右排布的支撑板2的张角增大，座板1与地面之间的距离减小，随着二号伸缩板22的收缩，左右排布的支撑板2的张角逐渐减小，座板1与地面之间的距离增大，由此可根据实际安装要求和安装空间的大小调整多层立式哑铃储放架的整体高度和占用面积，以便更为合理的使用多层立式哑铃储放架。
41.第三步，局部调整：通过人工方式使卡轴30收缩，直至卡轴30的伸缩段与支撑板2
相离，然后在拔出加固板34后抬起连接板31与纵板32整体，随后将连接板31和纵板32整体移动至适当位置，接下来重新拉伸卡轴30以使其伸缩段卡接在相应位置的连接通槽内，连接板31得到初步固定，紧接着重新安装加固板34以使连接板31完全得到固定。
42.第四步，储放哑铃：通过人工方式将体积适中的哑铃放置在相邻的夹板36之间，并使该哑铃杆搭在纵板32上，然后通过人工方式使夹板36朝着哑铃杆转动，直至夹板36夹紧哑铃杆，随后转动耳座37以使其保持竖直状态，耳座37带动横板38同步运动，紧接着拉伸一号伸缩板390，限位轴39随一号伸缩板390同步运动至相应位置，接下来通过人工方式向着哑铃方向推动限位轴39，直至限位轴39卡接在横板38上，此时哑铃得到固定，按照上述步骤完成多个体积适中的哑铃的储放。
43.对大体积哑铃进行储放时，通过人工方式将u型块11卡接在座板1上端相应位置，然后使大体积哑铃的哑铃杆搭于左右相邻的u型块11之间，随后根据大体积哑铃的哑铃杆的直径尺寸将限位板12卡接于相应位置的卡接通槽内，以使限位板12与大体积哑铃的哑铃杆之间的距离最小，进而使得限位板12可对大体积哑铃起到限位的作用。
44.对小体积哑铃进行储放时，根据小体积哑铃的总长度，通过人工方式调整相邻矩形板10之间的距离，然后通过人工方式使小体积哑铃的哑铃杆搭在矩形板10上，利用矩形通槽实现对小体积哑铃的限位功能。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。