一种钢管平行提升移动装卸装置的制作方法

1.本发明涉及钢管生产领域，具体涉及一种钢管平行提升移动装卸装置。


背景技术：

2.中国是个钢管大国，2014年中国钢管产量8898万吨，占全球1.65亿吨的54％；其中焊接钢管产量5761万吨，占全球1.156亿吨焊接钢管的50％；无缝钢管3137万吨占全球4935万吨无缝钢管的63.56％；但中国还不能称为钢管强国，因为我们在产品的质量上、在品种的创新上与一些先进的企业还有一定差距(特纳、瓦卢瑞克、住友、川崎、现代)，我们要加快前进的步伐，向世界钢管强国迈进。
3.焊接技术的进步和板材质量的提高，使得焊管产品可以进一步取代一部分无缝钢管产品，例如低中档产品建筑脚手架用管，甚至一部分高端产品，如套管(j55、h40、k55、n80、p110、部分抗击毁套管)、汽车用管(液压缸体管等)、化工用管(冶金复合双金属耐腐蚀管)、中压及低压锅炉管和核电站内常规岛部分用管、起重机械吊臂低合金管等。本次公布的一种钢管水平提升移动装卸装置，在生产过程中形成了立体式移动和提升的特点，摒弃了传统钢管生产中二次倒运和平行移动占地面积大的缺点。在钢管生产过程中更安全可靠，节约生产成本、减少占地面积的特性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是传统钢管生产中二次倒运和平行移动占地面积大的缺点
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种钢管平行提升移动装卸装置，包括高强链条连接的两套驱动机构，驱动机构主体为上下两端安装的驱动链轮一和驱动链轮二，高强链条的两端分别悬挂在驱动链轮一和驱动链轮二上，高强链条上等距加装有多个相同规格的钢管拖爪；
6.高强链条内侧设置有多个相同规格的从动链轮，从动链轮与高强链条相接触。
7.本发明与现有技术相比的优点在于：本方案将钢管水平提升移动至指定位置，使得效率大大得到提升，减少产品落地再倒运，生产成本得到很大的节省，全程自动化运转，节省人力，不会对环境造成二次污染，使本发明装置的适用范围广，能够用于金属管、非金属管；装置结构紧凑并且连接牢固，不会产生过大的动力负荷，制作、安装与检修方便，使用材料少，焊接与机加工少，安全可靠，体积小，重量轻；焊接量少和机加工方便，造价低，有很好的推广前景，零部件互换性很好，可以根据实际情况进行互换。
8.进一步的，驱动链轮一和驱动链轮二分别安装在对应位置的驱动电机的电机轴上。
9.进一步的，驱动电机安装在适配的电机支架上，电机支架分别固定在高强链条的顶端和底端。
10.进一步的，高强链条一侧设有运输钢管的送管装置一，另一侧设有运输钢管的送
管装置二。
11.进一步的，送管装置一将钢管送到高强链条的对应位置后，钢管滚落至钢管拖爪内，随着高强链条在驱动链轮一和驱动链轮二的带动下，将钢管提升至预设的高度。
12.进一步的，送管装置二接收钢管拖爪输送来的钢管并给到下一道工序。
附图说明
13.图1是一种钢管平行提升移动装卸装置的结构示意图。
14.如图所示：1、驱动链轮一，2、高强链条，3、钢管拖爪，4、从动链轮，5、驱动链轮二，6、送管装置一，7、送管装置二，8、钢管。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.本发明在具体实施时，如图1所示的实施例中，一种钢管平行提升移动装卸装置，包括高强链条连接的两套驱动机构，驱动机构主体为上下两端安装的驱动链轮一和驱动链轮二，高强链条的两端分别悬挂在驱动链轮一和驱动链轮二上，高强链条上等距加装有多个相同规格的钢管拖爪；高强链条内侧设置有多个相同规格的从动链轮，从动链轮与高强链条相接触。本方案可并排2套或多套使用，通过下上两台驱动电机带动驱动齿轮转动，从而带动驱动齿轮上的高强链条和固定在高强链条上的钢管拖爪运动；由送管装置给到指定位置后，钢管滚落至由驱动齿轮带动的高强链条上的钢管拖爪内，随着高强链条在驱动齿轮的带动下，将钢管提升至预设的高度，通过钢管拖爪的特殊结构和重力作用滚落至另一侧的钢管输送装置给到下一道工序。
17.进一步的，在细节设计上，如图1所示的实施例中，驱动链轮一和驱动链轮二分别安装在对应位置的驱动电机的电机轴上。驱动电机安装在适配的电机支架上，电机支架分别固定在高强链条的顶端和底端。高强链条一侧设有运输钢管的送管装置一，另一侧设有运输钢管的送管装置二。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种钢管平行提升移动装卸装置，包括高强链条(2)连接的两套驱动机构，其特征在于：所述驱动机构主体为上下两端安装的驱动链轮一(1)和驱动链轮二(5)，所述高强链条(2)的两端分别悬挂在驱动链轮一(1)和驱动链轮二(5)上，所述高强链条(2)上等距加装有多个相同规格的钢管拖爪(3)；所述高强链条(2)内侧设置有多个相同规格的从动链轮(4)，从动链轮(4)与高强链条(2)相接触。2.根据权利要求1所述的一种钢管平行提升移动装卸装置，其特征在于：所述驱动链轮一(1)和驱动链轮二(5)分别安装在对应位置的驱动电机的电机轴上。3.根据权利要求2所述的一种钢管平行提升移动装卸装置，其特征在于：所述驱动电机安装在适配的电机支架上，电机支架分别固定在高强链条(2)的顶端和底端。4.根据权利要求1所述的一种钢管平行提升移动装卸装置，其特征在于：所述高强链条(2)一侧设有运输钢管(8)的送管装置一(6)，另一侧设有运输钢管(8)的送管装置二(7)。5.根据权利要求4所述的一种钢管平行提升移动装卸装置，其特征在于：所述送管装置一(6)将钢管(8)送到高强链条(2)的对应位置后，钢管(8)滚落至钢管拖爪(3)内，随着高强链条(2)在驱动链轮一(1)和驱动链轮二(5)的带动下，将钢管(8)提升至预设的高度。6.根据权利要求4所述的一种钢管平行提升移动装卸装置，其特征在于：所述送管装置二(7)接收钢管拖爪(3)输送来的钢管(8)并给到下一道工序。

技术总结
本发明公开了一种钢管平行提升移动装卸装置，包括高强链条连接的两套驱动机构，驱动机构主体为上下两端安装的驱动链轮一和驱动链轮二，高强链条的两端分别悬挂在驱动链轮一和驱动链轮二上。本发明与现有技术相比的优点在于：效率大大得到提升，减少产品落地再倒运，生产成本得到很大的节省，全程自动化运转，节省人力，不会对环境造成二次污染，使本发明装置的适用范围广，能够用于金属管、非金属管；装置结构紧凑并且连接牢固，不会产生过大的动力负荷，制作、安装与检修方便，使用材料少，焊接与机加工少，安全可靠，体积小，重量轻；焊接量少和机加工方便，造价低，有很好的推广前景，零部件互换性很好，可以根据实际情况进行互换。可以根据实际情况进行互换。可以根据实际情况进行互换。


技术研发人员：董忠 李亚南 夏军 范彦兵 李新宇
受保护的技术使用者：惠丰(山东)生态科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/3/18