一种可调节夹持机构的熔喷布推送装置的制作方法

1.本发明涉及熔喷布技术领域，尤其涉及一种可调节夹持机构的熔喷布推送装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.熔喷布在生产过程中，其基本工艺包括：聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网、加固成布等相关步骤，在进行成网、成布的步骤过程中，需要通过纱筒将纤维料进行推送然后经过加固工艺形成熔喷布。而纱筒在推送的时候，从而就需要用到可调节夹持机构的推送装置。
4.目前，现有可调节夹持机构的推送装置在升降的时候，因没有很好的限位辅助滚动装置，这样在升降的时候不是很稳定的问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供一种可调节夹持机构的熔喷布推送装置，旨在解决可调节夹持机构的纱筒推送机器没有限位辅助滚动装置的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的一种可调节夹持机构的熔喷布推送装置，包括金属外壳和固定底座，所述金属外壳安装固定在固定底座的上端位置上，所述固定底座包括固定螺钉、电机托举板和安装底板，所述安装底板的上端后侧中间设置有电机托举板，所述安装底板的拐角处设置有固定螺钉，所述安装底板连接在金属外壳上，所述金属外壳的内侧中间设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的下端设置有夹持调节机体，所述夹持调节机体的前端设置有纱筒夹持机构，所述纱筒夹持机构的两端后侧设置有限位辅助轮，所述螺纹调节杆和金属外壳的连接处设置有螺纹齿轮柱，所述螺纹齿轮柱的外侧位于金属外壳上设置有驱动齿轮机，所述驱动齿轮机和夹持调节机体与外部电源电性连接。
7.优选地，所述驱动齿轮机包括外侧固定板、外侧电机和下侧齿轮，所述外侧固定板的内侧中间设置有外侧电机，所述外侧电机的下端设置有下侧齿轮，所述外侧固定板连接在金属外壳上，所述下侧齿轮连接在螺纹齿轮柱上。
8.优选地，所述螺纹调节杆包括螺纹金属杆、限位套管和固定方块，所述固定方块的内部中间设置有限位套管，所述固定方块的内侧设置有螺纹金属杆，所述固定方块连接在金属外壳上，所述螺纹金属杆连接在螺纹齿轮柱上。
9.优选地，所述限位辅助轮包括内侧金属轮、焊接固定块、滚轮轴柱和外侧胶圈，所述内侧金属轮的外侧一周设置有外侧胶圈，所述内侧金属轮的内侧中间设置有滚轮轴柱，所述滚轮轴柱的外端设置有焊接固定块，所述焊接固定块连接在纱筒夹持机构上。
10.优选地，所述纱筒夹持机构包括齿轮爪脚、中间螺杆和固定面板，所述固定面板的两端内侧设置有齿轮爪脚，所述固定面板和齿轮爪脚的连接处设置有中间螺杆，所述固定面板连接在夹持调节机体上。
11.优选地，所述限位辅助轮共设置有两个，且所述限位辅助轮对称固定在纱筒夹持机构的后端两侧位置上。
12.优选地，所述驱动齿轮机和金属外壳通过焊接的方式固定连接，且所述驱动齿轮机和金属外壳的连接处外侧处于同一直线上。
13.优选地，所述螺纹调节杆和螺纹齿轮柱通过螺纹旋转的方式固定连接，且所述螺纹调节杆位于螺纹齿轮柱的内部中间位置上。
14.1、本发明的技术方案中，可调节夹持机构的熔喷布推送装置通过限位辅助轮便于辅助滚动使用，限位辅助轮的焊接固定块焊接固定连接在纱筒夹持机构上，从而在使用的时候不易脱落，而在移动时，通过焊接固定块内侧的滚轮轴柱，使得有效活动固定内侧金属轮进行转动，而内侧金属轮通过外侧一周的外侧胶圈，从而与金属外壳接触滚动的时候更加稳定，使得纱筒夹持机构在移动的时候更加稳定。
15.2、本发明的技术方案中，固定底座的安装底板焊接固定连接在金属外壳上，这样在使用的时候不易脱落，而安装底板在固定时，因安装底板四个拐角处的固定螺钉，使得便于安装固定使用，而安装底板上端后侧的电机托举板有效托举夹持调节机体的电机，从而夹持调节机体使用时更加稳定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例的立体结构示意图；
18.图2为本发明实施例的爆炸立体结构示意图；
19.图3为本发明实施例的限位辅助轮结构示意图；
20.图4为本发明实施例的夹持机构结构示意图；
21.图5为本发明实施例的固定底座结构示意图。
22.图中：1、驱动齿轮机；11、外侧固定板；12、外侧电机；13、下侧齿轮；2、螺纹调节杆；21、螺纹金属杆；22、限位套管；23、固定方块；3、螺纹齿轮柱；4、金属外壳；5、限位辅助轮；51、内侧金属轮；52、焊接固定块；53、滚轮轴柱；54、外侧胶圈；6、纱筒夹持机构；61、齿轮爪脚；62、中间螺杆；63、固定面板；7、固定底座；71、固定螺钉；72、电机托举板；73、安装底板；8、夹持调节机体。
23.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
28.如图1-5所示，本发明提供的一种实施例：一种可调节夹持机构的熔喷布推送装置，包括金属外壳4和固定底座7，金属外壳4安装固定在固定底座7的上端位置上；
29.固定底座7包括固定螺钉71、电机托举板72和安装底板73，安装底板73的上端后侧中间设置有电机托举板72，安装底板73的拐角处设置有固定螺钉71，安装底板73连接在金属外壳4上；
30.具体地，如图1和图5所示，首先，通过固定底座7的安装底板73焊接固定连接在金属外壳4上，这样在使用的时候不易脱落，而安装底板73在固定时，因安装底板73四个拐角处的固定螺钉71，使得便于安装固定使用，而安装底板73上端后侧的电机托举板72有效托举夹持调节机体8的电机，从而夹持调节机体8使用时更加稳定；
31.金属外壳4的内侧中间设置有螺纹调节杆2；
32.螺纹调节杆2包括螺纹金属杆21、限位套管22和固定方块23，固定方块23的内部中间设置有限位套管22，固定方块23的内侧设置有螺纹金属杆21，固定方块23连接在金属外壳4上，螺纹金属杆21连接在螺纹齿轮柱3上；
33.具体地，如图1和图2所示，首先，通过金属外壳4下端的固定底座7，这样便于支撑放置使用，而在使用时，通过金属外壳4内侧的螺纹调节杆2，从而便于升降调节使用，螺纹调节杆2的固定方块23焊接固定连接在金属外壳4上，这样在使用的时候不易脱落，而螺纹金属杆21螺纹旋转固定连接在螺纹齿轮柱3上，这样通过螺纹齿轮柱3的转动，使得螺纹金属杆21便于在限位套管22内部升降使用；
34.螺纹调节杆2的下端设置有夹持调节机体8，夹持调节机体8的前端设置有纱筒夹持机构6；
35.纱筒夹持机构6包括齿轮爪脚61、中间螺杆62和固定面板63，固定面板63的两端内侧设置有齿轮爪脚61，固定面板63和齿轮爪脚61的连接处设置有中间螺杆62，固定面板63连接在夹持调节机体8上；
36.具体地，如图1、图2和图4所示，首先，通过螺纹调节杆2的升降，这样便于带动夹持调节机体8进行升降，而通过夹持调节机体8转动，使得有效带动纱筒夹持机构6进行夹持改变，纱筒夹持机构6的固定面板63焊接固定连接在夹持调节机体8上，从而在使用的时候不易脱落，而齿轮爪脚61与夹持调节机体8的齿轮轴杆连接，这样便于开合夹持调节使用，使
得在夹持推送时更加方便；
37.纱筒夹持机构6的两端后侧设置有限位辅助轮5，限位辅助轮5共设置有两个，且限位辅助轮5对称固定在纱筒夹持机构6的后端两侧位置上，螺纹调节杆2和金属外壳4的连接处设置有螺纹齿轮柱3，螺纹调节杆2和螺纹齿轮柱3通过螺纹旋转的方式固定连接，且螺纹调节杆2位于螺纹齿轮柱3的内部中间位置上；
38.限位辅助轮5包括内侧金属轮51、焊接固定块52、滚轮轴柱53和外侧胶圈54，内侧金属轮51的外侧一周设置有外侧胶圈54，内侧金属轮51的内侧中间设置有滚轮轴柱53，滚轮轴柱53的外端设置有焊接固定块52，焊接固定块52连接在纱筒夹持机构6上；
39.具体地，如图1、图2和图3所示，首先，通过纱筒夹持机构6后端两侧的限位辅助轮5，这样便于限位辅助滚动使用，限位辅助轮5的焊接固定块52焊接固定连接在纱筒夹持机构6上，从而在使用的时候不易脱落，而在移动时，通过焊接固定块52内侧的滚轮轴柱53，使得有效活动固定内侧金属轮51进行转动，而内侧金属轮51通过外侧一周的外侧胶圈54，从而与金属外壳4接触滚动的时候更加稳定，使得纱筒夹持机构6在移动的时候更加稳定；
40.螺纹齿轮柱3的外侧位于金属外壳4上设置有驱动齿轮机1，驱动齿轮机1和金属外壳4通过焊接的方式固定连接，且驱动齿轮机1和金属外壳4的连接处外侧处于同一直线上，驱动齿轮机1和夹持调节机体8与外部电源电性连接；
41.驱动齿轮机1包括外侧固定板11、外侧电机12和下侧齿轮13，外侧固定板11的内侧中间设置有外侧电机12，外侧电机12的下端设置有下侧齿轮13，外侧固定板11连接在金属外壳4上，下侧齿轮13连接在螺纹齿轮柱3上；
42.具体地，如图1和图2所示，首先，通过驱动齿轮机1的驱动，使得有效带动螺纹齿轮柱3进行转动，这样便于改变螺纹调节杆2的高度位置，驱动齿轮机1的外侧固定板11焊接固定连接在金属外壳4上，从而在使用的时候不易脱落，而下侧齿轮13连接在螺纹齿轮柱3上，这样通过外侧电机12的驱动，使得有效进行转动调节使用。
43.工作原理：本发明在使用时，金属外壳4通过下端的固定底座7，使得便于和外部固定连接使用，而固定好后，从而连接好驱动齿轮机1和夹持调节机体8与外部电源的电性连接，这样便于操作控制使用。固定底座7是由固定螺钉71、电机托举板72和安装底板73所组成，固定底座7的安装底板73焊接固定连接在金属外壳4上，这样在使用的时候不易脱落，而安装底板73在固定时，因安装底板73四个拐角处的固定螺钉71，使得便于安装固定使用，而安装底板73上端后侧的电机托举板72有效托举夹持调节机体8的电机，从而夹持调节机体8使用时更加稳定。在调节升降时，通过驱动齿轮机1的转动，使得有效带动螺纹齿轮柱3进行转动，而螺纹齿轮柱3在转动时，从而带动螺纹调节杆2进行升降，这样有效改变纱筒夹持机构6的位置进行推动。而纱筒夹持机构6在移动时，通过纱筒夹持机构6后端两侧的限位辅助轮5，这样在升降的时候更加稳定，限位辅助轮5是由内侧金属轮51、焊接固定块52、滚轮轴柱53和外侧胶圈54，限位辅助轮5的焊接固定块52焊接固定连接在纱筒夹持机构6上，从而在使用的时候不易脱落，而在移动时，通过焊接固定块52内侧的滚轮轴柱53，使得有效活动固定内侧金属轮51进行转动，而内侧金属轮51通过外侧一周的外侧胶圈54，从而与金属外壳4接触滚动的时候更加稳定，使得纱筒夹持机构6在移动的时候更加稳定。而纱筒夹持机构6在调节夹持推动时，通过纱筒夹持机构6后端的夹持调节机体8，从而有效调节夹持角度进行使用。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。