一种智能固液分离垃圾桶的制作方法

1.本发明属于智能家居领域，尤其涉及一种智能固液分离垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器，但传统的垃圾桶往往存在以下问题：
3.①
传统垃圾桶口径固定，因此在使用不同的垃圾袋时会出现垃圾袋太大导致垃圾袋不能固定在垃圾桶口容易脱落的问题，或垃圾袋口太小导致不能完全套在垃圾桶口的问题；
4.②
传统垃圾桶只有一个桶身，因此固体液体同时在一块区域，当垃圾过多时容易发臭且垃圾分类回收时不容易对固体和液体进行分离；
5.因此本方案设计了一种能够方便垃圾袋套装，并且可以根据实际需要实现固液分离，以及实时调整液体区和固体区容量大小适应不同环境需要，在垃圾袋取出前可以对液体区和固体区进行分离打包从而方便垃圾分类回收的智能固液分离垃圾桶以解决上述问题


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种能够方便垃圾袋套装，并且可以根据实际需要实现固液分离，以及实时调整液体区和固体区容量大小适应不同环境需要，在垃圾袋取出前可以对液体区和固体区进行分离打包从而方便垃圾分类回收的智能固液分离垃圾桶。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种智能固液分离垃圾桶，包括桶身，所述桶身上方安装有可转动的桶盖，所述桶身前侧下端安装有开盖踏板，所述桶身后侧下端安装有换袋踏板，所述桶身一侧下端安装有打包踏板，所述桶身内开设有垃圾腔，所述垃圾腔内对称设置有两个袋口扩张器，每个所述袋口扩张器外侧分别开设有套袋倒角，每个所述套袋倒角下方在袋口扩张器表面分别开设有套袋夹口辅助垃圾袋夹持。
9.优选的，所述桶身上端面靠近换袋踏板一侧转动设置有桶盖转轴，所述桶盖转轴远离打包踏板一侧伸出桶身外且朝向换袋踏板一侧固设有踏板轴拉环，所述桶盖转轴外固定套设有桶盖轴套，所述桶盖轴套与桶盖固定连接实现转动并对垃圾腔进行遮盖阻止气味逸散。
10.优选的，所述桶身前侧下方开设有开盖踏板槽，所述开盖踏板槽内转动安装有开盖转轴，所述开盖转轴外固定套设有开盖轴套，所述开盖轴套内安装有开盖踏板卷簧，所述开盖踏板与开盖轴套固定连接，所述开盖转轴远离打包踏板一侧伸出桶身外且朝向开盖踏板一侧固设有半弧形的踏板轴拉环，所述踏板轴拉环朝向打包踏板一侧连接有下拉环，所
述下拉环上方竖直方向固设有开盖杆，所述开盖杆上端固设有上拉环，所述上拉环靠近打包踏板一侧与设置在所述桶盖转轴一侧的踏板轴拉环连接。
11.优选的，所述垃圾腔下底面内开设有传动气体腔，所述传动气体腔下方在桶身内开设有扩大杆活动槽，所述传动气体腔中部朝上贯通桶身，所述贯通部分滑动安装有测重板，所述测重板上端面固设有平台，所述平台下端面两侧分别固定安装有一测重板复位弹簧，所述测重板下端面固设有固体区扩大沉杆，所述固体区扩大沉杆下端伸出传动气体腔并形成t型分叉，并可在扩大杆活动槽内上下滑动。
12.优选的，所述桶身内壁两侧分别开设有一分区器限位，每个所述分区器限位内分别设置有一分区器动力杆，每个所述分区器动力杆下端分别设置在传动气体腔内，每个所述分区器动力杆上端分别套设有分区器高度复位弹簧，两个所述分区器动力杆上端互相靠近一侧分别固设有防漏板，两个所述防漏板互相靠近一侧分别沿水平方向固设有两个分区器扩张滑杆，同侧所述分区器扩张滑杆外滑动套设有分区器，所述分区器内部上下两侧分别开设有一分区器扩张滑腔，每个所述分区器扩张滑腔内分别设置有对应的分区器扩张滑杆且每个所述分区器扩张滑杆末端分别在分区器内固定连接有一分区器夹持复位弹簧，两个所述分区器互相接触一端分别沿竖直方向开设有一漏液孔。
13.优选的，两个所述分区器互相靠近一侧内部上下分别对称安装有发热器，两个同一高度的所述发热器互相靠近一侧分别安装有热封条用于传导热量对垃圾袋进行密封，同侧所述两个发热器之间安装有一电流传感器，两个所述电流传感器互相靠近一侧分别安装有导电条用于检测是否放置有塑料袋，所述电流传感器与下方的所述发热器之间在分区器内开设有滑槽，每个所述滑槽内分别设置有切割刀，两个所述切割刀互相远离一侧分别固设有切割金属柱，每个所述切割金属柱外分别套设有切割刀弹簧，两个所述切割金属柱互相远离一端分别安装有一电磁铁用于控制切割刀移动，所述发热器以及所述电流传感器，所述切割金属柱分别与打包踏板电性连接。
14.优选的，两个所述分区器限位互相远离一侧在桶身内分别开设有传动腔，每个所述传动腔靠近分区器动力杆一侧内分别安装有一夹线器，每个所述传动腔内分别固设有一双线绕线转轮轴，每个所述双线绕线转轮轴外分别套设有一双线绕线转轮，每个所述双线绕线转轮一侧分别固设有一绕线传动主齿轮，每个所述绕线传动主齿轮上方在传动腔内分别水平方向固设有绕线从动轴，每个所述绕线从动轴外分别固定套设有绕线从动轴套，每个所述绕线从动轴套靠近绕线传动主齿轮一侧分别固设有绕线传动从齿轮，每个所述绕线传动从齿轮分别与下方的所述绕线传动主齿轮啮合连接。
15.优选的，所述传动腔下方在桶身表面开设有换袋踏板槽，所述换袋踏板槽内水平方向固设有换袋踏板轴，所述换袋踏板轴外转动套设有换袋踏板轴套，所述换袋踏板轴套内安装有换袋踏板卷簧，所述换袋踏板轴套与换袋踏板固定连接，所述换袋踏板轴套外缠绕有换袋拉绳，所述换袋拉绳与上方两侧的双线绕线转轮分别固定连接，所述双线绕线转轮外还缠绕有夹线器拉绳，每个所述夹线器拉绳分别与同侧的夹线器固定连接，每个所述夹线器内分别安装有分区器拉绳绕线器，所述分区器拉绳绕线器表面缠绕有分区器拉绳，所述分区器拉绳伸出夹线器外且贯通桶身、分区器动力杆以及防漏板并与同侧的分区器固定连接，所述夹线器前侧开设有倾斜开口，所述倾斜开口内设置有抬高柱，所述抬高柱上端面固设有上下滑动的联动杆，所述联动杆外套设有抬高柱复位弹簧，所述联动杆呈匚型且
另一端下方固设有线夹，所述线夹下端面粗糙并对分区器拉绳进行夹持。
16.优选的，每个所述绕线从动轴套外分别缠绕有袋口拉绳，每个所述袋口拉绳上方分别设置有线转向轴，所述袋口拉绳绕过线转向轴且末端水平方向固设有可滑动的袋口扩张杆，每个所述袋口扩张杆分别伸入垃圾腔内且末端固设有袋口连接块，每个所述袋口连接块分别与上方的袋口扩张器固定连接，每个所述袋口连接块下端面分别固设有扩张复位滑块，每个所述扩张复位滑块外分别套设有固体区扩大顶杆，每个所述固体区扩大顶杆靠近桶身一侧伸入桶身内部并与下方的扩大杆活动槽固定连接，每个所述扩张复位滑块远离桶身内壁一侧分别固定连接有袋口扩张复位弹簧。
17.有益效果
18.1.利用液体垃圾本身的流动性，在液体区与固体区之间形成一个通道使得液体垃圾可以通过通道流入下方的液体区中从而进行固液分离，方便后期垃圾回收分类；
19.2.利用液体垃圾本身的质量以及是否存在液体垃圾对垃圾桶中的情况进行判断，从而根据不同的液体区存有两进行垃圾袋的液体区调节适应不同的环境；
20.3.在需要对垃圾进行丢弃时，利用设置在垃圾桶一侧的踏板对垃圾桶中是否存在垃圾袋进行判断防止误触，若存在垃圾袋则利用热封对垃圾袋的液体区和固体区进行封闭防止上方的固体垃圾落入下方，并且在热封后对垃圾袋进行分割方便分类丢弃。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明前视结构示意图；
23.图3为图2中b-b处剖视图；
24.图4为图2中c-c处剖视图；
25.图5为图3中d处放大示意图；
26.图6为图3中e处放大示意图；
27.图7为图3中f处放大示意图；
28.图中：桶身10、桶盖11、开盖踏板12、开盖轴套13、打包踏板14、打包转轴15、垃圾腔16、换袋踏板17、换袋踏板轴套18、换袋踏板卷簧19、换袋踏板轴20、传动腔21、双线绕线转轮轴22、双线绕线转轮23、绕线传动主齿轮24、绕线传动从齿轮25、绕线从动轴套26、绕线从动轴27、袋口拉绳28、线转向轴29、袋口扩张杆30、开盖踏板卷簧31、开盖转轴32、开盖踏板槽33、传动气体腔34、测重板35、分区器动力杆36、分区器高度复位弹簧37、分区器扩张拉绳38、夹线器拉绳39、分区器40、分区器扩张滑腔41、测重板复位弹簧42、分区器限位43、防漏板44、桶盖轴套45、桶盖转轴46、袋口扩张器47、套袋倒角48、套袋夹口49、袋口连接块50、固体区扩大顶杆51、袋口扩张复位弹簧52、扩张复位滑块53、夹线器54、分区器拉绳绕线器55、线夹56、分区器拉绳57、抬高柱58、抬高柱复位弹簧59、联动杆60、发热器61、热封条62、电流传感器63、导电条64、切割刀65、切割金属柱66、切割刀弹簧67、固体区扩大沉杆68、扩大杆活动槽69、分区器扩张滑杆70、踏板轴拉环71、下拉环72、开盖杆73、漏液孔74、上拉环75、电磁铁76、换袋踏板槽77、换袋拉绳78、分区器夹持复位弹簧79。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.结合附图1、附图4，一种智能固液分离垃圾桶，包括桶身10，桶身10上方安装有可转动的桶盖11，桶身10前侧下端安装有开盖踏板12，桶身10后侧下端安装有换袋踏板17，桶身10一侧下端安装有打包踏板14，桶身10内开设有垃圾腔16，垃圾腔16内对称设置有两个袋口扩张器47，每个袋口扩张器47外侧分别开设有套袋倒角48，每个套袋倒角48下方在袋口扩张器47表面分别开设有套袋夹口49辅助垃圾袋夹持。
32.进一步的结合附图1、附图3，桶身10上端面靠近换袋踏板17一侧转动设置有桶盖转轴46，桶盖转轴46远离打包踏板14一侧伸出桶身10外且朝向换袋踏板17一侧固设有踏板轴拉环71，桶盖转轴46外固定套设有桶盖轴套45，桶盖轴套45与桶盖11固定连接实现转动并对垃圾腔16进行遮盖阻止气味逸散。
33.进一步的结合附图2、附图3，桶身10前侧下方开设有开盖踏板槽33，开盖踏板槽33内转动安装有开盖转轴32，开盖转轴32外固定套设有开盖轴套13，开盖轴套13内安装有开盖踏板卷簧31，开盖踏板12与开盖轴套13固定连接，开盖转轴32远离打包踏板14一侧伸出桶身10外且朝向开盖踏板12一侧固设有半弧形的踏板轴拉环71，踏板轴拉环71朝向打包踏板14一侧连接有下拉环72，下拉环72上方竖直方向固设有开盖杆73，开盖杆73上端固设有上拉环75，上拉环75靠近打包踏板14一侧与设置在桶盖转轴46一侧的踏板轴拉环71连接。
34.进一步的结合附图3、附图4，垃圾腔16下底面内开设有传动气体腔34，传动气体腔34下方在桶身10内开设有扩大杆活动槽69，传动气体腔34中部朝上贯通桶身10，贯通部分滑动安装有测重板35，测重板35上端面固设有平台，平台下端面两侧分别固定安装有一测重板复位弹簧42，测重板35下端面固设有固体区扩大沉杆68，固体区扩大沉杆68下端伸出传动气体腔34并形成t型分叉，并可在扩大杆活动槽69内上下滑动。
35.进一步的结合附图3、附图4，桶身10内壁两侧分别开设有一分区器限位43，每个分区器限位43内分别设置有一分区器动力杆36，每个分区器动力杆36下端分别设置在传动气体腔34内，每个分区器动力杆36上端分别套设有分区器高度复位弹簧37，两个分区器动力杆36上端互相靠近一侧分别固设有防漏板44，两个防漏板44互相靠近一侧分别沿水平方向固设有两个分区器扩张滑杆70，同侧分区器扩张滑杆70外滑动套设有分区器40，分区器40内部上下两侧分别开设有一分区器扩张滑腔41，每个分区器扩张滑腔41内分别设置有对应的分区器扩张滑杆70且每个分区器扩张滑杆70末端分别在分区器40内固定连接有一分区器夹持复位弹簧79，两个分区器40互相接触一端分别沿竖直方向开设有一漏液孔74。
36.进一步的结合附图3、附图6，两个分区器40互相靠近一侧内部上下分别对称安装有发热器61，两个同一高度的发热器61互相靠近一侧分别安装有热封条62用于传导热量对垃圾袋进行密封，同侧两个发热器61之间安装有一电流传感器63，两个电流传感器63互相
靠近一侧分别安装有导电条64用于检测是否放置有塑料袋，电流传感器63与下方的发热器61之间在分区器40内开设有滑槽，每个滑槽内分别设置有切割刀65，两个切割刀65互相远离一侧分别固设有切割金属柱66，每个切割金属柱66外分别套设有切割刀弹簧67，两个切割金属柱66互相远离一端分别安装有一电磁铁76用于控制切割刀65移动，发热器61以及电流传感器63，切割金属柱66分别与打包踏板14电性连接。
37.进一步的结合附图3，两个分区器限位43互相远离一侧在桶身10内分别开设有传动腔21，每个传动腔21靠近分区器动力杆36一侧内分别安装有一夹线器54，每个传动腔21内分别固设有一双线绕线转轮轴22，每个双线绕线转轮轴22外分别套设有一双线绕线转轮23，每个双线绕线转轮23一侧分别固设有一绕线传动主齿轮24，每个绕线传动主齿轮24上方在传动腔21内分别水平方向固设有绕线从动轴27，每个绕线从动轴27外分别固定套设有绕线从动轴套26，每个绕线从动轴套26靠近绕线传动主齿轮24一侧分别固设有绕线传动从齿轮25，每个绕线传动从齿轮25分别与下方的绕线传动主齿轮24啮合连接。
38.进一步的结合附图3、附图4、附图5，传动腔21下方在桶身10表面开设有换袋踏板槽77，换袋踏板槽77内水平方向固设有换袋踏板轴20，换袋踏板轴20外转动套设有换袋踏板轴套18，换袋踏板轴套18内安装有换袋踏板卷簧19，换袋踏板轴套18与换袋踏板17固定连接，换袋踏板轴套18外缠绕有换袋拉绳78，换袋拉绳78与上方两侧的双线绕线转轮23分别固定连接，双线绕线转轮23外还缠绕有夹线器拉绳39，每个夹线器拉绳39分别与同侧的夹线器54固定连接，每个夹线器54内分别安装有分区器拉绳绕线器55，分区器拉绳绕线器55表面缠绕有分区器拉绳57，分区器拉绳57伸出夹线器54外且贯通桶身10、分区器动力杆36以及防漏板44并与同侧的分区器40固定连接，夹线器54前侧开设有倾斜开口，倾斜开口内设置有抬高柱58，抬高柱58上端面固设有上下滑动的联动杆60，联动杆60外套设有抬高柱复位弹簧59，联动杆60呈匚型且另一端下方固设有线夹56，线夹56下端面粗糙并对分区器拉绳57进行夹持。
39.进一步的结合附图3、附图7，每个绕线从动轴套26外分别缠绕有袋口拉绳28，每个袋口拉绳28上方分别设置有线转向轴29，袋口拉绳28绕过线转向轴29且末端水平方向固设有可滑动的袋口扩张杆30，每个袋口扩张杆30分别伸入垃圾腔16内且末端固设有袋口连接块50，每个袋口连接块50分别与上方的袋口扩张器47固定连接，每个袋口连接块50下端面分别固设有扩张复位滑块53，每个扩张复位滑块53外分别套设有固体区扩大顶杆51，每个固体区扩大顶杆51靠近桶身10一侧伸入桶身10内部并与下方的扩大杆活动槽69固定连接，每个扩张复位滑块53远离桶身10内壁一侧分别固定连接有袋口扩张复位弹簧52。
40.工作原理
41.踩踏设置在桶身10后方的换袋踏板17，此时由于换袋踏板17顺时针转动使得换袋拉绳78放松，由于换袋拉绳78上端与双线绕线转轮23连接，因此放松的换袋拉绳78被双线绕线转轮23顺时针转动拉动，此时由于双线绕线转轮23顺时针转动因此双线绕线转轮23将缠绕在表面的夹线器拉绳39卷起，因此夹线器54被拉回，由于使用前该垃圾桶处于初始状态因此线夹56闭合，分区器拉绳57无法移动，因此夹线器54被拉动后退使得分区器拉绳57一起后退，两侧的分区器40打开；
42.由于双线绕线转轮23顺时针转动因此与双线绕线转轮23固定连接的绕线传动主齿轮24转动，绕线传动主齿轮24的转动带动与其啮合连接的绕线传动从齿轮25转动，绕线
传动从齿轮25转动带动与其固定连接的绕线从动轴套26逆时针转动，因此袋口拉绳28放松，袋口拉绳28放松使得袋口扩张杆30不再受到拉力，因此与袋口扩张杆30固定连接的袋口连接块50不再受到拉力，因此下方的袋口扩张复位弹簧52将扩张复位滑块53拉动是上方的两个袋口扩张器47互相考虑，则两个袋口扩张器47之间形成的圆环缩小从而方便套上垃圾袋；
43.在套垃圾袋时袋口扩张器47外圈的套袋倒角48辅助垃圾袋口的套设，套完垃圾袋口后在下方的套袋倒角48作用下可以对垃圾袋进行辅助夹持，垃圾袋体穿过下方打开的两个分区器40之间；
44.放置好垃圾袋后，松开踩踏换袋踏板17的脚，此时由于换袋踏板17内的换袋踏板卷簧19作用使得换袋踏板轴套18复位，换袋踏板轴套18复位拉动缠绕在外侧的换袋拉绳78，因此与换袋拉绳78相连的双线绕线转轮23逆时针转动使得夹线器拉绳39放松，因此分区器40不再受到拉力作用并在分区器夹持复位弹簧79的作用下向中间靠拢，与双线绕线转轮23固定连接的绕线传动主齿轮24与双线绕线转轮23一起逆时针转动因此设置在绕线传动主齿轮24上方的绕线传动从齿轮25顺时针转动双车与其固定连接的绕线从动轴套26顺时针转动将袋口拉绳28收紧，因此上方的两个袋口扩张器47被拉动，袋口扩张器47之间形成的圆环扩大将垃圾袋口撑开；
45.当需要往垃圾桶内扔垃圾时，踩踏设置在桶身10前侧的开盖踏板12，此时由于开盖踏板12被下压因此带动开盖轴套13转动，开盖轴套13的转动则带动内部的开盖踏板12转动，因此开盖踏板12伸出桶身10外部分转动使得踏板轴拉环71向下倾斜拉动下拉环72向下移动，此时由于下拉环72向下移动因此开盖杆73和上拉环75整体下沉，上拉环75的下沉拉动设置在桶盖转轴46表面的拉环使得桶盖转轴46顺时针转动，因此桶盖转轴46带动外部的桶盖轴套45转动从而将桶盖11抬起；
46.垃圾落入垃圾袋内后，固体垃圾被分区器40阻拦在上方，液体则通过两个分区器40互相靠近一侧开设的漏液孔74形成的孔流入分区器40下方被夹持的部分内；
47.当位于分区器40下方的液体收集区内液体逐渐增多时会压迫下方的测重板35使其下沉，此时测重板35下沉使得两侧的分区器动力杆36被传动气体腔34内的气体挤压升高，使得与分区器动力杆36固定连接的防漏板44升高，因此两侧的分区器40在防漏板44的作用下一起升高使得分区器40升高为下方的液体区释放空间以便收集更多液体，而分区器动力杆36升高过程中由于分区器40一侧固定连接有分区器扩张拉绳38因此分区器扩张拉绳38靠近分区器40一端抬高，此时由于分区器扩张拉绳38另一端的夹线器54不可移动因此分区器扩张拉绳38将夹线器54内部的抬高柱58抬起，抬高柱58的抬起使得联动杆60升高带动联动杆60另一端的线夹56升高，此时线夹56不再对分区器扩张拉绳38进行夹持因此分区器拉绳绕线器55内缠绕的多余分区器扩张拉绳38被拉出使得分区器40可以继续升高；
48.当分区器40下方的液体收集区没有或液体很少时，分区器40上方的固体垃圾增多对分区器40产生压力使其下降一定高度为固体区增加容量，在下降过程中由于分区器动力杆36下沉使得测重板35在传动气体腔34内气体作用下升高，此时由于测重板35升高因此与其固定连接的固体区扩大沉杆68升高将上方的两个袋口扩张器47推起抽出下方的液体收集区垃圾袋为上方的固体区扩容；
49.当需要取出垃圾袋丢弃时，踩踏设置在桶身10一侧的打包踏板14，此时由于打包
踏板14被下压因此发出信号启动设置在分区器40内的电流传感器63发出小电流并判断，若两个电流传感器63之间的导电条64电流不通则启动设置在上下两侧的发热器61分别通过热封条62进行加热对该处的垃圾袋进行热封，一段时间后电磁铁76断电失去磁性，两个切割刀65分别在切割刀弹簧67的作用下弹出并对该处的垃圾带进行裁切分割，若电流传感器63之间导电条64通电则不启动其余电机并报错。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。