1.本发明涉及罐装设备领域，特别涉及一种用于外婆菜的自动罐装机。
背景技术：
2.外婆菜又名万菜，是湖南湘西地区一道家常菜，原料选用大头菜、白萝卜、豇豆、刀豆、茄子等，以湘西传统的民间制作方法晒干放入坛内腌制而成，不添加任何色素和防腐剂，腌制成功之后加上朝天椒、杭椒、红干椒、植物油、食盐、大蒜等爆炒即可食用，炒好之后特别香辣，刚好体现了湘菜最大的特点，是难得一见的时尚湘菜，下饭拌饭极好，口感美味，品之逾香，具有开胃下饭，降血脂、软化血管、滋养容颜的功效；灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，其中常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装，油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等，注塞式灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品，液体灌装机是全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备；现有的用于外婆菜的自动罐装机在罐装的过程中，其传送装置不能根据不同大小瓶罐进行高度调节，从而降低了自动罐装机的通用性，同时用于外婆菜的自动罐装机在罐装的过程中会出现外婆菜洒落到传送装置上的情况，而现有的自动灌装机并没有相应的承接装置，从而最终会使得外婆菜洒落到地面上。
技术实现要素：
3.本发明的主要目的在于提供一种用于外婆菜的自动罐装机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于外婆菜的自动罐装机，包括设备主体，所述设备主体的左右两端对称设置有两个接料装置，所述设备主体的上方设置有传送装置，所述传送装置的下端设置有支撑底板，所述支撑底板的下端对称设置有两个连接角块，两个所述连接角块的内部均设置有一个一号固定轴，两个所述一号固定轴上均安装有一个连接板，两个所述连接板内均设置有一个二号固定轴，两个所述二号固定轴上在位于设备主体内均安装有一个移动板，两个所述移动板上均对称安装有两个滑动轮，两个所述移动板的内侧均设置有一个推动弹簧，两个所述移动板的外端均设置有一个限位推板，两个所述限位推板上均设置有一个螺
纹杆。
5.优选的，所述设备主体的下端对称设置有四个支撑脚，所述设备主体的上端设置有支撑结构，所述支撑结构的前端设置有罐装结构，所述所述设备主体的上端在位于支撑结构的前侧对称开设有两个移动槽，两个所述移动槽的内侧内壁上均开设有一个弹簧槽，两个所述移动槽前后两侧的内壁上均对称开设有两个限位槽，所述设备主体的左右两端对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别将设备主体的左右两端与两个移动槽贯穿。
6.优选的，两个所述接料装置的上端均开设有一个收纳槽。
7.优选的，所述传送装置设置在罐装结构的下方，所述传送装置的前后两端对称设置有两个固定板。
8.优选的，所述支撑底板下端对称设置的两个连接角块的下端均开设有一个一号连接槽，两个所述一号固定轴分别设置在两个一号连接槽内。
9.优选的，两个所述连接板的上端均设置有一个一号连接块，两个所述一号连接块分别设置在两个一号连接槽内，两个所述一号连接块内均开设有一个一号轴孔，两个所述连接板均通过其上开设的一号轴孔分别安装在两个一号固定轴上，两个所述连接板的下端均开设有一个二号连接槽，两个所述二号固定轴分别设置在两个二号连接槽内。
10.优选的，两个所述移动板分别设置在两个移动槽内，两个所述移动板的上端均设置有一个二号连接块，两个所述二号连接块分别设置在两个二号连接槽内，两个所述二号连接块的内部均开设有一个二号轴孔，两个所述移动板均通过其上开设的二号轴孔分别安装在两个二号固定轴上，两个所述移动板的前后两端均对称设置有两个限位卡板，四个所述限位卡板分别嵌入在四个限位槽内，两个所述移动板的下端均对称开设有两个三号连接槽，四个所述三号连接槽内分别设置有一个三号固定轴，四个所述滑动轮上分别开设有一个三号轴孔，四个所述滑动轮分别安装在四个三号固定轴上。
11.优选的，两个所述推动弹簧分别设置在两个弹簧槽内，两个所述推动弹簧的左右两端均对称设置有两个推动板。
12.优选的，两个所述限位推板分别设置在两个移动槽内，两个所述限位推板的外端均开设有一个连通槽，两个所述连通槽的内端均设置有一个旋转槽，两个所述旋转槽的内部均设置有一个限位板，两个所述螺纹杆分别设置在两个限位板的外端，两个所述螺纹杆的外端均设置有一个旋转板，两个所述螺纹杆分别穿过两个螺纹孔与两个旋转板相连。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过设置支撑底板、在支撑底板下端设置连接角块、在连接角块上设置连接板、在连接板上设置移动板、在移动板上设置滑动轮，可以便于传送装置的升降，从而提高自动罐装机的通用性；通过设置推动弹簧和限位推板、螺纹杆，可以便于推动移动板的移动；通过设置接料装置，可以便于承接洒落的物料，最终避免物料洒落到地面上。
附图说明
14.图1为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的整体结构示意图；图2为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的设备主体的结构示意图；图3为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的支撑底板的结构示意图；图4为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的限位推板的剖视结构示意图；
图5为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的连接板的结构示意图；图6为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的移动板的结构示意图；图7为本发明一种用于外婆菜的自动罐装机的推动弹簧的结构示意图。
15.图中：1、设备主体；2、接料装置；3、传送装置；4、支撑底板；5、连接板；6、推动弹簧；7、限位推板；8、螺纹杆；9、支撑脚；10、支撑结构；11、罐装结构；12、移动槽；13、弹簧槽；14、限位槽；15、螺纹孔；16、收纳槽；17、固定板；18、连接角块；19、一号连接槽；20、一号固定轴；21、一号连接块；22、一号轴孔；23、二号连接槽；24、二号固定轴；25、二号连接块；26、二号轴孔；27、限位卡板；28、三号连接槽；29、三号固定轴；30、滑动轮；31、三号轴孔；32、推动板；33、连通槽；34、旋转槽；35、限位板；36、旋转板；37、移动板。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.如图1-7所示，一种用于外婆菜的自动罐装机，包括设备主体1，设备主体1的左右两端对称设置有两个接料装置2，设备主体1的上方设置有传送装置3，传送装置3的下端设置有支撑底板4，支撑底板4的下端对称设置有两个连接角块18，两个连接角块18的内部均设置有一个一号固定轴20，两个一号固定轴20上均安装有一个连接板5，两个连接板5内均设置有一个二号固定轴24，两个二号固定轴24上在位于设备主体1内均安装有一个移动板37，两个移动板37上均对称安装有两个滑动轮30，两个移动板37的内侧均设置有一个推动弹簧6，两个移动板37的外端均设置有一个限位推板7，两个限位推板7上均设置有一个螺纹杆8。
20.在本实施例中，设备主体1的下端对称设置有四个支撑脚9，设备主体1的上端设置有支撑结构10，支撑结构10的前端设置有罐装结构11，设备主体1的上端在位于支撑结构10的前侧对称开设有两个移动槽12，两个移动槽12的内侧内壁上均开设有一个弹簧槽13，两个移动槽12前后两侧的内壁上均对称开设有两个限位槽14，设备主体1的左右两端对称开设有两个螺纹孔15，两个螺纹孔15分别将设备主体1的左右两端与两个移动槽12贯穿。
21.在本实施例中，为了便于承接洒落的物料，设置了接料装置2，两个接料装置2的上端均开设有一个收纳槽16。
22.在本实施例中，传送装置3设置在罐装结构11的下方，传送装置3的前后两端对称
设置有两个固定板17。
23.在本实施例中，为了便于传送装置3的升降，设置了支撑底板4，支撑底板4下端对称设置的两个连接角块18的下端均开设有一个一号连接槽19，两个一号固定轴20分别设置在两个一号连接槽19内。
24.在本实施例中，为了便于传送装置3的升降，设置了连接板5，两个连接板5的上端均设置有一个一号连接块21，两个一号连接块21分别设置在两个一号连接槽19内，两个一号连接块21内均开设有一个一号轴孔22，两个连接板5均通过其上开设的一号轴孔22分别安装在两个一号固定轴20上，两个连接板5的下端均开设有一个二号连接槽23，两个二号固定轴24分别设置在两个二号连接槽23内。
25.在本实施例中，为了便于传送装置3的升降，设置了移动板37，两个移动板37分别设置在两个移动槽12内，两个移动板37的上端均设置有一个二号连接块25，两个二号连接块25分别设置在两个二号连接槽23内，两个二号连接块25的内部均开设有一个二号轴孔26，两个移动板37均通过其上开设的二号轴孔26分别安装在两个二号固定轴24上，两个移动板37的前后两端均对称设置有两个限位卡板27，四个限位卡板27分别嵌入在四个限位槽14内，两个移动板37的下端均对称开设有两个三号连接槽28，四个三号连接槽28内分别设置有一个三号固定轴29，四个滑动轮30上分别开设有一个三号轴孔31，四个滑动轮30分别安装在四个三号固定轴29上。
26.在本实施例中，为了便于推动移动板37移动，设置了推动弹簧6，两个推动弹簧6分别设置在两个弹簧槽13内，两个推动弹簧6的左右两端均对称设置有两个推动板32。
27.在本实施例中，为了便于推动移动板37移动，设置了限位推板7，两个限位推板7分别设置在两个移动槽12内，两个限位推板7的外端均开设有一个连通槽33，两个连通槽33的内端均设置有一个旋转槽34，两个旋转槽34的内部均设置有一个限位板35，两个螺纹杆8分别设置在两个限位板35的外端，两个螺纹杆8的外端均设置有一个旋转板36，两个螺纹杆8分别穿过两个螺纹孔15与两个旋转板36相连。
28.需要说明的是，本发明为一种用于外婆菜的自动罐装机，在使用时，首先根据需要罐装的瓶子的大小对传送装置3的高度进行调节，调节的方法为，首先转动旋转板36，当旋转板36转动时会带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动就会使得自身在螺纹孔15内进行移动，当螺纹杆8移动时就会带动限位推板7移动，而当限位推板7向内移动时就会推动移动板37向内移动，移动板37向内移动就会将推动弹簧6压缩，当限位推板7向外移动时，推动弹簧6就会推动移动板37向外侧移动，当移动板37移动就会带动连接板5围绕着一号固定轴20转动，进而带动支撑底板4和传送装置3上下移动；当物料洒落到传送装置3上时，随着传送装置3的转动，洒落的物料就会落入到设备主体1两侧的接料装置2内。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。