1.本发明涉及一种煤矿运煤降温机构，属于煤矿领域。
背景技术：2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。
3.煤矿开采出来之后因为其温度较高不方便后续的运输加工，需要对齐进行降温，而现有的运煤降温装置效率较低，降温效果并不是很理想，且煤矿开采出来表面留有较多的泥土，需要清理。
4.因此我们对此做出改进，提出一种煤矿运煤降温机构。
技术实现要素：5.（一）本发明要解决的技术问题是：降温效率较低且没有很好的清除煤矿表面的泥土。
6.（二）技术方案为了实现上述发明目的，本发明提供了一种煤矿运煤降温机构，包括壳体，所述壳体上部固定安装有进料口，所述进料口内安装有粉碎机构，所述壳体内顶面竖向转动安装有转轴，所述转轴上部外侧壁安装有动力机构，所述转轴下部外侧壁横向固定安装有多根搅拌杆，所述壳体内侧壁通过横向固定安装的连接杆横向固定连接有倾斜设置的保护板，所述保护板截面为l型，所述转轴转动贯穿保护板，所述壳体下部竖向固定安装有出料管，所述出料管上端安装有阀门，所述出料管下端固定导通有倾斜设置的运输管，所述运输管内安装有运输机构，所述运输管较低的一端底部开设有出水口，所述运输管较高的一端下方横向设置有底座架，所述底座架上端面两端均通过竖向固定安装的支架横向转动连接有传送辊，两个所述传送辊通过传送带传动连接，其中一根所述传送辊的轴安装有驱动机构，所述传送带上方设置有下端与底座架上端面固定连接的固定架，所述固定架上部上端面开设有贯穿的开槽，所述开槽内转动安装有涡扇，所述固定架内侧壁横向固定安装有与传送带上层下端滑动配合的支撑板，所述支撑板上端面竖向固定安装有与传送带外侧壁滑动配合的阻隔板。
7.其中，所述粉碎机构机构包括两根横向转动安装在进料口内侧壁的粉碎螺旋，所述两根所述粉碎螺旋一端的轴均转动贯穿进料口且端部固定套接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述壳体上壁上端面固定安装有输出轴与其中一个齿轮固定连接的第一电机。
8.其中，所述动力机构包括固定套接在转轴外侧壁的第一皮带轮，所述壳体上壁上端面竖向固定安装有输出轴转动贯穿壳体的第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿保护板且外侧壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮均位于保护板下方。
9.其中，所述运输机构包括转动安装在运输管内的送料螺旋，所述运输管一端外侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴转动贯穿运输管且端部与送料螺旋固定连接。
10.其中，所述驱动机构包括固定套接在传送辊的轴外侧壁的从动皮带轮，所述底座架上端面横向固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴外侧壁固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过第二皮带与从动皮带轮传动连接。
11.其中，所述粉碎螺旋上方倾斜设置有与进料口内侧壁固定连接的挡板。
12.其中，所述运输管下方设置有与底座架上端面固定连接的滑落台，所述滑落台两端分别与两块阻隔板相抵，所述滑落台上表面倾斜固定安装有多块呈伞状分布的分散板。
13.其中，所述底座架远离壳体的一侧竖向设置有刮板，所述刮板朝向底座架的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿底座架的螺杆，所述刮板朝向底座架的一侧侧壁横向转动安装有活动贯穿底座架的导向杆。
14.其中，所述壳体与运输管下表面均竖向固定安装有底柱，所述壳体下部为倒立的圆台状。
15.（三）有益效果本发明所提供的一种煤矿运煤降温机构，其有益效果是：1.利用粉碎螺旋对煤矿进行碎化处理，在壳体利用搅拌杆将煤矿与水进行混合搅拌，将煤矿表面的泥土与水混合成泥水，最终将泥水从运输管下端的出水口排出，不仅实现煤矿的降温，同时完成煤矿表面泥土的清理；2.通过设置运输管配合送料螺旋将清理降温后的煤矿送至传送带上再利用传送带进行运输，利用涡扇对煤矿进行风冷，同时因为煤矿表面有水，风冷可促进水的蒸发，蒸发带走热量，提高装置的降温效果；3.通过设置滑落台配合分散板，使得从运输管中送出的煤矿分散落到传送带上表面，避免煤矿集中堆积，从而增大煤矿与风的接触面积，更有利于煤矿的散热降温，优化降温效果；4.通过可调节的刮板抵紧传送带，对传送带表面进行刮蹭，从而清理粘附在传送带上表面的煤矿，保证传送带的洁净，也减少了煤矿的滞留，提高了传送运输效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的结构示意图；图2为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的壳体结构示意图；图3为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的进料口结构示意图；图4为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的运输管结构示意图；图5为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的底座架结构示意图；图6为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的刮板结构示意图；
图7为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的分散板结构示意图；图8为本技术提供的一种煤矿运煤降温机构的图5中a处放大图。
18.1、壳体；2、进料口；3、转轴；4、搅拌杆；5、连接杆；6、保护板；7、出料管；8、阀门；9、运输管；10、出水口；11、底座架；12、支架；13、传送辊；14、传送带；15、固定架；16、开槽；17、涡扇；18、支撑板；19、阻隔板；20、粉碎螺旋；21、齿轮；22、第一电机；23、第一皮带轮；24、第二电机；25、第二皮带轮；26、第一皮带；27、送料螺旋；28、第三电机；29、从动皮带轮；30、第四电机；31、主动皮带轮；32、第二皮带；33、挡板；34、滑落台；35、分散板；36、刮板；37、螺杆；38、导向杆；39、底柱。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
20.实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施方式提出一种煤矿运煤降温机构，包括壳体1，壳体1上部固定安装有进料口2，进料口2内安装有粉碎机构，壳体1内顶面竖向转动安装有转轴3，转轴3上部外侧壁安装有动力机构，动力机构包括固定套接在转轴3外侧壁的第一皮带轮23，壳体1上壁上端面竖向固定安装有输出轴转动贯穿壳体1的第二电机24，第二电机24的输出轴转动贯穿保护板6，保护板6用于保护第一皮带26等组件，防止下落的煤矿碎料不停地砸在第一皮带26上，也起到了分散煤矿碎料的作用，且外侧壁固定套接有第二皮带轮25，第二皮带轮25通过第一皮带26与第一皮带轮23传动连接，第一皮带轮23与第二皮带轮25均位于保护板6下方，转轴3下部外侧壁横向固定安装有多根搅拌杆4，搅拌杆4促进煤矿碎料与水的混合，加速煤矿碎料额水冷，同时也加速了泥土溶解与水，提高了煤矿清洗的效率，壳体1内侧壁通过横向固定安装的连接杆5横向固定连接有倾斜设置的保护板6，保护板6截面为l型，转轴3转动贯穿保护板6，壳体1下部竖向固定安装有出料管7，出料管7上端安装有阀门8，出料管7下端固定导通有倾斜设置的运输管9，运输管9内安装有运输机构，运输管9较低的一端底部开设有出水口10，运输管9下端出水，上端出料，实现碎料与水的分离，保证装置功能的实现，运输管9较高的一端下方横向设置有底座架11，底座架11上端面两端均通过竖向固定安装的支架12横向转动连接有传送辊13，两个传送辊13通过传送带14传动连接，其中一根传送辊13的轴安装有驱动机构，驱动机构包括固定套接在传送辊13的轴外侧壁的从动皮带轮29，底座架11上端面横向固定安装有第四电机30，第四电机30的输出轴外侧壁固定套接有主动皮带轮31，主动皮带轮31通过第二皮带32与从动皮带轮29传动连接，传送带14上方设置有下端与底座架11上端面固定连接的固定架15，固定架15上部上端面开设有贯穿的开槽16，开槽16内转动安装有涡扇17，固定架15内侧壁横向固定安装有与传送带14上层下端滑动配合的支撑板18，支撑板18上端面竖向固定安装有与传送带14外侧壁滑动配合的阻隔板19，阻隔板19用于对煤矿碎料进行阻挡，防止煤矿碎料从传送带14两侧掉落，壳体1与运输管9下表面均竖向固定安装有底柱39，壳体1下部为倒立的圆台状，壳体1下部的形状设计使得碎料排出更加方便。
21.实施例2：下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
如图1、图3、图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，粉碎机构机构包括两根横向转动安装在进料口2内侧壁的粉碎螺旋20，粉碎螺旋20上方倾斜设置有与进料口2内侧壁固定连接的挡板33，挡板33使得灭狂煤矿材料集中落至两根粉碎螺旋30之间，便于粉碎，两根粉碎螺旋20一端的轴均转动贯穿进料口2且端部固定套接有齿轮21，两个齿轮21啮合连接，壳体1上壁上端面固定安装有输出轴与其中一个齿轮21固定连接的第一电机22，利用粉碎螺旋20将煤矿材料碎化，便于与水混合，增大煤矿与水的接触面积，方便水冷，同时也使得泥土更易溶解与水，运输机构包括转动安装在运输管9内的送料螺旋27，运输管9一端外侧壁固定安装有第三电机28，第三电机28的输出轴转动贯穿运输管9且端部与送料螺旋27固定连接，泥水从运输管9下端的出水口10排出，煤矿碎料从运输管9上端送出，实现煤矿碎料与泥水的分离。
22.实施例3：下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：如图1、图5、图6、图7、图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，运输管9下方设置有与底座架11上端面固定连接的滑落台34，滑落台34两端分别与两块阻隔板19相抵，滑落台34上表面倾斜固定安装有多块呈伞状分布的分散板35，分散板35使得煤矿碎料落至传送带14上表面时更加分散，不易堆积，便于风冷降温，底座架11远离壳体1的一侧竖向设置有刮板36，刮板36朝向底座架11的一侧侧壁横向转动安装有螺纹贯穿底座架11的螺杆37，刮板36朝向底座架11的一侧侧壁横向转动安装有活动贯穿底座架11的导向杆38，旋转螺杆37可调节刮板36的位置，使得刮板36与传送带14表面紧贴，除去粘附的煤矿碎料。
23.具体的，本一种煤矿运煤降温机构在工作时/使用时：启动第一电机22与第二电机24，第一电机22带动两个齿轮21旋转进而带动两个粉碎螺旋20旋转，第二电机24带动第二皮带轮25旋转，第二皮带轮25通过第一皮带26带动第一皮带轮23旋转，带动转轴3与搅拌杆4旋转，此时降煤矿材料倒入进料口2中，煤矿材料经过粉碎螺旋20粉碎落入壳体1中，再将足量的水倒入到壳体1中，搅拌杆4对煤矿与水进行搅拌混合，使得煤矿表面的泥土溶解于水，完全溶解后关闭第一电机22与第二电机24并打开阀门8，泥水经过出料管7流入运输管9中，并从运输管9下端的出水口10排出，接着启动第三电机28 、第四电机30与涡扇17，第三电机28带动送料螺旋27旋转将煤矿碎料从运输管9上端送出，煤矿碎料经过分散板35的疏导分散落至传送带14上表面，经由传送带14进行运输，同时涡扇17对传送带14上表面的煤矿碎料进行风冷，同时刮板36对传送带14表面进行刮蹭，防止煤矿碎料粘附留存。
24.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。