一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机的制作方法

1.本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机。


背景技术：

2.输送机设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机设备，输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，现有的带式输送机通过机架高度改变控制输送辊组之间的相对高度进而改变输送倾角，但是机架高度的改变需要将输送辊重新安装在输送机架上，增加了输送辊组的装卸步骤，降低了输送机的输送效率，不符合智能制造的生产理念，且现有输送机通过调节张紧辊的高度进而控制输送带的张紧度，在调节之后由于输送原料的重量导致输送带垂度变大，需要再次调节张紧输送带，不能根据输送带的垂度自动调节张紧度，降低了设备的自适应性。
3.为解决上述问题，发明者提供了一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，该易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，通过旋转螺杆，使滑块左右移动，配合连杆一传动，使升降杆带动活动架上下移动改变输送倾角，在固定块限位下，转杆带动其上托辊组转动承接输送带，达到改变输送倾角的效果，通过输送带下垂段下压承接辊使磁块二下移，磁块一受磁力作用带动活动板下降，使活动辊带动输送带向下张紧，达到基于输送带垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，具备通过调节架设高度改变输送倾角避免装卸和基于输送带垂度自调节张紧度的优点，解决了机架高度改变设涉及输送辊组的装卸和的不同输送原料的重量不同需要人工调节输送带的张紧度问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述通过调节架设高度改变输送倾角避免装卸和基于输送带垂度自调节张紧度的目的，本发明提供如下技术方案：一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，包括架体，所述架体的右端固定连接有升降装置，所述架体的中部转动连接有连动机构，所述架体的上方设置有张紧机构，所述架体的顶部转动连接有主动辊。
8.优选的，所述升降装置包括固定架、螺杆、滑块、连杆一、升降杆、活动架、固定块、传送辊、输送带，所述固定架的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的外围螺纹连接有滑块，所述滑块的中部铰接有连杆一，所述连杆一的顶部铰接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有活动架，所述活动架的中部固定连接有固定块，所述活动架的顶部转动连接有传送辊，所述传送辊的外围环绕有输送带。
9.优选的，所述固定架固定连接在架体的右端，所述螺杆的外围与滑块的内部相适配，所述升降杆限位连接在固定架的内部，所述活动架限位连接在固定架的后侧，通过旋转螺杆改变滑块的位置，配合连杆一的传动控制升降杆的高度，进而改变输送带的输送倾角。
10.优选的，所述连动机构包括转杆、托辊组、限位槽一、导向辊、限位槽二，所述转杆的顶部转动连接有托辊组，所述转杆的右侧开设有限位槽一，所述转杆的中部转动连接有导向辊，所述转杆的底部开设有限位槽二。
11.优选的，所述转杆转动连接在架体的中部，所述转杆的右侧开设有限位槽一，所述限位槽一的内部限位连接有固定块，所述托辊组等距离布置在转杆的顶部，所述导向辊的外围环绕有输送带，所述托辊组的上方承接有输送带，所述主动辊的外围环绕有输送带，通过固定块上升限位，使转杆带动其上结构向上转动，配合输送带倾角的改变。
12.优选的，所述张紧机构包括活动板、磁块一、活动辊、弹簧一、限位杆、磁块二、铰杆组、承接辊，所述活动板的内部固定连接有磁块一，所述活动板的底端转动连接有活动辊，所述活动板的顶部弹性连接有弹簧一，所述活动板的左右两端铰接有限位杆，所述活动板的上方设置有磁块二，所述磁块二顶部的左右两端铰接有铰杆组，所述磁块二的顶端转动连接有承接辊。
13.优选的，所述活动板的左右两端通过限位杆限位连接在限位槽二的内部，所述活动板的顶部通过弹簧一弹性连接在转杆的下表面，所述磁块二和磁块一相对应面磁极方向相同，所述磁块二限位连接在活动板的内部，所述铰杆组的底端铰接在转杆的上表面，通过承接辊带动磁块二上下移动，使磁块一受到磁力作用下降，活动辊带动外围环绕的输送带下移，进而改变输送带的张紧程度。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，具备以下有益效果：
16.1、该易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，通过架体的右端固定连接有升降装置，改变输送倾角时旋转螺杆，使滑块左右移动，并配合连杆一的传动，使升降杆带动活动架上下移动，在固定块上升限位下，转杆带动其上托辊组向上转动承接输送带，同时传送辊高度变化改改变输送带的倾角，从而达到通过架设高度的变化改变输送倾角的效果，避免重新架设机架增加装卸耗时。
17.2、该易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，通过转杆的下方设置有活动板，当输送带垂度过大时，输送带下垂段下压承接辊使磁块二下移，磁块一受磁力作用带动活动板下降，使底端转动连接的活动辊带动输送带向下张紧，同时弹簧一拉伸蓄力，限位杆逐渐收拢，从而达到基于输送带垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明张紧机构调节示意图；
20.图3为本发明输送倾角调节示意图；
21.图4为本发明图1中a处结构放大图；
22.图5为本发明图2中b处结构放大图。
23.图中：1、架体；2、升降装置；21、固定架；22、螺杆；23、滑块；24、连杆一；25、升降杆；26、活动架；27、固定块；28、传送辊；29、输送带；3、连动机构；31、转杆；32、托辊组；33、限位槽一；34、导向辊；35、限位槽二；4、张紧机构；41、活动板；42、磁块一；43、活动辊；44、弹簧一；45、限位杆；46、磁块二；47、铰杆组；48、承接辊；5、主动辊。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1和3，一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，包括架体1，架体1的右端固定连接有升降装置2，升降装置2包括固定架21、螺杆22、滑块23、连杆一24、升降杆25、活动架26、固定块27、传送辊28、输送带29，固定架21的底部转动连接有螺杆22，螺杆22的外围螺纹连接有滑块23，滑块23的中部铰接有连杆一24，连杆一24的顶部铰接有升降杆25，升降杆25的顶端固定连接有活动架26，活动架26的中部固定连接有固定块27，活动架26的顶部转动连接有传送辊28，传送辊28的外围环绕有输送带29，固定架21固定连接在架体1的右端，螺杆22的外围与滑块23的内部相适配，升降杆25限位连接在固定架21的内部，活动架26限位连接在固定架21的后侧，连动机构3包括转杆31、托辊组32、限位槽一33、导向辊34、限位槽二35，转杆31的顶部转动连接有托辊组32，转杆31的右侧开设有限位槽一33，转杆31的中部转动连接有导向辊34，转杆31的底部开设有限位槽二35，转杆31转动连接在架体1的中部，转杆31的右侧开设有限位槽一33，限位槽一33的内部限位连接有固定块27，托辊组32等距离布置在转杆31的顶部，导向辊34的外围环绕有输送带29，托辊组32的上方承接有输送带29，主动辊5的外围环绕有输送带29，架体1的中部转动连接有连动机构3，架体1的上方设置有张紧机构4，架体1的顶部转动连接有主动辊5，通过旋转螺杆22改变滑块23的位置，配合连杆一24的传动控制升降杆25的高度，进而改变输送带29的输送倾角，并通过固定块27上升限位，使转杆31带动其上结构向上转动，配合输送带29倾角的改变，达到通过架设高度改变控制输送倾角的效果，提高设备的实用性，避免重新架设机架增加装卸耗时。
27.实施例二：
28.请参阅图1、2、4和5，一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，包括架体1，架体1的右端固定连接有升降装置2，架体1的中部转动连接有连动机构3，连动机构3包括转杆31、托辊组32、限位槽一33、导向辊34、限位槽二35，转杆31的顶部转动连接有托辊组32，转杆31的右侧开设有限位槽一33，转杆31的中部转动连接有导向辊34，转杆31的底部开设有限位槽二35，转杆31转动连接在架体1的中部，转杆31的右侧开设有限位槽一33，限位槽一33的内部限位连接有固定块27，托辊组32等距离布置在转杆31的顶部，导向辊34的外围环绕有输送带29，托辊组32的上方承接有输送带29，主动辊5的外围环绕有输送带29，通过固定块27上升限位，使转杆31带动其上结构向上转动，配合输送带29倾角的改变，架体1的上方设置有张紧机构4，张紧机构4包括活动板41、磁块一42、活动辊43、弹簧一44、限位杆45、磁块二46、铰杆组47、承接辊48，活动板41的内部固定连接有磁块一42，活动板41的底端
转动连接有活动辊43，活动板41的顶部弹性连接有弹簧一44，活动板41的左右两端铰接有限位杆45，活动板41的上方设置有磁块二46，磁块二46顶部的左右两端铰接有铰杆组47，磁块二46的顶端转动连接有承接辊48，活动板41的左右两端通过限位杆45限位连接在限位槽二35的内部，活动板41的顶部通过弹簧一44弹性连接在转杆31的下表面，磁块二46和磁块一42相对应面磁极方向相同，磁块二46限位连接在活动板41的内部，铰杆组47的底端铰接在转杆31的上表面，架体1的顶部转动连接有主动辊5，通过输送带29垂度变化使承接辊48带动磁块二46上下移动，磁块一42受到磁力作用下降，活动辊43带动外围环绕的输送带29下移，进而改变输送带29的张紧程度，达到基于输送带29垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。
29.实施例三：
30.请参阅图1-5，一种易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，包括架体1，架体1的右端固定连接有升降装置2，升降装置2包括固定架21、螺杆22、滑块23、连杆一24、升降杆25、活动架26、固定块27、传送辊28、输送带29，固定架21的底部转动连接有螺杆22，螺杆22的外围螺纹连接有滑块23，滑块23的中部铰接有连杆一24，连杆一24的顶部铰接有升降杆25，升降杆25的顶端固定连接有活动架26，活动架26的中部固定连接有固定块27，活动架26的顶部转动连接有传送辊28，传送辊28的外围环绕有输送带29，固定架21固定连接在架体1的右端，螺杆22的外围与滑块23的内部相适配，升降杆25限位连接在固定架21的内部，活动架26限位连接在固定架21的后侧，架体1的中部转动连接有连动机构3，连动机构3包括转杆31、托辊组32、限位槽一33、导向辊34、限位槽二35，转杆31的顶部转动连接有托辊组32，转杆31的右侧开设有限位槽一33，转杆31的中部转动连接有导向辊34，转杆31的底部开设有限位槽二35，转杆31转动连接在架体1的中部，转杆31的右侧开设有限位槽一33，限位槽一33的内部限位连接有固定块27，托辊组32等距离布置在转杆31的顶部，导向辊34的外围环绕有输送带29，托辊组32的上方承接有输送带29，主动辊5的外围环绕有输送带29，通过固定块27上升限位，使转杆31带动其上结构向上转动，配合输送带29倾角的改变，架体1的上方设置有张紧机构4，张紧机构4包括活动板41、磁块一42、活动辊43、弹簧一44、限位杆45、磁块二46、铰杆组47、承接辊48，活动板41的内部固定连接有磁块一42，活动板41的底端转动连接有活动辊43，活动板41的顶部弹性连接有弹簧一44，活动板41的左右两端铰接有限位杆45，活动板41的上方设置有磁块二46，磁块二46顶部的左右两端铰接有铰杆组47，磁块二46的顶端转动连接有承接辊48，活动板41的左右两端通过限位杆45限位连接在限位槽二35的内部，活动板41的顶部通过弹簧一44弹性连接在转杆31的下表面，磁块二46和磁块一42相对应面磁极方向相同，磁块二46限位连接在活动板41的内部，铰杆组47的底端铰接在转杆31的上表面，架体1的顶部转动连接有主动辊5，通过旋转螺杆22改变滑块23的位置，配合连杆一24的传动控制升降杆25的高度，进而改变输送带29的输送倾角，通过输送带29垂度变化使承接辊48带动磁块二46上下移动，磁块一42受到磁力作用下降，活动辊43带动外围环绕的输送带29下移，进而改变输送带29的张紧程度，达到基于输送带29垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。
31.工作过程和原理：基于架体1的顶部转动连接有主动辊5，主动辊5转动配合输送带29的传动使传送辊28同步转动，由于架体1的右端固定连接有升降装置2，改变输送倾角时旋转螺杆22，在固定架21的限位下，使滑块23左右移动，并配合连杆一24的传动，使升降杆
25带动活动架26上下移动，由于活动架26的中部固定连接有固定块27，活动架26的顶部转动连接有传送辊28，在固定块27上升限位下，转杆31带动其上托辊组32向上转动承接输送带29，同时传送辊28高度变化改变输送带29的倾角，达到通过架设高度的变化改变输送倾角的效果，避免重新架设机架增加装卸耗时，基于转杆31的下方设置有活动板41，活动板41的左右两端通过限位杆45限位连接在限位槽二35的内部，当输送带29垂度过大时，输送带29下垂段下压承接辊48使磁块二46下移，此时铰杆组47逐渐展开，而磁块一42受磁力作用带动活动板41下降，基于活动板41的底端转动连接有活动辊43，活动辊43的外围环绕有输送带29，使底端转动连接的活动辊43带动输送带29向下张紧，配合导向辊34的导向作用，增加输送带29整体的张紧程度，同时弹簧一44拉伸蓄力，限位杆45逐渐收拢，达到基于输送带29垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。
32.综上，该易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，通过架体1的右端固定连接有升降装置2，改变输送倾角时旋转螺杆22，使滑块23左右移动，并配合连杆一24的传动，使升降杆25带动活动架26上下移动，在固定块27上升限位下，转杆31带动其上托辊组32向上转动承接输送带29，同时传送辊28高度变化改改变输送带29的倾角，从而达到通过架设高度的变化改变输送倾角的效果，避免重新架设机架增加装卸耗时。
33.并且，该易于调节输送倾角和张紧度的带式输送机，通过转杆31的下方设置有活动板41，当输送带29垂度过大时，输送带29下垂段下压承接辊48使磁块二46下移，磁块一42受磁力作用带动活动板41下降，使底端转动连接的活动辊43带动输送带29向下张紧，同时弹簧一44拉伸蓄力，限位杆45逐渐收拢，从而达到基于输送带29垂度自调节张紧度的效果，提高设备的自适应性。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。