技术特征：
1.一种全自动包装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有装料机构(2)；所述装料机构(2)包括料板(21)和转动电机(22)，所述料板(21)通过支柱(23)与底板(1)固定连接，所述转动电机(22)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述料板(21)的内部开设有转槽(24)，所述料板(21)内部的上下两方均贯穿固定连接有与转槽(24)相连通的料管(26)，下方所述料管(26)的外部设置有接料组件(27)，所述转槽(24)的内表面转动连接有转板(28)，所述转动电机(22)的输出端与料板(21)的内部贯穿转动连接，所述转动电机(22)的输出端与转板(28)的底部固定连接，所述转板(28)的内部开设有上下贯通的连接槽(29)，所述连接槽(29)的内部与料管(26)的内部相连通，所述转板(28)的外表面固定连接有接触板(210)，所述转槽(24)的内壁固定连接有固定板(25)，所述接触板(210)的外表面与固定板(25)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述接料组件(27)包括接料电机(271)和对称设置的滑轨(272)，所述滑轨(272)的外部设置有封口单元(273)，所述接料电机(271)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述接料电机(271)的输出端贯穿固定连接有横条(274)，两个所述滑轨(272)的外表面均与横条(274)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述滑轨(272)的内壁滑动连接有直线电机(275)，所述直线电机(275)的顶部固定连接有夹持板(276)，所述夹持板(276)的底部与滑轨(272)的顶部活动连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述滑轨(272)的顶部固定连接有固定架(277)，所述夹持板(276)的外表面与固定架(277)的外表面活动连接。5.根据权利要求4所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述封口单元(273)包括连接条(2731)和对称设置的电动推杆(2732)，所述连接条(2731)的外表面与固定架(277)的外表面活动连接，两个所述电动推杆(2732)的外表面均与固定架(277)的外表面固定连接，两个所述电动推杆(2732)的输出端均与连接条(2731)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述连接条(2731)的底部开设有滑槽(2733)，所述滑槽(2733)的内表面滑动连接有滑块(2734)，所述滑块(2734)的外表面固定连接有加热块(2735)，所述加热块(2735)的外表面与固定架(277)的外表面活动连接。7.根据权利要求6所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述连接条(2731)的外表面固定连接有封口电机(2736)，所述封口电机(2736)的输出端与滑槽(2733)的内表面转动连接。8.根据权利要求7所述的一种全自动包装机，其特征在于：所述封口电机(2736)的输出端与通过联轴器固定连接有螺杆(2737)，所述螺杆(2737)的外表面与滑槽(2733)的内表面转动连接，所述螺杆(2737)的外表面与滑块(2734)的内部贯穿螺纹连接。
技术总结
本发明公开了一种全自动包装机，装料机构包括料板和转动电机，料板通过支柱与底板固定连接，转动电机的底部与底板的顶部固定连接，料板的内部开设有转槽，料板内部的上下两方均贯穿固定连接有与转槽相连通的料管，本发明涉及包装技术领域。该全自动包装机，通过设置装料机构，转动电机带动转板转动，使得连接槽不断运动，从而将两个料管连通，使得物料得以下落进行装料，且由于转速作用，连接槽每与料管接触时仅能进行单个物料的装料，接触板转动与固定板接触，固从而对物料装料数量进行计数，以达到精准数量装料的目的，通过上述结构的组合解决了现有全自动包装机装料数量不精确以及包装成本较大的问题。及包装成本较大的问题。及包装成本较大的问题。
技术研发人员：程金秀
受保护的技术使用者：武汉佑宇科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/15