一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机

1.本发明涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机。


背景技术：

2.通常设备制造厂从钢丝绳生产企业采购钢丝绳的包装在2000米以上，而设备制造厂每台设备出货所需的钢丝绳从十几米到几百米不等，因此需要对采购回来的钢丝绳进行定长分割和封头，并进行捆扎。
3.传统的钢丝绳捆扎机在进行捆绳过程中，可能会出现乱绳的情况，而且不方便直接进行捆扎，需要把截取后的钢丝绳从设备上取下进行捆扎，这种捆扎方式会很大程度导致钢丝绳出现乱绳或散股等现象。而且还存在捆扎完成后不方便取绳的情况。如果单纯依靠人力拖动分割后的钢丝绳捆，会导致生产效率低、捆扎质量无法的得到保证。


技术实现要素：

4.为了解决这种情况，本发明设计了一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机，该钢丝绳捆扎机的收绳装置具有便于捆绳的前后端盖，可以直接对定长分割和封头后的绳捆进行捆扎，轮毂内部采用压簧支撑，通过转动手柄带动前轮缘内缩，使得取绳时前轮缘低于低于轮毂，在弹性压缩下方便绳捆的取下，能够有效节省人力，提高生产效率。
5.一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机，包括工作台、捆扎机构两部分；所述工作台上设置有转盘、导绳管、导向轮、计数盘、切割装置、高频加热装置，所述工作台的侧端设置有刹车装置，设置在所述工作台前端的捆扎机构包括电动机支座、电动机、减速器、小带轮、皮带、大带轮、带轮轴、收绳装置及转动把手；所述的收绳装置上设有四道捆扎口。
6.优化地，所述工作台上设有转盘，所述转盘上放置有成捆钢丝绳，所述工作台的侧端设置有刹车装置。所述进出绳口共有两个、导向轮有五个、计数盘有一个。所述高频加热装置设置在收绳装置与切割装置之间。
7.优化地，所述收绳装置包括丝杠、螺母、前轮缘、后端盖、轴承座、轮毂、滚动轴承、前端盖、拉杆、耳板。
8.进一步优化地，所述前轮缘有四个，分别置于前盖的四个前轮缘轨道中，所述四个前轮缘上分别焊有耳板，所述四个耳板分别连接四条拉杆。所述拉杆的一端铰接在所述耳板上另一端铰接在丝杠的螺母上，所述螺母与丝杠之间通过螺旋传动。所述丝杠末端设置有转动把手。通过转动转动把手，带动丝杠螺母转动进而带动拉杆，实现前轮缘的上下移动。
9.进一步优化地，所述轮毂内部设有四个可转支撑及四个压簧支撑杆。所述轮毂内部设有四条压簧，一端顶在轮毂边缘，另一端穿过移动杆顶在压簧支撑杆上。在脱绳时，伴随着压簧弹性支撑的作用轮毂沿着可转支撑转动，便于脱绳。
10.进一步优化地，所述后端盖上焊有联动块，另一端套入前端盖上的驱动孔内，实现前后端盖的同步联动。
11.进一步优化地，所述前端盖中间设置有轴承座，所述滚动轴承置于轴承座内。
12.进一步优化地，所述电动机安装在所述电动机支座上，另有减速器、小带轮、皮带、大带轮分别与所述电机依次相连。
13.本发明的有益效果是：1、刹车；2、定长度；3、脱绳；4、捆扎；5、封头； 6、防止乱绳，提高效率，允许单人操作。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的整体结构示意图；
16.图3为本发明收绳装置的结构示意图；
17.图4为本发明收绳装置的左视图；
18.图5为本发明型收绳装置的内部结构示意图；
19.图6为本发明的收绳装置前端的结构示意图；
20.图7为本发明的收绳装置轮毂连接处的局部示意图；
21.图8为本发明的收绳装置后端盖的结构示意图；
22.图9为本发明的收绳装置前端盖的结构示意图；
23.图中：1、工作台；2、钢丝绳；3、转盘；4、刹车装置；5、导绳管；6、导向轮；7、计数盘；8、配电箱；9、切割装置；10、高频加热装置；11、电动机；12、收绳装置；13、转动把手；14、电机支座；15、小带轮；16、减速器； 17、皮带；18、大带轮；120、丝杠；121、螺母；122、前轮缘；123、后端盖； 124、轴承座；125、轮毂；126、滚动轴承；127、前端盖；128、拉杆；129、耳板；12a、联动块；12b、压簧压簧支撑杆；12c、压簧；12d、可转支撑；12e、带轮轴；12f、移动杆；1270、前轮缘轨道；1271、圆孔；1272、驱动孔；1273、捆扎口
具体实施方式
24.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
25.1.如图1-9所示，本实施例公开了一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机，包括工作台1、设置在所述工作台1上的转盘3、导绳管5、导向轮6、计数盘7、切割装置9以及设置在工作台1上的高频加热装置10，所述工作台1的侧端设置有刹车装置4，所述转盘3上放置有成捆的钢丝绳；电动机支座14设置在所述工作台1的前端的捆扎机构上，电动机11安装在所述电动机支座14上，另有减速器16、小带轮15、皮带17、大带轮18分别与所述电动机11依次相连；大带轮18设置在带轮轴12e的一端，另一端设置有收绳装置12，转动把手13设置在所述收绳装置12的末端。
26.作为一种优选的实施方式，所述工作台1上设有转盘3，所述转盘3上放置有成捆钢丝绳，所述工作台1的侧端设置有刹车装置4，所述导绳管5共有两个、导向轮6有五个，所述计数盘7有一个，所述高频加热装置10设置在收绳装置 12与切割装置9之间。
27.作为一种优选的实施方式，所述收绳装置12包括丝杠120、螺母121、前轮缘122、后端盖123、轴承座124、轮毂125、滚动轴承126、前端盖127、拉杆128、耳板129。
28.作为一种优选的实施方式，所述前轮缘122有四个，分别置于前端盖127 的四个前
轮缘轨道1270中，所述四个前轮缘122上分别焊有耳板129，所述四个耳板129分别铰接四条拉杆128，所述拉杆128的一端铰接在所述耳板129上另一端铰接在丝杠120的螺母121上，所述螺母121与丝杠120之间通过螺旋传动，所述丝杠120末端设置有转动把手13。通过转动转动把手13，带动丝杠 120螺母121转动进而带动拉杆128，实现前轮缘122的上下移动。
29.作为一种优选的实施方式，所述轮毂125有四个，轮毂125内部设有四个可转支撑12d及四个压簧支撑杆12b。所述轮毂125内部设有四条压簧12c，所述压簧12c一端顶在轮毂125上，另一端穿过移动杆12f顶在压簧支撑杆12b 上。在脱绳时，伴随着压簧弹性支撑的作用轮毂沿着可转支撑转动，便于脱绳。
30.作为一种优选的实施方式，所述后端盖123上焊有联动块12a，另一端套入前端盖127上的驱动孔1272内，实现前后端盖的同步联动。
31.作为一种优选的实施方式，所述前端盖127中间设置有轴承座124，所述滚动轴承126置于轴承座124内。
32.作为一种优选的实施方式，所述电动机11安装在所述电动机支座14上，另有减速器16、小带轮15、皮带17、大带轮18分别与所述电动机11依次相连。
33.本发明的工作过程：一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机由工作台1、转盘3、刹车装置4、切割装置9、红外感应计数装置(外购)、高频加热装置10、配电箱8、电动机11、收绳装置12，转动把手13等构成。将采购回来的成捆的钢丝绳固定在工作台1的转盘3上，钢丝绳穿过导绳管5、导向轮6、计数盘7。当电动机11运转时，带动收绳装置12转动，钢丝绳经过导向轮6带动计数盘7 转动，固定在计数盘7上方的红外感应装置触发开关会周期性的触动计数，记录下已经固定到钢丝绳收绳装置12上的钢丝绳米数。本发明提供的一种便于脱绳的钢丝绳捆扎机，在收绳装置12上设有四道捆扎口1273，方便捆扎完成后在设备上直接捆绳，解决了钢丝绳取下后捆扎乱绳的现象。并利用切割装置9完成剪绳操作及利用刹车装置4及时对转盘3进行制动，而且圆形轮毂125能更整齐的捆扎钢丝绳，可以单人独立操作完成，省时省力，使得捆绳效率更高。
34.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。