一种新型化纤盘装卸用装置

1.本发明涉及一种新型化纤盘装卸用装置，属于起重运输机械领域。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，在满载情况下，绕线机一次可以完成12个化纤盘绕线，化纤绕线机绕完线后，化纤盘需要人工将其从机器上卸下并搬运到相应料架上以便化纤物纺织供丝使用，每个化纤盘重量至少重达18kg，而企业每日产量约为300t，如果全靠人力搬运，在时间和用人成本上并不合理，同时人力搬运容易造成化纤盘的损坏，影响化纤盘的品质。
3.有鉴于此，开发一种用于化纤盘装卸用的小车，解决上述缺陷，显然是有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的是提供一种新型化纤盘装卸用装置，可以使化纤盘完成绕线后，通过叉车进行装卸搬运，从而节省人力，同时本发明装置可以实现多个移动方向，大大减少了使用时的局限性。
5.为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种新型化纤盘装卸用装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，所述电动叉车包括车身、转动设置在车身上的手推握把、叉车电动机、叉爪、用于控制叉爪升降的电机，所述箱体包括设置在叉车车身上的箱体外壳、设置在箱体内部用于承载化纤盘的承重杆和设置在箱体外部用于控制传送的控制装置，所述传送装置包括用于传送的驱动机构、丝杆、对称设置在丝杆的上下方的上导杆和下导杆以及用于推送化纤盘的推板，所述上导杆和下导杆的中部通过间隙配合连接在推板上，所述上导杆、下导杆的两端和丝杆的一端均与箱体连接，所述丝杆的另一端穿设过箱体和安装在箱体外部的驱动机构连接，所述丝杆的中间部分与设在推板上的螺母螺旋机构配合，使推板具有沿着上导杆、下导杆长度方向直线运动的自由度，所述承重杆穿设于推板，所述驱动机构与控制装置电连接。
6.进一步的技术方案中，所述控制装置包括控制面板和plc控制器，所述控制面板和plc控制器的输入端电连接，所述plc控制器的输出端和传送装置的驱动机构电连接。
7.进一步的技术方案中，所述箱体外壳与叉爪连接方式为焊接。
8.进一步的技术方案中，所述电动叉车的电动机为直流电源或交流电源中的一种。
9.进一步的技术方案中，所述用于传送的驱动机构为电机、气缸或液缸中的一种。
10.进一步的技术方案中，所述箱体的上方设有可拆卸的盖板。
11.由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明可以在化纤盘完成绕线后，通过本装置与绕线机精准对接，将绕线机上所有化纤盘一次性装卸搬运，从而节省人力，提高生产效率；同时本发明装置可以实现多个移
动方向，大大减少了使用时的局限性。
附图说明
12.图1是为本发明的装置及化纤盘的结构示意图。
13.图2为实施例一中的箱体内部的结构示意图。
14.图3为实施例一中内部装载化纤盘的箱体俯视图。
15.其中：1、手推握把；2、转动轴；3、车身；4、叉车电动机；5、叉爪；6、驱动机构；7、箱体；8、控制装置；9、承重杆；10、推板；11、丝杆；12、上导杆；13、下导杆；14、化纤盘。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种新型化纤盘装卸用装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，所述电动叉车包括车身3、转动设置在车身3上的手推握把1、叉车电动机4、叉爪5。
17.箱体7包括设置在叉车车身3上的箱体7的外壳、设置在箱体7内部用于承载化纤盘14的承重杆9和设置在箱体7外部用于控制传送的控制装置8，参见图2所示，为箱体内部的结构示意图，传送装置包括用于传送的驱动机构6、丝杆11、对称设置在丝杆11的上下方的上导杆12和下导杆13以及用于推送化纤盘14的推板10，上导杆12和下导杆13的中部通过间隙配合连接在推板10上，上导杆12、下导杆13的两端和丝杆11的一端均与箱体7连接，丝杆11的另一端穿设过箱体7和安装在箱体7外部的驱动机构连接，丝杆11的中间部分与设在推板10上的螺母螺旋机构配合，使推板10具有沿着上导杆12、下导杆13长度方向直线运动的自由度，承重杆9穿设于推板10，驱动机构与控制装置电连接。
18.上述技术方案中，手推握把1通过转动轴2设置在车身3上。
19.本实施例中，控制装置8为现有装置，其包括控制面板和plc控制器，控制面板和plc控制器的输入端电连接， plc控制器的输出端和传送装置的驱动机构6电连接。
20.本实施例中，箱体7外壳与叉爪连接方式为焊接。
21.本实施例中，电动叉车的电动机为直流电源或交流电源中的一种。
22.本实施例中，用于传送的驱动机构6为电机、气缸或液缸中的一种。
23.本实施例中，箱体7的上方设有可拆卸的盖板，方便观测化纤盘14装卸情况。
24.本实施例中，控制装置8包含了叉爪升降、多尺寸化纤盘14距推动、点动推动、急停和手/自动复位的功能。
25.本发明具体使用步骤，在化纤盘经由绕线机绕线完毕后，通过人工操纵手推握把调节承重杆的水平位置和升降叉爪调整承重杆的纵向位置，将其与绕线机转轴对齐，并在控制装置上根据化纤盘尺寸设置存取的固定距离。参见图3所示，为内部装载化纤盘的箱体，通过绕线机将化纤盘从转轴上传送出来并放置于承重杆上，本实施例中，承重杆端部与车体之间设有加强筋，保证多个化纤盘的重量可以稳定放置在承重杆上，然后让工人使用手推握把驱动叉车，运至化纤盘存放处。通过控制装置控制驱动电机驱动推板，经过丝杆、
上导杆和下导杆的固定，使推板按照和丝杆垂直的角度将化纤盘依次推出，推出过程中可以通过控制装置切换推动模式，从而达到减少用人成本，提高生产和运输效率的目的；同时本发明装置可以实现多个移动方向，大大减少了使用时的局限性。
26.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种新型化纤盘装卸用装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，所述电动叉车包括车身、转动设置在车身上的手推握把、叉车电动机、叉爪、用于控制叉爪升降的电机，其特征在于：所述箱体包括设置在电动叉车车身上的箱体外壳、设置在箱体内部用于承载化纤盘的承重杆和设置在箱体外部用于控制传送的控制装置，所述传送装置包括用于传送的驱动机构、丝杆、对称设置在丝杆的上下方的上导杆和下导杆以及用于推送化纤盘的推板，所述上导杆和下导杆的中部通过间隙配合连接在推板上，所述上导杆、下导杆的两端和丝杆的一端均与箱体连接，所述丝杆的另一端穿设过箱体和安装在箱体外部的驱动机构连接，所述丝杆的中间部分与设在推板上的螺母螺旋机构配合，使推板具有沿着上导杆、下导杆长度方向直线运动的自由度，所述承重杆穿设于推板，所述驱动机构与控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的新型化纤盘装卸用装置，其特征在于：所述控制装置包括控制面板和plc控制器，所述控制面板的输出端和plc控制器的输入端电连接，所述plc控制器的输出端和传送装置的驱动机构电连接。3.根据权利要求1所述的新型化纤盘装卸用装置，其特征在于：所述箱体外壳与叉爪连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的新型化纤盘装卸用装置，其特征在于：所述电动叉车的电动机为直流电源或交流电源中的一种。5.根据权利要求1所述的新型化纤盘装卸用装置，其特征在于：所述驱动机构为电机、气缸或液缸中的一种。6.根据权利要求1所述的新型化纤盘装卸用装置，其特征在于：所述箱体的上方设有可拆卸的盖板。

技术总结
本发明公开了一种新型化纤盘装卸用装置，包括电动叉车、设置在电动叉车上用于装载的箱体以及安装在箱体内的传送装置，所述电动叉车包括车身、转动设置在车身上的手推握把、叉车电动机、叉爪、用于控制叉爪升降的电机，所述箱体包括设置在叉车车身上的箱体外壳、设置在箱体内部用于承载化纤盘的承重杆和设置在箱体外部用于控制传送的控制装置。本发明可以通过控制装置控制化纤盘装卸并通过电动叉车运输，从而达到节约人力和时间成本的目的。从而达到节约人力和时间成本的目的。从而达到节约人力和时间成本的目的。


技术研发人员：倪俊芳 孙家圆 毛佳枫 周克含
受保护的技术使用者：苏州大学
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/4/22