一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，属于环境保护技术领域。


背景技术：

2.干化污泥等物料在焚烧过程中会产生大量的二氧化硫，为降低尾气净化设施的脱硫成本和处理难度，需要对燃烧烟气进行脱硫处理。炉内脱硫工艺通常采用石灰石粉体或颗粒作为脱硫剂，利用石灰石中的碳酸钙组分与二氧化硫反应生成硫酸钙和二氧化碳，从而将烟气中的硫元素由气相转移至固相，实现脱硫目标。反应方程式为caco3+so2+1/2o2＝＝caso4+co2。为了取得良好的炉内脱硫效果，焚烧炉脱硫需要有完善可靠的石灰石输送系统为其持续提供脱硫原料，并配备满足工艺需求的设备组合实现脱硫石灰石粉体/颗粒的下料、输送、计量及参数调节与控制功能。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置。
4.一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，灰石下料及计量部分包含石灰石储仓、石灰石储仓底部的插板阀、一级旋转卸料器、气动开关阀、软连接、失重称、抽气室、二级旋转卸料器和料靴，石灰石储仓的底部与插板阀连接，插板阀的另一端与一级旋转卸料器的进口连接，一级旋转卸料器的出口与气动开关阀连接，失重称的进料口与出料口分别通过软连接与气动开关阀的另一端和抽气室的入口连接，抽气室的出口与二级旋转卸料器连接，二级旋转卸料器的另一端与料靴的进料口连接，石灰石风送部分包括罗茨风机、压力检测仪表、文丘里、止回阀、料靴、气动开关阀、输送管道及卸料溜管，罗茨风机的出口与料靴的进气口之间依次连接压力检测仪表、文丘里和止回阀，料靴的出料口通过输送管道分别与气动开关阀和卸料溜管连接，卸料溜管的末端与焚烧炉连接。
5.失重称有缓料斗，缓料斗中连接搅拌电机及高料位/料重开关，缓料斗底部连接螺旋输送机，螺旋输送机的出口连接软连接的一端，软连接的另一端连接抽气室的入口。料靴的出料口与卸料溜管之间通过耐磨输送管道连接。
6.一种焚烧炉脱硫的石灰石输送方法，含有以下步骤：石灰石物料由石灰石储仓出料，出料后的石灰石物料依次经过插板阀、一级旋转卸料器、气动开关阀和软连接进入失重称的缓料斗，石灰石物料在缓料斗内部存储并被称重，当缓料斗的石灰石达到一定量时触发失重称的高料位/料重开关，则联锁一级旋转卸料器和气动开关阀顺次关闭，
7.缓料斗的搅拌电机持续转动，防止石灰石物料(石灰石粉体/颗粒)在料斗内部架桥，通过缓料斗底部螺旋输送机的进行喂料，
8.石灰石物料经过失重称的螺旋输送机进入抽气室，再由抽气室底部顺次进入二级旋转卸料器和料靴，料靴内的石灰石物料等待风送系统将其输送至焚烧炉，
9.罗茨风机出口依次设置压力检测仪表、文丘里和止回阀，罗茨风机出口气流在经过文丘里后被稳压稳流后进入料靴，气流对料靴内部的石灰石进行稀相正压气力输送，通
过气动开关阀和输送管道进入卸料溜管，石灰石在卸料溜管内部降速稳流后进入焚烧炉。
10.失重称实时监测并调节石灰石的投加量。
11.一级旋转卸料器启动时分散并均匀石灰石物料的重力下料，一级旋转卸料器关闭时能够阻断石灰石的落料。
12.一级旋转卸料器出口连接气动开关阀，开启下料时，气动开关阀先于一级旋转卸料器开启；停止落料时，一级旋转卸料器先于气动开关阀关闭，使气动开关阀关闭时不会因卡料而导致密封不严。
13.石灰石落料依次经过抽气室和二级旋转卸料器进入料靴，抽气室缓存石灰石下料，并在料斗顶部设置滤筒排出由二级旋转卸料器密封不严导致的风送系统返气。
14.罗茨风机出口与料靴进气口之间设置压力检测仪表，压力检测能够实时反馈输送系统的风阻，压力偏小，说明石灰石下料不畅，输送管道空吹；压力偏大，说明输送阻力大，管道趋向于堵塞。
15.罗茨风机与料靴进气口之间设置文丘里和止回阀，文丘里稳定进入料靴的风量与气流，止回阀能够防止料靴中物料在停机或风送系统异常时回流至罗茨风机引发故障，同时开启石灰石下料设备组和风送设备组，作为焚烧炉脱硫剂的输送装置；也可以关闭石灰石下料设备组，开启风送设备组，作为焚烧炉助燃风的辅助鼓风装置。
16.本实用新型采用两级旋转卸料器、失重称、抽气室和料靴作为石灰石仓卸料/下料的关键结构，采用罗茨风机、文丘里、止回阀、料靴、耐磨管道和卸料溜管作为石灰石气力输送的关键结构，该石灰石输送装置实现了焚烧炉脱硫的粉料/粒料石灰石下料、输送及计量功能，具有下料流畅不返气、输送稳压阻力小、物料投加可实时监控等优点。
17.本实用新型的优点是：
18.1.设置两级旋转卸料器，一级旋转卸料器的缓料、分料作用缓冲了石灰石重力落料对失重称的冲击与影响，二级旋转卸料器通过自身叶轮和物料的密封作用可有效减轻风送系统向下料系统的返气。
19.2.设置失重称，可实时显示石灰石投加量并做阶段累计，可根据工艺需求和输送能力便捷的调节石灰石的投加量。
20.3.可采用“鼓风+送料”方式和“鼓风”两种模式运行，前者实现对焚烧炉脱硫石灰石的输送计量功能，后者只鼓风不送料，可在工况需要时辅助焚烧炉助燃风的补入。
附图说明
21.当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的工艺流程示意图。
24.图中：石灰石储仓1；插板阀2；一级旋转卸料器3；气动开关阀4；软连接5；失重称6；抽气室7；二级旋转卸料器8；料靴9；罗茨风机10；压力检测仪表11；文丘里12；止回阀13；气动开关阀14；输送管道15；卸料溜管16；焚烧炉17。
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
26.显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
27.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
28.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
29.为便于对本实用新型实施例的理解，下面将做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
30.实施例1：如图1所示，一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，石灰石下料及计量部分包含石灰石储仓1、石灰石储仓1底部的插板阀2、一级旋转卸料器3、气动开关阀4、软连接5、失重称6、抽气室7、二级旋转卸料器8和料靴9。
31.石灰石储仓1的底部与插板阀2连接，插板阀2的另一端与一级旋转卸料器3的进口连接，一级旋转卸料器3的出口与气动开关阀4连接，失重称6的进料口与出料口分别通过软连接5与气动开关阀4的另一端和抽气室7的入口连接，抽气室7的出口与二级旋转卸料器8连接，二级旋转卸料器8的另一端与料靴9的进料口连接。失重称6有缓料斗，缓料斗中连接搅拌电机及高料位/料重开关，缓料斗底部连接螺旋输送机，螺旋输送机的出口连接软连接5的一端，软连接5的另一端连接抽气室7的入口。
32.石灰石风送部分包括罗茨风机10、压力检测仪表11、文丘里12、止回阀13、料靴9、气动开关阀14、输送管道15、卸料溜管16。
33.罗茨风机10的出口与料靴9的进气口之间依次连接压力检测仪表11、文丘里12和止回阀13，料靴9的出料口通过输送管道15分别与气动开关阀14和卸料溜管16连接，卸料溜管16的末端与焚烧炉17连接。
34.实施例2：如图2所示，一种焚烧炉脱硫的石灰石输送方法，含有以下步骤：
35.石灰石物料由石灰石储仓1出料，出料后的石灰石物料依次经过插板阀2、一级旋转卸料器3、气动开关阀4和软连接5进入失重称6的缓料斗，石灰石物料在缓料斗内部存储并被称重，当缓料斗的石灰石达到一定量时触发失重称的高料位/料重开关，则联锁一级旋转卸料器3和气动开关阀4顺次关闭。
36.缓料斗的搅拌电机持续转动，防止石灰石物料(石灰石粉体/颗粒)在料斗内部架桥，同时确保对缓料斗底部螺旋输送机的喂料效果。
37.石灰石物料经过失重称6的螺旋输送机进入抽气室7，再由抽气室7底部顺次进入二级旋转卸料器8和料靴9，料靴9内的石灰石物料等待风送系统将其输送至焚烧炉17。
38.罗茨风机10出口依次设置压力检测仪表11、文丘里12和止回阀13，罗茨风机10出口气流在经过文丘里12后被稳压稳流后进入料靴9，气流对料靴9内部的石灰石进行稀相正压气力输送，通过气动开关阀14和输送管道15进入卸料溜管16，石灰石在卸料溜管16内部降速稳流后进入焚烧炉17。
39.本实用新型包含了石灰石的重力下料、称重计量、气力输送等工艺步骤，能够实现对脱硫焚烧炉所需石灰石粉体或颗粒的持续给料，具有下料均匀流畅、物料投加量实时可调、风送系统平稳阻力小的特点。
40.实施例3：如图1及图2所示，一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，包括石灰石下料及计量部分和石灰石风送部分，二者以料靴9为连接点。石灰石下料及计量部分实现对石灰石储仓1中物料的纵向转运，以料靴9为终点。
41.工艺步骤如下：
42.开启下料时，插板阀2打开，气动开关阀4打开，一级旋转卸料器3打开，石灰石粉体/颗粒在重力作用下进入一级旋转卸料器3并随着旋转叶轮转动并由出口输出，石灰石继续在重力作用下依次经过气动开关阀4和软连接5而进入失重称6，石灰石在失重称6缓料斗中短暂存储后进入失重称6的变频输送螺旋，输送螺旋以操作员调控的速率运行并输出石灰石物料，石灰石在重力作用下进入抽气室7和二级旋转卸料器8，随着二级旋转卸料器8的旋转叶轮输送至料靴9。
43.停机时，关闭上级旋转卸料器3，关闭气动开关阀4，待失重称6的缓料斗内部物料排尽后延时关闭失重称6的输送螺旋，延时关闭二级旋转卸料器8。
44.石灰石风送部分实现对料靴9中的石灰石物料水平方向的转运，以料靴9为起点，以焚烧炉17为终点。
45.开启输送时，气动开关阀14打开，罗茨风机10启动，石灰石沿输送管道15运动至卸料溜管16，再进入焚烧炉17。停机时，待石灰石下料及计量部分完全停机后，即二级旋转卸料器8关闭后，延时关闭罗茨风机10，延时关闭气动开关阀14，确保料靴9和输送管道15内的物料被完全吹送至焚烧炉17内。
46.实施例4：如图1及图2所示，一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，分为石灰石下料及计量部分和石灰石风送部分。石灰石下料及计量工艺系统在重力作用下将石灰石物料纵向转运至料靴内，包括石灰石储仓下部依次连接的插板阀、一级旋转卸料器、气动开关阀、失重称、抽气室、二级旋转卸料器和料靴；石灰石风送工艺步骤在水平方向将料靴内的石灰石气力输送至焚烧炉内进行脱硫反应，包括罗茨风机、压力检测仪表、文丘里、止回阀、料靴、气动开关阀、输送管道和卸料溜管。
47.开启进料时，气动开关阀和一级旋转卸料器与失重称料位/料重联锁，低料位/料重联锁顺次开启气动开关阀和一级旋转卸料器，高料位/料重联锁顺次关闭一级旋转卸料器和气动开关阀。
48.失重称前后设置软连接保证失重称的称重功能。
49.失重称具有缓存物料，实时反馈、累计并调节石灰石投加量的作用。失重称配缓料斗，能够存料并稳定上级设备的落料，料斗带有搅拌电机防止石灰石粉体/颗粒在料斗内部
板结架桥；失重称配称重仪表，能够监测缓料斗料重情况从而联锁控制上游下料设备，并实时显示和累计石灰石投加量；失重称配变频螺旋，通过螺旋的频率变化可调节与控制石灰石的投加量。
50.失重称的出料依次经过抽气室、二级旋转卸料器和料靴进料口，二级旋转卸料器将石灰石不断卸入料靴内，抽气室排出风送系统经由二级旋转卸料阀的返气，维持落料的顺畅。
51.料靴中的物料由风送系统通过输送管道连续输送至焚烧炉。
52.罗茨风机作为风送系统的动力源，出口设置文丘里可以使进入料靴的风量和气流趋于平稳，止回阀可以防止料靴中的石灰石进入罗茨风机引发故障。
53.在罗茨风机和料靴进气口之间设置压力监测仪表，可以监控风送系统的输送压力并超值报警，压力低说明输送物料偏少，管道空吹；压力高说明物料在可能在管道内局部堵塞，应停机检查。
54.料靴出料口与焚烧炉通过耐磨材质的输送管道连接，输送管道采用大曲率半径弯头，且在弯头处进行特殊的耐磨处理，减小输送阻力。输送管道末端采用卸料溜管入炉，降低石灰石物料的入炉速率，避免在采用粒料时石灰石颗粒对炉内耐火材料的冲击。
55.输送管道上设置气动开关阀，在停机时切断焚烧炉与装置之间的空气流通，防止热辐射。
56.石灰石输送装置可输送松散的石灰石矿石粉料/粒料，粒径20
‑
100目，输送与计量范围为50
‑
300kg/h。
57.石灰石输送装置采用正压稀相输送形式，送料持续而稳定，采用罗茨风机作为输送气源，风机出口压力在0.5bar
‑
0.9bar。
58.石灰石输送装置适用于输送距离20
‑
100m，管道弯头不超过10个。
59.实施例5：如图1及图2所示，一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，石灰石储仓下部依次与插板阀、一级旋转卸料器、气动开关阀、失重称、抽气室、二级旋转卸料器、料靴连接，石灰石储仓的卸料采用重力下料/落料。
60.一种焚烧炉脱硫的石灰石输送装置，能够同时开启石灰石下料设备组和风送设备组，作为焚烧炉脱硫剂的输送装置；或者关闭石灰石下料设备组，只开启风送设备组，作为焚烧炉助燃风的辅助鼓风装置。
61.石灰石下料设备组：包括石灰石储仓下部依次连接的插板阀、一级旋转卸料器、气动开关阀、失重称、抽气室、二级旋转卸料器和料靴。
62.风送设备组：包括罗茨风机、压力检测仪表、文丘里、止回阀、料靴、气动开关阀、输送管道和卸料溜管。
63.罗茨风机出口管道依次设置压力检测仪表、文丘里、止回阀，并与料靴进气口连接，料靴出料口设置气动开关阀，焚烧炉入口侧设置倾斜卸料溜管，料靴出料口与卸料溜管之间通过耐磨输送管道连接，料靴中的石灰石粉料/粒料在罗茨风机鼓风的作用下实现稀相气力输送进入焚烧炉。
64.设置失重称，失重称包含缓料斗、搅拌电机、变频螺旋及称重仪表，失重称可实时监测并调节石灰石的投加量。
65.设置一级旋转卸料器，一级旋转卸料器启动时可分散并均匀石灰石物料的重力下
料，一级旋转卸料器关闭时能够阻断石灰石的落料。
66.一级旋转卸料器出口连接气动开关阀，开启下料时，气动开关阀先于一级旋转卸料器开启；停止落料时，一级旋转卸料器先于气动开关阀关闭，使气动开关阀关闭时不会因卡料而导致密封不严。
67.石灰石落料依次经过抽气室和二级旋转卸料器进入料靴，抽气室缓存石灰石下料，并在料斗顶部设置滤筒排出由二级旋转卸料器密封不严导致的风送系统返气。
68.罗茨风机出口与料靴进气口之间设置压力检测仪表，压力检测能够实时反馈输送系统的风阻，压力偏小，说明石灰石下料不畅，输送管道空吹；压力偏大，说明输送阻力大，管道趋向于堵塞。
69.罗茨风机与料靴进气口之间设置文丘里和止回阀，文丘里可稳定进入料靴的风量与气流，止回阀能够防止料靴中物料在停机或风送系统异常时回流至罗茨风机引发故障。
70.输送管道采用耐磨材质和大曲率半径弯头，减轻物料输送时对管道的磨损；同时输送管道末端与卸料溜管连接，降低了石灰石的入炉速率，避免在采用粒料时石灰石对炉内耐材的冲刷效应。
71.同时开启石灰石下料设备组和风送设备组，作为焚烧炉脱硫剂的输送装置；也可以关闭石灰石下料设备组，开启风送设备组，作为焚烧炉助燃风的辅助鼓风装置。
72.如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。