一种塔筒专用吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及海上风机吊装设备技术领域，特别涉及一种塔筒专用吊装工具。


背景技术：

2.海上风机的塔筒因其体积和质量较大，需要采用吊装的方式进行转运和安装。目前抬吊的转运方式是由一台主吊机和一台履带吊车进行协作吊装。抬吊对现场的船舶配置要求较高，并且很依赖风场的天气情况，因为当施工现场涌浪较大时，由于运输船上下颠簸，再加上塔筒的吊索具本身很笨重，在安装吊索具时十分困难，而且加大了安装人员的作业风险。同时抬吊的转运方式需要较多的人员来准备塔筒转运前的工作，包括装、卸吊索具和吊带，耗费了宝贵的有效作业时间。还有因履带吊的作业半径较小，装塔筒的运输船需要与安装船靠的很近，即耗费时间也增加了安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塔筒专用吊装工具，仅需要一台主吊机即可完成塔筒的转运，避免了抬吊的安全风险，同时提升了吊装工作的效率。
4.根据本实用新型的第一方面，提供一种塔筒专用吊装工具，包括吊梁，所述吊梁用于辅助塔筒的吊装；挂绳，所述挂绳设置在所述吊梁上，所述挂绳用于将所述吊梁与吊机主钩连接；连接件，所述连接件至少为两个，两个所述连接件分别设置在所述吊梁的两端；以及吊绳，所述吊绳的数量与所述连接件相等，所述吊绳绕设在塔筒上，所述吊绳的端部挂接在所述连接件上。
5.有益效果：一种塔筒专用吊装工具包括吊梁、挂绳、连接件以及吊绳。吊梁与塔筒均水平起吊。起吊时，只需将至少两根吊绳绕过塔筒后挂接在连接件上，保持起吊时塔筒水平即可。只需一台主吊机即可完成塔筒的转运。同时还不需要安装额外的吊索具，提升了吊装效率。吊绳起吊也能保护塔筒表面的防锈漆。
6.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，所述吊梁包括主梁；以及挂绳连接座，设置在所述主梁上，所述挂绳的一端设置在所述挂绳连接座上。
7.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，所述挂绳连接座位于所述连接件的上方。
8.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，还包括防晃动组件，所述防晃动组件包括安装座，设置在所述吊梁上；以及缆风绳，一端与所述安装座连接，另一端自由
9.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，所述防晃动组件至少为两组，两组所述防晃动组件镜像设置。
10.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，所述主梁为无缝钢管。
11.根据本实用新型所述的一种塔筒专用吊装工具，所述挂绳与所述吊绳均为高分子绳圈，所述挂绳与所述吊绳的最大有效力mfu≥200000kg。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型较佳实施例的正视图。
具体实施方式
15.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
18.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
19.参照图1和图2，一种塔筒专用吊装工具包括吊梁10、挂绳20、连接件30 以及吊绳40。吊梁10用于辅助塔筒1的吊装。挂绳20设置在吊梁10上。挂绳 20用于将吊梁10与吊机主钩连接。连接件30设置在吊梁10的两端。吊绳40 绕设在塔筒1上。吊绳40的端部挂接在连接件30上。
20.进一步地，吊梁10包括主梁11以及挂绳连接座12。挂绳连接座12设置在主梁11上。挂绳20的一端设置在挂绳连接座12上。
21.进一步地，挂绳连接座12位于连接件30的上方。挂绳连接座12设置在连接件30的上方，这使得主梁10的受力主要为主梁10轴线方向的挤压力，从而可以降低主梁10的强度需求。
22.进一步地，参照图1，一种塔筒专用吊装工具还包括防晃动组件50。防晃动组件50包括安装座51以及。安装座51设置在吊梁10上。缆风绳52一端与安装座51连接，另一端自由。
23.进一步地，防晃动组件50至少为两组，两组防晃动组件50镜像设置。
24.当然，值得说明的是，防晃动组件50在起吊后有风或者其他情况塔筒1发生偏转的情况下，由工人拉动缆风绳52，调整塔筒1的转动，防止塔筒1碰到船体或其他障碍。
25.进一步地，主梁11为无缝钢管。因塔筒1的质量较大，为避免焊管的焊缝处发生意外开焊导致安全事故，主梁11采用无缝钢管。
26.进一步地，挂绳20与吊绳40均为高分子绳圈，挂绳20与吊绳40的最大有效力mfu≥
200000kg。
27.当然，值得说明的是，最大有效力mfu＝挂绳20或吊绳40的最大破断力/ 安全系数。吊装作业中，承重吊带的安全系数一般为6，即挂绳20或吊绳40的最大破断力应大于1200000kg，以保证作业安全。
28.吊装时，先根据不同机型的塔筒1的尺寸选择对应长度的主梁11，先使用挂绳20将主梁10与吊机主钩挂接。随后将吊绳40对折后一端挂接在连接件30 上。
29.吊机主钩缓缓下降，吊绳40的另一端从塔筒1下方绕过后挂接在连接件30 上，随后吊机主钩缓缓上升，上升过程中要避免绳圈打结。与此同时，两名工作人员一人拉住一根缆风绳52，保证吊梁10只发生轻微幅度的转动。
30.吊机主钩缓慢上升至塔筒1逐渐离开运输工装，这个过程中指挥吊机的人员要时刻观察塔筒1位置变化，若发现塔筒1有左右倾斜的趋势应当立即停止吊装，缓慢下降吊机主钩，重新调整吊绳40的位置。调整完成后，继续缓慢上升吊机主钩，待吊梁10和塔筒1整体稳定后，指挥主吊机主钩开始向安装船甲板方向转动，同时工人利用缆风绳52轻微调整吊梁10，避免与船体发生碰撞。
31.当塔筒1完全在甲板上方时，通过吊机主钩和缆风绳52互相配合调节塔筒 1的方向，缓慢下降吊机主钩，使塔筒1落在事先放在甲板上的枕木上，先将吊绳40拆下，再将挂绳20从挂绳连接座12卸下，塔筒转运完成，若需连续转运塔筒1，只需将吊绳40拆卸后再次通过挂绳20吊起吊梁10至指定位置，将吊绳40的一端从另一件塔筒1下方绕过后挂接在连接件30上即可开始下一次转运吊装。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。