一种用于胶带绕卷的定位模具的制作方法

1.本技术涉及胶带加工设备领域，尤其是涉及一种用于胶带绕卷的定位模具。


背景技术：

2.现有的淘宝包装胶带在生产过程中，需要将生产好的胶带绕卷在纸卷上，绕卷过程中，需要预先将纸卷一个一个套设在胶带分条机的转轴上，并且需要将相邻两个纸卷之间的间距设置好，从而胶带分条机的转轴在转动过程中，将分隔后的胶带绕卷在纸卷上。
3.现有的小型厂家通常手工的方式往分条机收卷辊上套设纸卷，套设过程预先将分条机的转轴从机体上取下来，然后使用手动的方式将纸卷一个一个的套设在分条机的转轴上，套设的过程中都是人为凭靠经验把控相邻两个纸卷之间的间距。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为手动套设纸卷的方式，容易造成相邻两个纸卷之间的间距不一致，从而在绕卷的过程中，容易使得胶带在纸卷上绕偏。


技术实现要素：

5.为了提升胶带的绕卷质量，本技术提供一种用于胶带绕卷的定位模具。
6.本技术提供的一种用于胶带绕卷的定位模具，采用如下的技术方案：
7.一种用于胶带绕卷的定位模具，包括固定在支撑架上的下膜壳，所述下膜壳上盖设有上膜壳，所述上膜壳与下膜壳之间转动连接，所述下膜壳的内腔内沿着下膜壳的长度方向间隔均匀的开设有若干个第一定位槽，所述上膜壳的内壁上沿着上膜壳的长度方向间隔均匀的开设有若干个第二定位槽，胶带纸卷夹持在第一定位槽与第二定位槽之间，所述下膜壳一端设置有用于放置分条机收卷辊的放置装置，所述下膜壳的另一端设置有用于将若干个胶带纸卷套设在分条机收卷辊上的抽拉组件。
8.通过采用上述技术方案，预先将若干个胶带纸卷间隔均匀的放置在第一定位槽内，转动上膜壳，使得上膜壳盖设在下膜壳上，胶带纸卷被夹持在第一定位槽与第二定位槽之间，然后将分条机的收卷辊通过放置装置放置在下膜壳的一端，使得分条机的收卷辊与胶带纸卷同轴设置，通过抽拉组件，将分条机收卷辊拉动至两端与下膜壳相对应的两端齐平，此时若干个胶带纸卷套设在分条机收卷辊上，胶带纸卷与分条机收卷辊之间过盈配合，从而使得套设在分条机收卷辊上的胶带纸卷难以掉落，整个过程相比于人为手动套设胶带纸卷更加方便快捷，若干个胶带纸卷之间间隔均匀设置，在分条机收卷辊上缠绕胶带的过程中难以使得胶带绕偏。
9.可选的，所述放置装置包括固定在地面上的安装杆、两个螺纹连接在安装杆上的调节螺杆、设置在调节螺杆上的托板，两个所述调节螺杆分别位于托板的两端，所述调节螺杆的上端转动在托板的底面上，所述托板的两侧均朝上弯折设置，分条机的收卷辊放置在托板上。
10.通过采用上述技术方案，往分条机收卷辊上套设胶带纸卷之前，预先通过转动调节螺杆，从而调节托板的高度，调节完成后将分条机收卷辊放置在托板的上表面上，此时分
条机收卷辊的转轴与气缸活塞杆的转轴同轴设置，更加便于安装人员将分条机收卷辊连接在气缸活塞杆的端部。
11.可选的，所述抽拉组件包括固定在地面上的安装架、固定在安装架上的气缸、设置在气缸活塞杆上用于将分条机收卷辊与气缸活塞杆相互连接的卡接组件，所述气缸的活塞端部位于上膜壳与下膜壳之间。
12.通过采用上述技术方案，通过卡接组件将分条机收卷辊与气缸的活塞杆相对固定，使得气缸的活塞杆缩回至缸体内，分条机收卷辊被拉动至上膜壳与下膜壳之间，使得分条机收卷辊与胶带纸卷同轴设置，当气缸的活塞杆完全缩回至缸体内时，此时若干个胶带纸卷间隔均匀的套设在分条机收卷辊的外壁上。
13.可选的，所述卡接组件包括同轴固定在气缸活塞杆上的第一管、若干个设置在第一管外壁上的滚珠、设置在第一管外用于驱使若干个滚珠抵紧在分条机收卷辊转轴上的驱动件，分条机收卷辊的转轴插设在第一管的内腔内，所述第一管的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽，所述凹槽连通第一管的内壁，所述滚珠滚动在凹槽的内腔内。
14.通过采用上述技术方案，通过气缸的活塞杆拉动分条机收卷辊时，将分条机收卷辊的转轴预先插设在第一管的内腔内，通过驱动件，使得若干个滚珠在凹槽的内腔内朝向靠近收卷辊转轴的外壁方向移动，直至将气缸活塞杆与分条机收卷辊的转轴相对固定为止。
15.可选的，所述驱动件包括同轴设置在第一管外的第二管、同轴固定在第二管外的第三管，所述第二管一端螺纹连接在第一管的外壁上，所述第二管的另一端抵接在滚珠的外壁上，若干个所述滚珠均位于第三管的内腔内。
16.通过采用上述技术方案，将分条机收卷辊的转轴与气缸的活塞杆连接时，预先将分条机收卷辊的转轴插设在第一管的内腔内，转动第三管，使得第三管与第二管同步转动，第二管朝向滚珠的一端抵接着滚珠朝向靠近分条机收卷辊转轴的外壁方向移动，直至若干个滚珠抵紧在分条机收卷辊转轴的外壁上为止。
17.可选的，所述第二管朝向滚珠的一端内边缘上开设有内倒角，所述内倒角的斜面抵接在滚珠的外壁上。
18.通过采用上述技术方案，内倒角的斜面提升了第二管抵接滚珠的稳定性。
19.可选的，所述第三管的外壁上间隔均匀的固定有若干个凸条，所述凸条背离第三管一侧呈圆弧状。
20.通过采用上述技术方案，凸条增大了使用者手掌与第三管之间的摩擦力，更加便于工作人员转动第三管。
21.可选的，所述支撑架的侧壁上固定有用于放置胶带纸卷的料仓，所述料仓呈倾斜设置，所述料仓远离支撑架的一端高于另一端。
22.通过采用上述技术方案，可将若干个胶带纸卷放置在料仓的内腔内，向下膜壳内放置胶带纸卷的过程中，可直接在料仓内拿取胶带纸卷。
23.本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 整个过程相比于人为手动套设胶带纸卷更加方便快捷，若干个胶带纸卷之间间隔均匀设置，在分条机收卷辊上缠绕胶带的过程中难以使得胶带绕偏；
25.2.通过设置料仓，更加便于工作人员拿取胶带纸卷，提升了工作人员工作的便捷
性。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图。
27.图2是本实施例中上膜壳与下膜壳的整体结构示意图。
28.图3是本实施例中卡接组件的整体结构示意图。
29.附图标记说明：1、支撑架；2、下膜壳；3、上膜壳；4、第一定位槽；5、第二定位槽；6、放置装置；7、抽拉组件；8、安装杆；9、调节螺杆；10、托板；11、安装架；12、气缸；13、卡接组件；14、第一管；15、滚珠；16、驱动件；17、凹槽；18、第二管；19、第三管；20、内倒角；21、凸条；22、料仓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于胶带绕卷的定位模具。
32.参照图1，一种用于胶带绕卷的定位模具，包括下膜壳2和上膜壳3，上膜壳3与下膜壳2横截面的形状相同，上膜壳3与下膜壳2的横截面均呈圆弧状，下膜壳2的底部设置有支撑架1，支撑架1与下膜壳2之间通过焊接的方式固定连接，上膜壳3盖设在下膜壳2上，上膜壳3通过合页与下膜壳2铰接。
33.参照图2，下膜壳2的内壁上沿着下膜壳2的长度方向间隔均匀的开设有若干个第一定位槽4，上膜壳3的内壁上沿着下膜壳2的长度方向间隔均匀的开设有若干个第二定位槽5，第二定位槽5的数量与第一定位槽4的数量相等，胶带纸卷放置在第一定位槽4与第二定位槽5之间，从而放置在上膜壳3与下膜壳2之间的胶带纸卷难以沿着下膜壳2的长度方向滑移。
34.参照图1，支撑架1的侧壁上固定有料仓22，料仓22呈倾斜设置，料仓22远离支撑架1的一侧高度大于另一侧高度，从而可预先在料仓22内放置若干个胶带纸卷，工作人员向第一定位槽4内放置胶带纸卷时，可直接在料仓22内拿取胶带纸卷。
35.参照图1，支撑架1的一端设置有用于放置分条机收卷辊的放置装置6，放置装置6包括安装杆8、调节螺杆9和托板10，安装杆8固定在支撑架1的外壁上，两个调节螺杆9分别位于托板10的两端，调节螺杆9呈竖直设置，调节螺杆9螺纹连接在安装杆8上，托板10位于调节螺杆9的上方，螺杆的上端转动连接在托板10的外壁底面上，托板10的两侧呈向上弯折设置，托板10两侧的弯折角度呈锐角设置，通过转动调节螺杆9，可调节托板10的高度。
36.参照图1，支撑架1的远离托板10的一端设置有用于将若干个胶带卷套设在分条机收卷辊上的抽拉组件7，抽拉组件7包括安装架11、气缸12和设置在气缸12活塞杆上用于将分条机收卷辊与气缸12活塞杆相互连接的卡接组件13，安装架11固定在支撑架1远离安装杆8的一端外壁上，气缸12固定在安装架11上，气缸12的活塞杆伸入上膜壳3与下膜壳2之间的空腔内。
37.参照图1和图3，卡接组件13包括第一管14、滚珠15和设置在第一管14外用于驱使若干个滚珠15同时抵接在分条机收卷辊转轴外壁上的驱动件16，第一管14同轴固定在气缸12活塞杆的外壁上，第一管14的外壁上绕其周向间隔均匀的开设有若干个凹槽17，凹槽17
连通第一管14的内壁，滚珠15滑动嵌设在凹槽17的内腔内，驱动件16包括第二管18和第三管19，第二管18同轴设置在第一管14外，第二管18一端螺纹连接在上第一管14的外壁上，另一端朝向滚珠15的一端内边缘上开设有内倒角20，内倒角20的斜面倾斜角度为四十五度，内倒角20的斜面抵接在滚珠15的外壁上，第三管19同轴固定在第二管18的外壁上，若干个滚珠15均位于第三管19的内腔内，第三管19的外壁上间隔均匀的固定有若干个凸条21，凸条21的横截面呈圆弧状，凸条21增大了工作人员手掌与第三管19之间的摩擦力，从而更加便于工作人员转动第三管19。
38.本技术实施例一种用于胶带绕卷的定位模具的实施原理为：预先将胶带纸卷放置在第一定位槽4内，然后将分条机收卷辊放置在托板10上，开启外界气泵，使得气缸12的活塞杆朝向靠近托板10的方向滑移，直至气缸12的活塞杆从下膜壳2的一端穿至另一端，此时气缸12活塞杆与胶带纸卷同轴设置，将分条机收卷辊的转轴插设在第一管14的内腔内，转动第三管19，使得气缸12活塞杆与分条机收卷辊同轴固定，拨动气缸12的电磁阀，使得气缸12活塞杆收缩，进而将收卷辊拉入上膜壳3与下膜壳2之间，胶带纸卷与分条机收卷辊过盈配合，胶带纸卷间隔均匀的卡紧在分条机收卷辊的外壁上。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。