1.本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地说，它涉及一种气调包装机的无废边包装封口机构。
背景技术：
2.包装盒是食品包装等领域常用的装置，食品包装过程中需要用包装膜对其进行封装。向包装盒上封装包装膜时需要用到包装机，包装机上有切刀及烫头，包装过程中先用烫头将包装膜封装到包装盒上，再用切刀切包装膜。现有的包装机向包装盒上封装包装膜时，环形切刀的尺寸大于包装盒外轮廓的尺寸，导致切下的包装膜大于包装盒，使包装后的包装盒上存在废边。废边的存在影响美观，且浪费包装膜，此外，在运输过程中废边与包装盒之间容易产生缝隙，导致包装盒上的包装膜被损坏。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不产生废边，包装质量更佳的包装封口机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气调包装机的无废边包装封口机构，包括基座、位于基座上的下模座组件、以及位于下模座组件上方的上模座组件，所述下模座组件包括具有两个放置槽的下膜框，所述放置槽的槽口处设有环形台阶，所述上模座组件包括上模板和压膜框，所述压膜框上设有两个开口，所述压膜框的边缘处通过弹簧柱一与上模板连接，所述压膜框与上模板之间设有封切装置一和封切装置二，所述封切装置一、封切装置二均包括热封板和环形切刀，所述环形切刀围设在热封板的外周围，所述环形切刀通过弹簧柱二活动连接在上模板上，所述热封板通过弹簧柱三活动连接在上模板上，两个环形切刀的上端设有环形凸沿，所述环形凸沿将两个环形切刀连成一体，沿着环形凸沿的周向设有六个凸耳，所述凸耳上设有限位钉，所述限位钉位于压膜框的上方。
5.本实用新型进一步设置为：所述凸耳上设有螺纹孔，所述限位钉通过螺纹配合固定在螺纹孔内。
6.本实用新型进一步设置为：所述弹簧柱一、弹簧柱二、弹簧柱三均包括柱体和套设在柱体外的弹簧。
7.通过采用上述技术方案，在对盒子进行封口包装时，采用先切膜，后封口的工序，减少了废边的产生，利于提升包装盒的产品质量，便于运输和存放。
附图说明
8.图1为本实用新型结构示意图一；
9.图2为本实用新型结构示意图二。
10.1、上模座组件；10、上模板；11、压膜框；110、开口；111、弹簧柱一；12、封切装置一；13、封切装置二；130、热封板；131、环形切刀；132、弹簧柱二；133、弹簧柱三；134、环形凸沿；
135、凸耳；136、限位钉；137、螺纹孔；138、柱体；139、弹簧；2、下模座组件；20、下膜框；21、放置槽；22、环形台阶。
具体实施方式
11.参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
12.一种气调包装机的无废边包装封口机构，包括基座、位于基座上的下模座组件2、以及位于下模座组件2上方的上模座组件1，所述下模座组件2包括具有两个放置槽21的下膜框20，所述放置槽21的槽口处设有环形台阶22，所述上模座组件1包括上模板10和压膜框11，所述压膜框11上设有两个开口110，所述压膜框11的边缘处通过弹簧柱一111与上模板10连接，所述压膜框11与上模板10之间设有封切装置一12和封切装置二13，所述封切装置一12、封切装置二13均包括热封板130和环形切刀131，所述环形切刀131围设在热封板130的外周围，所述环形切刀131通过弹簧柱二132活动连接在上模板10上，所述热封板130通过弹簧柱三133活动连接在上模板10上，两个环形切刀131的上端设有环形凸沿134，所述环形凸沿134将两个环形切刀131连成一体，沿着环形凸沿134的周向设有六个凸耳135，所述凸耳135上设有限位钉136，所述限位钉136位于压膜框11的上方。所述凸耳135上设有螺纹孔137，所述限位钉136通过螺纹配合固定在螺纹孔137内。所述弹簧柱一111、弹簧柱二132、弹簧柱三133均包括柱体138和套设在柱体138外的弹簧139，弹簧柱二132、弹簧柱三133上的柱体138穿设过上模板10滑动配合，方便环形切刀131、热封板130的升降。
13.在工作时，将需要包装的盒子放置在下模座组件2的放置槽21内，其开口110边缘处位于环形台阶22上。包装膜置于上模座组件1和下模座组件2之间，上模座组件1受气缸的控制，朝向下模座组件2方向运动，压膜框11和下膜框20呈相抵触状态，接着环形切刀131受气缸的控制，朝向下模组组件方向运动，将包装膜环形切断，切断后的包装膜略小于盒子的开口110，可以避免废边的产生，当环形切刀131上的限位钉136与下模框相抵触时，环形切刀131便会停止运动，限位钉136起到限制环形切刀131运动幅度的作用，使得环形切刀131在切膜时的工作质量更佳。同时限位钉136与凸耳135为可拆的结构，在限位钉136磨损后能及时更换，利于延长设备的工作寿命。然后热封板130朝向下模座组件2运动，起到将包装膜封印在盒子开口110处的作用。这样的工作工序，采用先由环形切刀131进行切膜，再由热封板130进行封口的模式，使得包装膜不存在延伸出盒子的废边，利于提升盒子的整洁性，以及整体设备的工作质量。
14.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种气调包装机的无废边包装封口机构，包括基座、位于基座上的下模座组件、以及位于下模座组件上方的上模座组件，所述下模座组件包括具有两个放置槽的下膜框，所述放置槽的槽口处设有环形台阶，其特征在于：所述上模座组件包括上模板和压膜框，所述压膜框上设有两个开口，所述压膜框的边缘处通过弹簧柱一与上模板连接，所述压膜框与上模板之间设有封切装置一和封切装置二，所述封切装置一、封切装置二均包括热封板和环形切刀，所述环形切刀围设在热封板的外周围，所述环形切刀通过弹簧柱二活动连接在上模板上，所述热封板通过弹簧柱三活动连接在上模板上，两个环形切刀的上端设有环形凸沿，所述环形凸沿将两个环形切刀连成一体，沿着环形凸沿的周向设有六个凸耳，所述凸耳上设有限位钉，所述限位钉位于压膜框的上方。2.根据权利要求1所述的一种气调包装机的无废边包装封口机构，其特征在于：所述凸耳上设有螺纹孔，所述限位钉通过螺纹配合固定在螺纹孔内。3.根据权利要求2所述的一种气调包装机的无废边包装封口机构，其特征在于：所述弹簧柱一、弹簧柱二、弹簧柱三均包括柱体和套设在柱体外的弹簧。
技术总结
本实用新型公开了一种气调包装机的无废边包装封口机构，所述上模座组件包括上模板和压膜框，所述压膜框上设有两个开口，所述压膜框的边缘处通过弹簧柱一与上模板连接，所述压膜框与上模板之间设有封切装置一和封切装置二，所述封切装置一、封切装置二均包括热封板和环形切刀，所述环形切刀围设在热封板的外周围，所述环形切刀通过弹簧柱二活动连接在上模板上，所述热封板通过弹簧柱三活动连接在上模板上，两个环形切刀的上端设有环形凸沿，所述环形凸沿将两个环形切刀连成一体，沿着环形凸沿的周向设有六个凸耳，所述凸耳上设有限位钉，所述限位钉位于压膜框的上方。改进后，大大提升封口包装的质量，减少废边的产生。减少废边的产生。减少废边的产生。
技术研发人员：陈建勇
受保护的技术使用者：温州达盛智能设备有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/10/8