一种电解镍板翻板装置的制作方法

1.本实用新型属于电解镍生产技术领域，具体是指一种电解镍板翻板装置。


背景技术：

2.电解镍生产中，传统的电解镍出槽后，质检、翻板、运输靠人工一块一块手工翻板作业，来进行质量检验。具体过程为：电镍出槽后，由平台吊车将一捆电镍烫洗后竖着吊放至一楼的槽钢货架上，然后由人工分站两边一块一块地抬到一边平放，同时进行人工检验，对不合格的板子进行滑线，当出现滑线板时，该板须由人工抬放到另一边，最后再由叉车运走装车。这种槽钢货架在翻板检验时全靠人工操作，劳动强度大，安全系数低，噪声大，资源浪费严重，且会对成品电镍造成二次污染。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用翻板装置带动夹紧装置将电解镍板固定之后翻板，便于对不同大小的电机镍板进行夹紧固定，代替人工进行翻板，减少人工劳动力和人工成本，避免造成二次污染的电解镍板翻板装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电解镍板翻板装置，包括基板、支撑柱一、操作台、支撑柱二、翻板装置和夹紧装置，所述支撑柱一均匀设于基板上，起到固定支撑的作用，所述操作台设于支撑柱一上，所述支撑柱二设于基板上，所述翻板装置设于支撑柱二上，所述夹紧装置设于翻板装置上；所述翻板装置包括伺服电机、转轴、转杆、固定块、固定轴一、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、连接轴、固定套块和连接杆，所述伺服电机设于支撑柱二上，所述固定块设于基板上，所述转轴一端贯穿支撑柱二侧壁连接于伺服电机输出端，所述转轴另一端可转动设于固定块外侧壁上，所述转杆固定套接于转轴外侧壁上，所述连接杆设于转杆外侧壁上，所述固定套块设于连接杆外侧壁上，所述连接轴贯穿固定套块固定设置，所述圆锥齿轮二可转动套接于连接轴外表面，所述固定轴一设于固定块远离转轴外侧壁上，所述圆锥齿轮一设于固定轴一上，所述圆锥齿轮一和圆锥齿轮二啮合设置；所述夹紧装置包括伸缩液压机一、双侧齿条、夹紧齿轮组件、固定轴二和连接块，所述连接块设于连接轴远离圆锥齿轮二一端外侧壁上，所述伸缩液压机一贯穿连接块侧壁设于连接轴内，所述双侧齿条贯穿连接块侧壁连接于伸缩液压机一一端上，所述固定轴二一端连接于连接块顶壁下，所述固定轴二另一端连接于连接块底壁上，所述固定轴二对称设有两组，所述夹紧齿轮组件贯穿连接块侧壁可转动套接于固定轴二上，所述夹紧齿轮组件和双侧齿条啮合设置。
5.进一步地，所述夹紧齿轮组件包括齿轮和连接板，所述齿轮可转动套接于固定轴二上，所述连接板贯穿连接块侧壁设于齿轮上，齿轮组件便于对不同大小的电机镍板进行夹紧。
6.进一步地，所述连接板上设有伸缩液压机二，所述伸缩液压机二贯穿连接板侧壁设于连接板内，所述伸缩液压机二上设有夹紧块，伸缩液压机带动夹紧块将电解镍板夹紧
固定，所述连接板底壁下设有底板，便于支撑电解镍板。
7.进一步地，所述夹紧块上设有垫块，所述垫块为橡胶材质，在夹紧电解镍板的同时起到保护作用。
8.进一步地，所述操作台上设有翻板台，所述翻板台位于连接板正下方，便于放置被翻的电解镍板。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电解镍板翻板装置通过翻板装置的设置，伺服电机带动转轴和转杆转动，转杆带动连接杆和连接轴转动，圆锥齿轮二在圆锥齿轮一上转动，进而带动夹紧装置转动，通过伸缩液压机一带动双侧齿条移动，双侧齿条带动夹紧齿轮组件旋转进而对电解镍板进行夹紧，再通过伸缩液压机二带动夹紧块进一步固定，便于将不同大小的电解镍板进行夹紧固定，同时进行翻板，代替人工进行翻板，减少人工劳动力和人工成本，避免造成二次污染。
附图说明
10.图1为本实用新型一种电解镍板翻板装置的整体结构图；
11.图2为本实用新型一种电解镍板翻板装置的翻板装置和夹紧装置的俯视图；
12.图3为本实用新型一种电解镍板翻板装置的夹紧齿轮组件的侧视图。
13.其中，1、基板，2、支撑柱一，3、操作台，4、支撑柱二，5、翻板装置，6、夹紧装置，7、伺服电机，8、转轴，9、转杆，10、固定块，11、固定轴一，12、圆锥齿轮一，13、圆锥齿轮二，14、连接轴，15、固定套块，16、连接杆，17、伸缩液压机一，18、双侧齿条，19、夹紧齿轮组件，20、固定轴二，21、连接块，22、齿轮，23、连接板，24、伸缩液压机二，25、夹紧块，26、垫块，27、底板，28、翻板台。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1
‑
3所述，本实用新型一种电解镍板翻板装置，包括基板1、支撑柱一2、操作台3、支撑柱二4、翻板装置5和夹紧装置6，所述支撑柱一2均匀设于基板1上，所述操作台3设于支撑柱一2上，所述支撑柱二4设于基板1上，所述翻板装置5设于支撑柱二4上，所述夹紧装置6设于翻板装置5上；所述翻板装置5包括伺服电机7、转轴8、转杆9、固定块10、固定轴一11、圆锥齿轮一12、圆锥齿轮二13、连接轴14、固定套块15和连接杆16，所述伺服电机7设于支撑柱二4上，所述固定块10设于基板1上，所述转轴8一端贯穿支撑柱二4侧壁连接于伺服
电机7输出端，所述转轴8另一端可转动设于固定块10外侧壁上，所述转杆9固定套接于转轴8外侧壁上，所述连接杆16设于转杆9外侧壁上，所述固定套块15设于连接杆16外侧壁上，所述连接轴14贯穿固定套块15固定设置，所述圆锥齿轮二13可转动套接于连接轴14外表面，所述固定轴一11设于固定块10远离转轴8外侧壁上，所述圆锥齿轮一12设于固定轴一1上，所述圆锥齿轮一12和圆锥齿轮二13啮合设置；所述夹紧装置6包括伸缩液压机一17、双侧齿条18、夹紧齿轮组件19、固定轴二20和连接块21，所述连接块21设于连接轴14远离圆锥齿轮二13一端外侧壁上，所述伸缩液压机一17贯穿连接块21侧壁设于连接轴14内，所述双侧齿条18贯穿连接块21侧壁连接于伸缩液压机一17一端上，所述固定轴二20一端连接于连接块21顶壁下，所述固定轴二20另一端连接于连接块21底壁上，所述固定轴二20对称设有两组，所述夹紧齿轮组件19贯穿连接块21侧壁可转动套接于固定轴二20上，所述夹紧齿轮组件19和双侧齿条18啮合设置。
17.所夹紧齿轮组件19包括齿轮22和连接板23，所述齿轮22可转动套接于固定轴二20上，所述连接板23贯穿连接块21侧壁设于齿轮22上。
18.所述连接板23上设有伸缩液压机二24，所述伸缩液压机二贯穿连接板23侧壁设于连接板13内，所述伸缩液压机二24上设有夹紧块25，所述连接板23底壁下设有底板27。
19.所述夹紧块25上设有垫块26，所述垫块26为橡胶材质。
20.所述操作台3上设有翻板台28，所述翻板台28位于连接板23正下方。
21.具体使用时，通过将需要进行检测的电解镍板放置在底板27上，启动伸缩液压机一17，伸缩液压机一17带动双侧齿条18移动，双侧齿条18带动夹紧齿轮组件19旋转进而对电解镍板进行夹紧，启动伸缩液压机二24，伸缩液压机二24带动夹紧块25将电解镍板进一步夹紧固定，夹紧固定完成之后，启动伺服电机7，伺服电机7带动转轴8和转杆9转动，转杆9带动连接杆1和连接轴14转动，圆锥齿轮二13在圆锥齿轮一12上转动，将电解镍板翻转过来。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。