一种用于涤纶丝的绕卷筒的制作方法

1.本技术涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种用于涤纶丝的绕卷筒。


背景技术：

2.纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库等步骤，其中整经过程一般由高速整经机完成。
3.高速整经机中的绕卷筒,包括绕卷轴，以及固定套设在绕卷轴两端侧壁上的挡板。传统的绕卷筒虽然结构简单，使用方便，但每次在装夹一组或几组平行排列的涤纶丝时，工人需要用胶带将涤纶丝线头等间隔地粘接在绕卷轴上，这种固定涤纶丝线头的方式费时费力，严重降低了涤纶丝线头固定的效率和精度。


技术实现要素：

4.为了方便工人固定涤纶丝的线头，提高涤纶丝线头固定的效率和精度，本技术提供一种用于涤纶丝的绕卷筒。
5.本技术提供的一种用于涤纶丝的绕卷筒,采用如下的技术方案：
6.一种用于涤纶丝的绕卷筒，包括绕卷轴和挡板，绕卷轴的外侧壁上开设有与绕卷轴长度方向相同的插槽，插槽内插设有插条，插条靠近插槽槽底的一表面上设有多根供涤纶丝缠绕的缠绕杆，多根缠绕杆沿插条的长度方向等间距分布；绕卷轴上还设有锁定插条位置的锁定机构。
7.通过采用上述技术方案，工人将多根涤纶丝的线头分别缠绕在不同的缠绕杆上，然后将插条和缠绕杆插入插槽内，最后再通过锁定机构对插条的位置进行锁定，则多根平行排列的涤纶丝线头便成功被固定在绕卷轴上。若要取下涤纶丝线头，工人再取消锁定机构对插条位置的锁定，然后拔出插条并将缠绕杆上的涤纶丝解下即可。本方案省去了工人通过胶带一根根粘连涤纶丝线头的繁琐操作，大大方便了工人固定涤纶丝的线头，有效提高了涤纶丝线头固定的效率和精度。
8.优选的，锁定机构包括开设在插槽内侧壁上的安装槽、开设在插条侧壁上且能正对安装槽的卡槽、滑动嵌设在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于将卡块顶入卡槽内的弹簧，以及嵌设在绕卷轴上用于拉动卡块压缩弹簧并脱离开卡槽的拉绳。
9.通过采用上述技术方案，当卡槽对准安装槽后，弹簧将把卡块自动顶至卡槽内，插条和缠绕杆的位置被卡块所约束，涤纶丝线头便成功被装夹在绕卷轴上。若是要取出涤纶丝线头，工人需向外拉动拉绳，卡块在拉绳的带动下将压缩弹簧并脱离卡槽，卡块对内杆的位置约束被取消，插条、缠绕杆和涤纶丝线头便可从插槽中拔出。锁定机构的结构设计简单，可操作性强，大大方便了工人控制插条的位置。
10.优选的，所述卡块远离弹簧的一端上开设有导向斜面，当插条的边缘抵触到导向斜面时，卡块将压缩弹簧并自动缩入安装槽内。
11.通过采用上述技术方案，插条插入插槽的过程中，插条的边缘将率先抵触到导向
斜面，在插条的压力和导向斜面的导向下，卡块将会压缩弹簧并自动缩入安装槽内，这省去了工人事先拉动卡块使其缩入安装槽内的操作，插条的位置锁定将更加顺利。
12.优选的，所述插槽内设有当卡槽正对安装槽时抵住插条的限位环。
13.通过采用上述技术方案，限位环可对插条的位置进行约束，从而让插条上的卡槽能顺利地对准插槽内的安装槽，为插条的位置锁定带来了方便。
14.优选的，所述缠绕杆的侧壁上开设有一圈供涤纶丝绕卷的环槽。
15.通过采用上述技术方案，工人可将涤纶丝线头缠绕在缠绕杆的环槽上，环槽将对涤纶丝线头施加一个沿缠绕杆长度方向上的限位力，使涤纶丝线头更不容易从缠绕杆上滑落，这为工人固定涤纶丝线头带来了方便。
16.优选的，所述环槽内套设有橡胶环，橡胶环的外侧壁上开设有一圈供涤纶丝嵌入的细缝。
17.通过采用上述技术方案，工人可将涤纶丝线头缠绕并嵌在橡胶环的细缝内，橡胶环将会夹住涤纶丝线头，涤纶丝线头更不容易从缠绕杆上滑落，这为工人固定涤纶丝线头带来了方便。
18.优选的，所述插槽的槽口处呈扩口设置。
19.通过采用上述技术方案，插槽槽口处的扩口设置，不仅可在插条插入插槽过程中对插条进行导向，使插条能更顺利地插入插槽中，同时还可对插槽槽口处的边角进行钝化，使涤纶丝更不容易被插槽的边角割断。
20.优选的，所述插条远离缠绕杆的一表面上设有供手指嵌入的施力槽。
21.通过采用上述技术方案，施力槽为工人拔出插条提供了一个很好的施力部位，大大方便了工人将插条从插槽中拔出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.插槽、插条、缠绕杆和锁定机构的设置，方便了工人固定涤纶丝的线头，提高了涤纶丝线头固定的效率和精度；
24.2.导向斜面的设置，省去了工人事先拉动卡块使其缩入安装槽内的操作，插条的位置锁定将更加顺利；
25.3.限位环的设置，可让插条上的卡槽能顺利地对准插槽内的安装槽，为插条的位置锁定带来了方便；
26.4.环槽、橡胶环和细缝的设置，为工人固定涤纶丝线头带来了方便；
27.5.插槽槽口处的扩口设置，不仅使插条能更顺利地插入插槽中，同时还可让涤纶丝更不容易被插槽的边角割断。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、绕卷轴；2、挡板；3、插槽；4、插条；5、缠绕杆；6、环槽；7、橡胶环；8、细缝；9、施力槽；10、卡槽；11、安装槽；12、卡块；13、弹簧；14、导向斜面；15、拉绳；16、限位环。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1和图2，一种用于涤纶丝的绕卷筒，包括横截面呈圆环形的绕卷轴1，以及固定套设在绕卷轴1两端侧壁上的挡板2。绕卷轴1的外侧壁上开设有一条插槽3，插槽3的长度方向与绕卷轴1的长度方向相同，且插槽3的槽口处呈扩口设置。插槽3内插设有一根插条4，插插条4靠近插槽3槽底的一表面上固定连接有多根供涤纶丝线头缠绕的缠绕杆5，多根缠绕杆5沿插条4的长度方向等间隔排列，每根缠绕杆5远离插条4的一端侧壁上均开设有一圈环槽6，环槽6内固定套设有橡胶环7，橡胶环7的外侧壁上开设有一圈供涤纶丝线头缠绕和嵌入的细缝8。插条4远离缠绕杆5的一表面上还开设有两个供手指嵌入的施力槽9，两个施力槽9分别位于插条4的两端上。当需要对涤纶丝线头进行固定时，工人首先将多根涤纶丝的线头分别缠绕在不同缠绕杆5的橡胶环7内，紧接着再将缠绕杆5和插条4插入插槽3内，涤纶丝将被夹在插条4和插槽3的缝隙中，从而实现了对涤纶丝线头的固定。
33.参照图2，插条4的两端面上均开设有横截面呈矩形的卡槽10，插槽3的相对两内侧壁上均开设有横截面呈矩形的安装槽11，插条4在插入插槽3的过程中，插条4上的两个卡槽10将分别正对两个安装槽11。安装槽11内滑动嵌设有用于插入到对应卡槽10内的卡块12，在安装槽11的槽底和对应卡块12之间固定连接有弹簧13，弹簧13在自然状态时，弹簧13将把卡块12顶入对应卡槽10内，弹簧13在收缩状态时，卡块12将位于安装槽11的内部并与对应卡槽10脱离开。卡块12远离弹簧13的一端上开设有供插条4边缘抵触的导向斜面14，导向斜面14开设在卡块12朝向插槽3槽口的一侧上，当插条4的边缘抵触到导向斜面14时，卡块12将自动压缩弹簧13并缩入安装槽11内。绕卷轴1上还嵌设有两根拉绳15，两根拉绳15的位置与两个安装槽11的位置一一对应，拉绳15的一端伸入对应安装槽11内并与对应卡块12固定连接，拉绳15的另一端穿出绕卷轴1的外侧壁供手指抓持。其中的安装槽11、卡槽10、卡块12、弹簧13和拉绳15组成了锁定插条4位置的锁定机构。工人将插条4插入插槽3的过程中，插条4的边缘将率先抵触到卡块12的导向斜面14，随着插条4的继续下移，卡块12将压缩弹簧13并自动缩入安装槽11内，插条4即可顺利地插入插槽3中。当插条4完全插入插槽3后，卡槽10将会与对应的安装槽11正对，卡块12在弹簧13的回弹力下将被顶入卡槽10中，卡块12会对插条4的位置进行约束，插条4便成功被安装在绕卷轴1上，有效避免了插条4、缠绕柱和涤纶丝线头从绕卷轴1上掉落的情况。当需要拆下插条4时，工人拉动拉绳15使卡块12压缩弹簧13并脱离开对应的卡槽10，卡块12对插条4的位置约束被取消，插条4便可从插槽3中拔出。
34.插槽3内固定连接有一个方环形的限位环16，限位环16用以抵接插条4靠近缠绕柱的一表面，当插条4抵在限位环16上时，插条4上的卡槽10将刚好与插槽3内的安装槽11保持正对，从而让卡块12能更顺利地插入到卡槽10内，方便了工人对插条4位置的锁定。
35.本实施例的实施原理为：当需要对涤纶丝线头进行固定时，工人首先将多根涤纶丝的线头分别缠绕在不同缠绕杆5的橡胶环7内，紧接着再将缠绕杆5和插条4插入插槽3内，当插条4完全插入插槽3后，卡槽10将会与对应的安装槽11正对，卡块12在弹簧13的回弹力下将被顶入卡槽10中，卡块12会对插条4的位置进行约束，插条4便成功被安装在绕卷轴1上，涤纶丝将被夹在插条4和插槽3的缝隙中，从而实现了对涤纶丝线头的固定。当需要拆下插条4时，工人拉动拉绳15使卡块12压缩弹簧13并脱离开对应的卡槽10，卡块12对插条4的
位置约束被取消，插条4便可从插槽3中拔出。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。