一种大型冻干仓上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冻干辅助设备技术领域，尤其涉及一种大型冻干仓上料装置。


背景技术：

2.冻干食品是快速冻结，真空冰状脱水，保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观，并具有良好的复水性，而且不含任何添加剂，是理想的天然卫生食品,近年来冻干宠物食品越来越被人们接收,冻干宠物食品生产过程中需要用的冻干仓。
3.现有授权公告号为cn104596206b的中国发明专利公布了一种一体式辐射真空冻干设备，该设备的真空仓体内部固定垂向侧支架；侧支架延伸出加热搁板，加热搁板与载热剂加热器形成热交换循环系统；两侧加热搁板之间形成吊挂料车容置间隔，吊挂料车包括垂向悬架，垂向悬架延伸出水平料盘，水平料盘位于相邻两水平中空加热搁板之间；真空仓体分布雾化喷头，雾化喷头通过管路接至高压输水系统。
4.采用上述技术方案，工作时，将多组吊挂料车推送至真空仓体内部，关闭仓门并进行冻干处理；但是在实际使用过程中，一方面，舱体内部的悬挂轨道和舱体外部的悬挂轨道之间设置有连接轨道，在开闭仓门时需要人工拨动连接轨道；另一方面多组吊挂料车之间分离，需要工作人员进入仓体内部或者借助工具将仓内的吊挂料车依次拖出，使用过程中操作不便，影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种大型冻干仓上料装置，利用第一连杆和滑杆配合，实现仓门与连接轨道的同步开合，利用导柱上的插杆与圆孔内的插孔插接配合，实现多组吊挂料车的连接锁紧，通过这种方式，省去拨动连接轨道的操作，同时方便工作人员将多组吊挂料车一起从仓内拖出，保证生产效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种大型冻干仓上料装置，包括仓体，所述仓体内部固定有仓内轨道，所述仓体外部固定有仓外轨道，所述仓体上铰接有仓门，所述仓外轨道靠近仓内轨道的一侧铰接设置有连接轨道，所述连接轨道远离仓外轨道的一侧与仓内轨道搭接配合，所述仓门外壁上铰接有第一连杆，所述连接轨道上部成型有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑杆，所述第一连杆远离仓门的一端与滑杆铰接；
8.所述仓内轨道上滑动设置有若干吊挂料车，所述吊挂料车一侧固定有若干导柱，所述导柱滑移设置有插杆，所述吊挂料车上设置有驱动各插杆同步滑移的同步机构，所述吊挂料车另一侧固定有插座，所述插座上成型有与导柱插接配合的圆孔，所述圆孔内成型有与插杆插接配合的插孔。
9.通过采用上述技术方案，上料时，开启仓门，仓门上铰接设置的第一连杆带动滑杆移动，滑杆移动至滑槽一端时，进一步带动连接轨道绕其铰接点进行转动，直至连接轨道与仓内轨道搭接，此时将多组吊挂料车依次推送至仓内，直至相邻两吊挂料车导柱上的插杆
和插座内的插孔插接配合，关闭仓门，第一连杆带动滑杆反向移动至滑槽另一端，此时滑杆进一步带动连杆反向转动；下料时，打开仓门，拖动位于最外侧的吊挂料车，从而通过插杆与插孔配合的多组吊挂料车一起拖动处仓体外部后，只需通过同步机构使插杆缩入导柱内部并与插孔分离，即可实现相邻吊挂料车的分离，从而方便工作人员下料，有效提高生产效率。
10.本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括固定设置在插杆与导柱内部的第一弹性件，所述导柱内部相向转动设置有两导向轮，两所述插杆伸入导柱内的一端均固定有绳索，所述吊挂料车内部滑移设置有拉杆，各所述导柱内的绳索均经过导向轮转向后沿导柱轴向方向移动，各所述绳索远离插杆的一端连结后均与拉杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，使用时，只需向下拉动拉杆，拉杆通过绳索带动插杆缩入导柱内部，从而实现插杆与插孔的分离；当将吊挂料车分离后，只需松开拉杆，插杆在第一弹簧的作用下复位。
12.本实用新型进一步设置为：所述插杆伸出导柱的一端远离吊挂料车的一侧成型有倒角。
13.通过采用上述技术方案，利用倒角使插杆与插座接触时，能够缩入导柱内部直至抵达插孔时再弹出与插孔插接配合。
14.本实用新型进一步设置为：所述导柱远离吊挂料车的一端为圆锥台状。
15.通过采用上述技术方案，利用圆锥台状的导柱，方便导柱与圆孔对齐并插接到圆孔内部。
16.本实用新型进一步设置为：所述仓内轨道上部成型有卡槽，所述连接轨道上部滑移设置有卡块，所述连接轨道下部弹性设置有压板，所述压板和卡块之间设置有驱动卡块和压板同步移动的传动机构。
17.通过采用上述技术方案，工作时，当吊挂料车移动至压板处时，会将压板下压并通过传动机构带动卡块向下移动并与卡槽卡接配合，从而进一步将连接轨道与仓内轨道锁紧，使装置使用的更可靠。
18.本实用新型进一步设置为：所述压板下部固定有若干导杆，所述导杆滑移设置在连接轨道下部，所述连接轨道上成型有与压板嵌设配合的凹槽，所述导杆外部套接设置有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别与压板下表面和凹槽底面抵接。
19.通过采用上述技术方案，利用多个导杆和第二弹性件配合，使压板能够保持水平状态进行升降，从而方板吊挂料车通过。
20.本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括滑移设置在连接轨道内部的l型支板，所述l型支板下部与压板固定，所述l型支板上部与卡块固定连接。
21.通过采用上述技术方案，利用l型支板带动卡块与压板同步移动，从而确保吊挂料车经过压板时，卡块始终与卡槽卡接；当料车经过时，第二弹性件带动压板升起，同时通过l型支板带动卡块与卡槽分离。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
23.(1)利用第一连杆和滑杆配合，实现仓门与连接轨道的同步开合，利用导柱上的插杆与圆孔内的插孔插接配合，实现多组吊挂料车的连接锁紧，通过这种方式，省去拨动连接轨道的操作，同时方便工作人员将多组吊挂料车一起从仓内拖出，保证生产效率；
24.(2)利用弹性设置的压板和与压板同步运动的卡块，使吊挂料车经过连接轨道时会对连接轨道与仓内轨道同步锁紧，从而确保装置使用的可靠性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例连接轨道部分的轴测示意图，体现卡块与压板的连接关系；
27.图3是本实用新型一个实施例导柱与插座部分的中线剖面示意图，体现插座与插杆的连接关系；
28.图4是图3中a部分的局部放大示意图，体现同步机构的结构。
29.附图标记：1、仓体；2、仓内轨道；3、仓外轨道；4、仓门；5、连接轨道；6、第一连杆；7、滑槽；8、滑杆；9、卡槽；10、卡块；11、压板；12、导杆；13、凹槽；14、第二弹性件；15、l型支板；16、吊挂料车；17、导柱；18、插杆；19、插座；20、圆孔； 21、插孔；22、倒角；23、第一弹性件；24、导向轮；25、绳索；26、拉杆。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1和附图2，一种大型冻干仓上料装置，包括仓体1，仓体1内部固定有仓内轨道2，仓体1外部固定有仓外轨道3，仓外轨道3与仓内轨道2为对齐设置，仓体1 开口处铰接有仓门4，仓外轨道3靠近仓内轨道2的一侧铰接设置有连接轨道5，连接轨道5远离仓外轨道3的一侧与仓内轨道2搭接配合，仓门4外壁上部铰接有第一连杆6，连接轨道5上部沿其长度方向成型有滑槽7，滑槽7内滑移设置有滑杆8，第一连杆6远离仓门4的一端与滑杆8铰接。
32.仓内轨道2靠近连接轨道5的一端上部成型有卡槽9，连接轨道5上设置有卡块10，连接轨道5下部弹性设置有压板11，压板11下表面固定有若干导杆12，导杆12沿连接轨道5高度方向滑移设置在连接轨道5下部，连接轨道5上成型有与压板11嵌设配合的凹槽13，导杆12外部套接设置有第二弹性件14，第二弹性件14为弹簧制成，第二弹性件14两端分别与压板11下表面和凹槽13底面抵接。
33.压板11和卡块10之间设置有驱动卡块10和压板11同步移动的传动机构；传动机构包括沿连接轨道5高度方向滑移设置在连接轨道5内部的l型支板15，l型支板15竖直部分的下部与压板11固定，l型支板15上部水平部分的一端与卡块10固定连接。
34.工作时，当吊挂料车16移动至压板11处时，会将压板11下压并通过l型支板15 带动卡块10向下移动并与卡槽9卡接配合，从而进一步将连接轨道5与仓内轨道2锁紧；当吊挂料车16经过后，压板11在第二弹性件14的带动下复位，进一步带动卡块10复位。
35.参见附图3和附图4，仓内轨道2上沿其长度方向滑动设置有若干吊挂料车16，吊挂料车16宽度方向一侧固定有若干导柱17，导柱17沿其长度方向远离吊挂料车16的一端为圆锥台状，导柱17上沿其径向对称滑移设置有两插杆18，吊挂料车16上设置有驱动各插杆18同步滑移的同步机构，吊挂料车16宽度方向另一侧固定有插座19，插座19上沿其轴向成型有与导柱17插接配合的圆孔20，圆孔20内沿其径向对车内成型有两与插杆 18插接配合的插孔21，插杆18伸出导柱17的一端远离吊挂料车16的一侧成型有倒角22。
36.同步机构包括固定设置在插杆18与导柱17内部的第一弹性件23，第一弹性件23 为弹簧制成，导柱17内部相向转动设置有两导向轮24，两插杆18伸入导柱17内的一端均固定有绳索25，吊挂料车16内部沿其高度方向滑移设置有拉杆26，拉杆26下端伸出吊挂料车16，各导柱17内的绳索25均经过导向轮24转向后沿导柱17轴向方向移动，各绳索25远离插杆18的一端连结后均与拉杆26固定连接。
37.使用时，只需向下拉动拉杆26，拉杆26通过绳索25带动插杆18缩入导柱17内部，从而实现插杆18与插孔21的分离；当将吊挂料车16分离后，只需松开拉杆26，插杆18 在第一弹簧的作用下复位。
38.本实施例的工作原理是：上料时，开启仓门4，仓门4上铰接设置的第一连杆6带动滑杆8移动，滑杆8移动至滑槽7一端时，进一步带动连接轨道5绕其铰接点进行转动，直至连接轨道5与仓内轨道2搭接，此时将多组吊挂料车16依次推送至仓内，直至相邻两吊挂料车16导柱17上的插杆18和插座19内的插孔21插接配合，关闭仓门4，第一连杆6带动滑杆8反向移动至滑槽7另一端，此时滑杆8进一步带动连杆反向转动；
39.下料时，打开仓门4，拖动位于最外侧的吊挂料车16，从而通过插杆18与插孔21 配合的多组吊挂料车16一起拖动处仓体1外部后，只需通过向下拉动拉杆26并通过绳索 25使插杆18缩入导柱17内部并与插孔21分离，即可实现相邻吊挂料车16的分离，从而方便工作人员下料，有效提高生产效率。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。