一种用于电机传动轴的输送下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及电机组件输送下料装置技术领域，具体涉及一种用于电机传动轴的输送下料机构。


背景技术：

2.传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接，传动轴在进行下料输送时，往往是直接通过输送带进行运输，但是一旦物料量较多时，会产生堆积现象，进而影响到正常的加工作业，同时由于传动轴的圆转结构，很容易产生滑落现象，从而不能够实现等间距的物料分割运输，影响到正常的输送作业，不利于装置安全性的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种提高工作效率、能够实现物料等间距的导料输送、提高装置安全性的用于电机传动轴的输送下料机构，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于电机传动轴的输送下料机构，包括固定在底板上的电机，所述电机上的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴一端固定安装在开设凹槽的套筒中，所述套筒上的凹槽与电机传动轴上口径大小相适配连接，所述套筒一端远离转轴一侧安装有与底板相连接的滚动轴承，所述滚动轴承一端靠近底板上固定连接有挡块，所述套筒前端设有与底板相连接的弧形框架，所述弧形框架内壁四周均开设有矩形槽，且所述矩形槽沿弧形框架长度方向粘性固定有橡胶垫，所述弧形框架后端靠近套筒上连接有导料口，所述弧形框架前端远离底板一侧开设有物料投放口，所述套筒正下方设有贯穿底板并延伸至底板外部的容纳腔，所述容纳腔底端设有与滚轮相连接的输送带，且输送带顶端两侧均固定安装有位于工作台上的侧板。
5.进一步的，所述电机底端安装有与底板相连接的支撑环。
6.进一步的，所述矩形槽底端靠近导料口上连接有坡面。
7.进一步的，所述弧形框架上通过定位销锁紧固定的方式与外部安装板实现连接。
8.进一步的，所述套筒与弧形框架之间设有位于底板上方的间隙，且间隙大小为3
‑
6cm。
9.本实用新型的技术效果在于：电机带动转轴的运动，从而带动套筒的转动，套筒在转动过程中，此时传动轴通过弧形框架上的矩形槽通过导料口进入到套筒的凹槽中，而凹槽的口径大小与一个传动轴大小相适配，只能容纳一个传动轴，并通过转动作用将传动轴落入到容纳腔上的输送带上进行运输导料，弧形框架内壁上的橡胶垫能够有效的对工件进行缓冲保护，防止作用力过大而对结构件产生较大冲击，影响装置的使用寿命，这样的用于电机传动轴的输送下料机构大大提高了装置的使用性能，提高工作效率、能够实现物料等
间距的导料输送、提高装置安全性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型套筒的结构示意图。
12.附图标记：1
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底板；2
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电机；3
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转轴；4
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凹槽；5
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套筒；6
‑
滚动轴承；7
‑ꢀ
挡块；8
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弧形框架；9
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矩形槽；10
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橡胶垫；11
‑
导料口；12
‑
容纳腔；13
‑
输送带。
具体实施方式
13.参照附图1
‑
2，一种用于电机传动轴的输送下料机构，包括固定在底板1上的电机2，所述电机2上的输出轴通过联轴器安装有转轴3，所述转轴3一端固定安装在开设凹槽4的套筒5中，所述套筒5上的凹槽4与电机传动轴上口径大小相适配连接，所述套筒5一端远离转轴3一侧安装有与底板1相连接的滚动轴承6，所述滚动轴承6一端靠近底板1上固定连接有挡块7，所述套筒5前端设有与底板1相连接的弧形框架8，所述弧形框架8内壁四周均开设有矩形槽 9，且所述矩形槽9沿弧形框架8长度方向粘性固定有橡胶垫10，所述弧形框架 8后端靠近套筒5上连接有导料口11，所述弧形框架8前端远离底板1一侧开设有物料投放口，所述套筒5正下方设有贯穿底板1并延伸至底板外部的容纳腔12，所述容纳腔12底端设有与滚轮相连接的输送带13，且输送带13顶端两侧均固定安装有位于工作台上的侧板。
14.本方案的具体实施例为，所述电机2底端安装有与底板1相连接的支撑环，支撑环的设置可以进一步的对电机2进行安装固定夹紧，增加结构件连接的稳定性。
15.本方案的具体实施例为，所述矩形槽9底端靠近导料口11上连接有坡面，当物料从弧形框架8下落时，矩形槽9上的坡面可以对物料进行有效的缓冲，防止物料的冲击时速度较大，从而减慢物料运输时的速度，良好稳定的落入到套筒5的凹槽4中，而且弧形框架8上矩形槽9形状设置，可以有效的对传动轴的运输起到隔挡固定的作用，防止运输时位置发生偏离，进而脱落轨道。
16.本方案的具体实施例为，所述弧形框架8上通过定位销锁紧固定的方式与外部安装板实现连接，所述套筒5与弧形框架8之间设有位于底板1上方的间隙，且间隙大小为3
‑
6cm，通过定位销的方式实现固定，能够方便结构件之间的安装拆卸，便于进行后序的维修工作，而且套筒5与弧形框架8之间的间隙可以方便对两者间进行隔离，而且合理的间隙有利于结构件进行配合连接。
17.本方案的具体实施例为，所述容纳腔12底端设有与滚轮相连接的输送带13，且输送带13顶端两侧均固定安装有位于工作台上的侧板，输送带13上的侧板可以有效的对物体运输时距离进行相应的矫正，防止位置发生偏离。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于电机传动轴的输送下料机构，其特征在于，包括固定在底板(1)上的电机(2)，所述电机(2)上的输出轴通过联轴器安装有转轴(3)，所述转轴(3)一端固定安装在开设凹槽(4)的套筒(5)中，所述套筒(5)上的凹槽(4)与电机传动轴上口径大小相适配连接，所述套筒(5)一端远离转轴(3)一侧安装有与底板(1)相连接的滚动轴承(6)，所述滚动轴承(6)一端靠近底板(1)上固定连接有挡块(7)，所述套筒(5)前端设有与底板(1)相连接的弧形框架(8)，所述弧形框架(8)内壁四周均开设有矩形槽(9)，且所述矩形槽(9)沿弧形框架(8)长度方向粘性固定有橡胶垫(10)，所述弧形框架(8)后端靠近套筒(5)上连接有导料口(11)，所述弧形框架(8)前端远离底板(1)一侧开设有物料投放口，所述套筒(5)正下方设有贯穿底板(1)并延伸至底板外部的容纳腔(12)，所述容纳腔(12)底端设有与滚轮相连接的输送带(13)，且输送带(13)顶端两侧均固定安装有位于工作台上的侧板。2.根据权利要求1所述的一种用于电机传动轴的输送下料机构，其特征在于，所述电机(2)底端安装有与底板(1)相连接的支撑环。3.根据权利要求1所述的一种用于电机传动轴的输送下料机构，其特征在于，所述矩形槽(9)底端靠近导料口(11)上连接有坡面。4.根据权利要求1所述的一种用于电机传动轴的输送下料机构，其特征在于，所述弧形框架(8)上通过定位销锁紧固定的方式与外部安装板实现连接。5.根据权利要求1所述的一种用于电机传动轴的输送下料机构，其特征在于，所述套筒(5)与弧形框架(8)之间设有位于底板(1)上方的间隙，且间隙大小为3
‑
6cm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于电机传动轴的输送下料机构，包括固定在底板上的电机，所述电机上的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴一端固定安装在开设凹槽的套筒中，所述套筒上的凹槽与电机传动轴上口径大小相适配连接，所述套筒一端远离转轴一侧安装有与底板相连接的滚动轴承，所述滚动轴承一端靠近底板上固定连接有挡块，所述套筒前端设有与底板相连接的弧形框架，所述弧形框架内壁四周均开设有矩形槽，且所述矩形槽沿弧形框架长度方向粘性固定有橡胶垫，所述弧形框架后端靠近套筒上连接有导料口。有益效果：本实用新型提高工作效率、能够实现物料等间距的导料输送、提高装置安全性。性。性。


技术研发人员：方胜锋
受保护的技术使用者：安徽微特电机科技有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/18