一种半自动干燥剂定量下料器的制作方法

1.本实用新型涉及干燥剂下料器技术领域，具体为一种半自动干燥剂定量下料器。


背景技术：

2.干燥剂是指能除去潮湿物质中水分的物质，常分为两类：第一类是化学干燥剂，如硫酸钙和氯化钙等，通过与水结合生成水合物进行干燥；第二类是物理干燥剂，如硅胶与活性氧化铝等，通过物理吸附水进行干燥。
3.现有技术中的干燥剂下料器在使用时，无法精准的实现定量投放，且干燥剂容量不够准确，无法有效达到产品的质量标准，进而影响生产效率，增大人工成本，同时不可对料斗内干燥剂实现翻搅，导致干燥剂假性结团影响下料精准性，进而造成下料堵塞，且影响下料效率，导致整体投放精度降低，进而不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半自动干燥剂定量下料器，以解决上述背景技术中现有技术中的干燥剂下料器在使用时，无法精准的实现定量投放，且干燥剂容量不够准确，无法有效达到产品的质量标准，进而影响生产效率，增大人工成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动干燥剂定量下料器，包括料斗，所述料斗的内部放置有干燥剂，所述料斗固接于框架的顶部左侧，所述框架的顶部左侧固接有下料管，所述下料管的底部与消毒棒产品的顶部固定连接，所述料斗的底部设有定投组件；
6.所述定投组件包括气缸、闸板、定量板、导轨和定量孔；
7.所述气缸安装于框架的顶部右侧，所述气缸的伸缩端固接有闸板，所述闸板的顶部与料斗的底部相抵紧，所述闸板的底部固接有定量板，所述定量板的内壁加工有多个定量孔，所述定量板的底部间隙配合有导轨，所述导轨安装于框架的顶部。
8.优选的，所述定量孔的数量为六，且呈横向等距设置。
9.优选的，所述定量孔的位置与下料管的位置横向水平对应。
10.优选的，所述料斗的内部设有破拱组件；
11.所述破拱组件包括横杆、竖筒、竖杆、键槽、销键、齿轮、电机、拨杆、斜板、滚轮和支杆；
12.所述横杆的两端与料斗的内壁上方固定连接，所述横杆的内壁中部通过轴承转动连接有竖筒，所述竖筒的内壁下方间隙配合有竖杆，所述竖杆的正面加工有键槽，所述键槽的内壁间隙配合有销键，所述销键贯穿固接于竖筒的正面下方，所述竖杆的右侧上方设有电机，所述电机安装于料斗的右端，所述竖筒的顶部与电机的输出轴均固接有齿轮，两个所述齿轮的内端啮合连接，所述竖杆的外壁下方固接有多个拨杆，所述竖杆的外壁上方固接有两个斜板，所述斜板的内端左侧与滚轮的上下两端相贴合，所述滚轮安装于支杆的右端下方，所述支杆的顶部与横杆的底部固定连接。
13.优选的，所述斜板为圆形，且与滚轮的位置对应设置。
14.优选的，所述拨杆的横向长度由上至下依次抵紧，且与料斗的内壁形状相匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动干燥剂定量下料器，通过料斗、干燥剂、框架、下料管、消毒棒产品和定投组件的配合，使得该装置在使用时，可通过定量板与导轨的间隙配合，以及定量孔的设置，使得气缸可带动闸板动作打开料斗的底部，这时干燥剂流入定量板的顶部定量孔中，同时气缸动作将定量板推到下料管的位置瞬间干燥剂通过下料管流入消毒棒产品中，实现定量投放，且干燥剂容量更加准确，更加有效达到产品的质量标准，提高生产效率，节省人工成本；
16.通过料斗、干燥剂、框架、下料管、消毒棒产品和翻动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿轮的啮合连接，使得竖筒可随着电机转动，并通过竖筒与竖杆、键槽与销键的间隙配合，以及滚轮与两个斜板的对应设置，使得竖杆可随着竖筒轴向转动的同时可上下滑动，进而通过拨杆可对料斗内干燥剂实现翻搅，进而避免干燥剂假性结团影响下料精准性，造成下料堵塞，且可有效保障下料效率，进而提升整体投放精度，方便人们使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中定量板的俯视结构示意图；
19.图3为图1中料斗、干燥剂和横杆的结构示意图；
20.图4为图3中斜板、滚轮和支杆的结构示意图。
21.图中：1、料斗，2、干燥剂，3、框架，4、下料管，5、消毒棒产品，6、定投组件，601、气缸，602、闸板，603、定量板，604、导轨，605、定量孔，7、破拱组件，701、横杆，702、竖筒，703、竖杆，704、键槽，705、销键，706、齿轮，707、电机，708、拨杆，709、斜板，710、滚轮，711、支杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动干燥剂定量下料器，包括料斗1，料斗1的内部放置有干燥剂2，料斗1固接于框架3的顶部左侧，框架3采用铝合金型材及不锈钢材料制作而成，比普通材料耐用，框架3的顶部左侧固接有下料管4，下料管4的底部与消毒棒产品5的顶部固定连接，干燥剂通过下料管4可流入消毒棒产品5中，实现定量投放料斗1的底部设有定投组件6。
24.定投组件6包括气缸601、闸板602、定量板603、导轨604和定量孔605，气缸601安装于框架3的顶部右侧，气缸601的伸缩端固接有闸板602，闸板602对料斗1起到封堵作用，闸板602的顶部与料斗1的底部相抵紧，闸板602的底部固接有定量板603，定量板603的内壁加工有多个定量孔605，定量孔605的数量为六，且呈横向等距设置，这样设计可实现定量投放，定量孔605的位置与下料管4的位置横向水平对应，这样设计使得定量板603横滑即可使得顶两口605与下料管4对准，使得精准投料，定量板603的底部间隙配合有导轨604，导轨
604对定量板603起到横向导向作用，导轨604安装于框架3的顶部。
25.料斗2的内部设有破拱组件7，破拱组件7包括横杆701、竖筒702、竖杆703、键槽704、销键705、齿轮706、电机707、拨杆708、斜板709、滚轮710和支杆711，横杆701的两端与料斗1的内壁上方固定连接，横杆701的内壁中部通过轴承转动连接有竖筒702，竖筒702受力时可转动，竖筒702的内壁下方间隙配合有竖杆703，竖杆703的正面加工有键槽704，键槽704的内壁间隙配合有销键705，销键705贯穿固接于竖筒702的正面下方，这样设计使得竖杆703在竖筒702内上下滑动的同时可随着竖筒702轴向转动，竖杆703的右侧上方设有电机707，电机707的型号为70，电机707安装于料斗1的右端，竖筒702的顶部与电机707的输出轴均固接有齿轮706，两个齿轮706的内端啮合连接，齿轮706使得竖筒702可转动，竖杆703的外壁下方固接有多个拨杆708，拨杆708的横向长度由上至下依次抵紧，且与料斗1的内壁形状相匹配，这样设计可避免拨杆708与料斗1的内壁碰撞的同时，可对干燥剂2起到翻动作用，竖杆703的外壁上方固接有两个斜板709，斜板709的内端左侧与滚轮710的上下两端相贴合，斜板709为圆形，且与滚轮710的位置对应设置，这样设计使得竖杆703轴向转动时可通过滚轮710的位置不变使得竖杆703的上下滑动并轴向转动，滚轮710安装于支杆711的右端下方，支杆711的顶部与横杆701的底部固定连接。
26.在本实施例中，当使用该半自动干燥剂定量下料器时，首先将干燥剂2投放至料斗1内，并将消毒棒产品5置于下料管4的底部，此时按动电源开关，使得气缸601可带动闸板602动作打开料斗1的底部，这时干燥剂2流入定量板603的顶部定量孔605中，同时气缸601动作将定量板603推到下料管4的位置瞬间干燥剂通过下料管4流入消毒棒产品5中，实现定量投放，同时投放过程中，通过齿轮706的啮合连接，使得竖筒702可随着电机707转动，通过竖筒702与竖杆703、键槽704与销键705的间隙配合，以及滚轮710与两个斜板709的对应设置，使得竖杆703可随着竖筒702轴向转动的同时可上下滑动，进而通过拨杆708对料斗1内干燥剂2可实现翻搅，进而避免干燥剂2假性结团影响下料精准性，造成下料堵塞，且可有效保障下料效率，进而提升整体投放精度，方便人们使用。。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。