一种环保型可逆配仓移动式带式输送机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种环保型可逆配仓移动式带式输送机。


背景技术：

[0002]
在煤炭、化工、电力等行业的原料输送领域，为提高筒仓的利用率，需要对筒仓进行多点连续的均匀布料。目前，其布料工作一般可由普通带式输送机配犁式卸料器、移动式卸料小车、可逆配仓带式输送机，刮板输送机等设备实施，但均为敞开的工作模式，在输送例如煤炭、矿石等细粉类干燥物料时，非常容易从输送带的上方扩散出去，对输送机的周围造成环境污染，影响现场人员的身心健康和设备的使用寿命，同时，对资源产生浪费，增加成本。
[0003]
因此，亟需一种能够极大的减少粉尘污染、降低设备故障率、提高设备环保水平的环保型可逆配仓移动式带式输送机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，在对细粉类干燥物料进行输送时，能够减少粉尘污染，降低设备故障率，提高设备周围的环保水平；同时，提高了操作人员的操作安全性和身心健康，且结构简单、易于维护。
[0005]
为解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案是：
[0006]
一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，包括输送机本体，所述输送机本体包括输送机架和设置于所述输送机架上方的导料槽支架，所述导料槽支架上固定安装有导料槽，所述输送机本体的外部设置有防尘装置，所述防尘装置包括上防尘装置和输送带防尘装置；
[0007]
所述上防尘装置包括沿物料输送方向设置于所述导料槽支架两侧的密封胶带、设置于所述输送机架两端外侧的改向托辊组和锁紧装置，所述导料槽支架上固定安装有转辊，所述密封胶带的一端包绕于所述转辊，所述改向托辊组和所述锁紧装置用于对所述密封胶带进行张紧；
[0008]
所述输送带防尘装置包括相对设置于所述输送机架外侧的两侧防尘机架，两所述侧防尘机架与所述输送机架固定连接，两所述侧防尘机架均为倒l型结构，两所述侧防尘机架的外侧和顶部均分别固定安装有侧密封挡板和顶密封挡板，两所述侧防尘机架之间固定安装有第一底密封挡板，所述第一底密封挡板位于输送托辊组的下方。
[0009]
优选的，所述侧密封挡板上转动安装有向外开启的第一观察门。
[0010]
优选的，所述防尘装置还包括下防尘装置；
[0011]
所述下防尘装置包括固定安装于所述输送机架下方的下防尘机架，所述下防尘机架的底部固定安装有第二底密封挡板。
[0012]
优选的，所述第二底密封挡板上转动安装有向上开启的清扫门。
[0013]
优选的，所述下防尘机架的底部两侧沿物料输送方向均固定安装有竖直朝下的条形密封帘，所述条形密封帘位于所述第二底密封挡板的下方。
[0014]
优选的，所述下防尘机架的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部开设有凹槽，所述凹槽内插接有所述条形密封帘。
[0015]
优选的，所述输送机架的两端部外侧均设置有端部护罩，所述端部护罩与所述输送机架固定连接，所述端部护罩的外侧上方固定安装有所述改向托辊组，所述端部护罩的外侧固定安装有防尘帘。
[0016]
优选的，所述防尘帘包括第一防尘帘和固定安装于所述第一防尘帘外侧的第二防尘帘。
[0017]
优选的，所述端部护罩的侧壁上转动安装有第二观察门。
[0018]
优选的，位于两所述侧防尘机架顶部的所述顶密封挡板之间的间距小于或等于所述密封胶带的宽度。
[0019]
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
[0020]
通过在本实用新型中，设置有防尘装置，防尘装置包括上防尘装置和输送带防尘装置，上防尘装置与输送带防尘装置配合，能够对位于输送托辊组上方的输送带进行密封，使其在输送物料的过程中，防止粉尘扩散。具体的，上防尘装置包括密封胶带、改向托辊组和锁紧装置，改向托辊组和锁紧装置对密封胶带进行锁紧，输送带防尘装置包括侧密封挡板、顶密封挡板和第一底密封挡板，密封胶带与顶密封挡板配合使用，对输送带上的物料进行上方密封，防止在运输过程中，产生的粉尘扩散至周围环境中，而第一底密封挡板位于输送托辊组的下方，能够对散落在输送带下的物料进行阻挡，防止由底部扩散至周围环境中，保证了对粉尘的密封效果，防止产生环境污染，提高了现场人员的身心健康，延长了设备的使用寿命。
[0021]
通过在本实用新型中，侧密封挡板上安装有第一观察门，现场人员可以通过第一观察门对输送带上的物料进行观察，输送结束以后，可以通过第一观察门对输送托辊组、输送带及输送带防尘装置进行检修，操作方便，便于检修。
[0022]
通过在本实用新型中，还设置有下防尘装置，下防尘装置上设置有第二底密封挡板，能够对筒仓因内外压差产生的粉尘，进行阻挡，防止扩散至输送机的周围，防止产生环境污染，提高了现场人员的身心健康；第二底密封挡板上安装有清扫门，便于现场人员对扩散出去的粉尘物料进行清扫并通过清扫门回扫至筒仓中，操作方便，结构简单；下防尘机架的底部安装有条形密封帘，条形密封帘能够对下防尘机架的底部进行密封，进一步防止筒仓的物料扩散出去，提高了密封效果。
[0023]
通过在本实用新型中，输送机架的两端部外侧均设置有端部护罩，端部护罩能够对输送机本体的两端进行防护，防止在落料的过程中，由于落料点高度差较大造成粉尘飞散，端部护罩上安装有第二观察门和防尘帘，第二观察门能够对输送带上的落料情况进行观察，输送结束以后，可以通过第二观察门对输送托辊组、输送带及头尾部漏斗进行检修，操作方便，便于检修；防尘帘则会对飞散的粉尘进行阻挡，防止飞散至外部环境中，防止产生环境污染。
[0024]
综上所述，本实用新型提供的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，在对细粉类干燥物料进行输送时，减少了粉尘污染，降低了设备故障率，提高了设备周围的环保水
平；同时，提高了操作人员的操作安全性和身心健康，且结构简单、易于维护。
附图说明
[0025]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0026]
图1是本实用新型提供的环保型可逆配仓移动式带式输送机的结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型提供的环保型可逆配仓移动式带式输送机的俯视图；
[0028]
图3是图1中环保型可逆配仓移动式带式输送机的a-a剖视放大图；
[0029]
图4是图1中输送带防尘装置的主视图；
[0030]
图5是图4中输送带防尘装置的b-b剖视图；
[0031]
图6是图4中输送带防尘装置的俯视图；
[0032]
图7是图1中下防尘装置的主视图；
[0033]
图8是图7中下防尘装置的侧视图；
[0034]
图9是图8中下防尘装置的c部放大图；
[0035]
图10是图7中下防尘装置的俯视图；
[0036]
图11是图1中端部护罩的主视图；
[0037]
图12是图11中端部护罩的俯视图；
[0038]
图13是图11中端部护罩的右视图；
[0039]
图中：
[0040]
1-输送机本体、2-输送机架、21-输送托辊组、3-导料槽支架、31-导料槽、32-转辊、4-上防尘装置、41-密封胶带、42-改向托辊组、43-锁紧装置、5-输送带防尘装置、51-侧防尘机架、52-侧密封挡板、53-顶密封挡板、54-第一底密封挡板、55-第一观察门、6-下防尘装置、61-下防尘机架、62-第二底密封挡板、63-清扫门、64-条形密封帘、65-连接板、7-端部护罩、71-防尘帘、711-第一防尘帘、712-第二防尘帘、72-第二观察门；
[0041]
图中d代表位于两侧防尘机架顶部的顶密封挡板之间的间距。
具体实施方式
[0042]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0043]
如图1至图6所示，本实用新型包括输送机本体1，输送机本体1包括输送机架2和设置于输送机架2上方的导料槽支架3，导料槽支架3上固定安装有导料槽31，输送机本体1的外部设置有防尘装置，防尘装置包括上防尘装置4和输送带防尘装置5。
[0044]
上防尘装置4包括沿物料输送方向设置于导料槽支架3两侧的密封胶带41、设置于输送机架2两端外侧的改向托辊组42和锁紧装置43，导料槽支架3上固定安装有转辊32，密封胶带41的一端包绕于转辊32，改向托辊组42和锁紧装置43用于对密封胶带41进行张紧。
[0045]
输送带防尘装置5包括相对设置于输送机架2外侧的两侧防尘机架51，两侧防尘机架51与输送机架2固定连接，两侧防尘机架51均为倒l型结构，两侧防尘机架51的外侧和顶部均分别固定安装有侧密封挡板52和顶密封挡板53，侧密封挡板52上转动安装有向外开启的第一观察门55。两侧防尘机架51之间固定安装有第一底密封挡板54，第一底密封挡板54
位于输送托辊组21的下方。
[0046]
位于两侧防尘机架51顶部的顶密封挡板52之间的间距d小于或等于密封胶带41的宽度，保证了密封胶带41对输送带防尘装置的顶部进行良好的密封效果。
[0047]
通过在本实用新型中，侧密封挡板52上安装有第一观察门55，现场人员可以通过第一观察门55对输送带上的物料进行观察，输送结束以后，可以通过第一观察门55对输送托辊组21、输送带及输送带防尘装置5进行检修，操作方便，便于检修。
[0048]
通过在本实用新型中，设置有防尘装置，防尘装置包括上防尘装置4和输送带防尘装置5，上防尘装置4与输送带防尘装置5配合，能够对位于输送托辊组21上方的输送带进行密封，使其在输送物料的过程中，防止粉尘扩散。具体的，上防尘装置4包括密封胶带41、改向托辊组42和锁紧装置43，改向托辊组42和锁紧装置43用于对密封胶带41进行锁紧，输送带防尘装置5包括侧防尘机架51、侧密封挡板52、顶密封挡板53和第一底密封挡板54，侧密封挡板52、顶密封挡板53和第一底密封挡板54位于输送带的外围，能够将输送物料的输送带围绕在一个封闭区域内，同时，顶部采用顶密封挡板53和密封胶带41配合使用，对输送带上的物料进行上方密封，从而实现全方位的密封，进而防止在运输过程中，产生的粉尘扩散至周围环境中，而第一底密封挡板54位于输送托辊组21的下方，能够对散落在输送带下的物料进行阻挡，防止由底部扩散至周围环境中，保证了对粉尘的密封效果，防止产生环境污染，提高了现场人员的身心健康，延长了设备的使用寿命。
[0049]
如图1、图7至图10所示，本实用新型中，防尘装置还包括下防尘装置6，下防尘装置6包括固定安装于输送机架2下方的下防尘机架61，下防尘机架的底部固定安装有第二底密封挡板62，第二底密封挡板62上转动安装有向上开启的清扫门63。
[0050]
下防尘机架61的底部两侧沿物料输送方向均固定安装有竖直朝下的条形密封帘64，条形密封帘64位于第二底密封挡板62的下方。其中，下防尘机架61的底部固定安装有连接板65，连接板65的底部开设有凹槽，凹槽内插接有条形密封帘64，条形密封帘64与凹槽之间过盈配合，防止掉落，保证密封效果。
[0051]
通过在本实用新型中，还设置有下防尘装置6，下防尘装置6上设置有第二底密封挡板62，能够对筒仓因内外压差产生的粉尘，进行阻挡，防止扩散至输送机的周围，防止产生环境污染，提高了现场人员的身心健康；第二底密封挡板62上安装有清扫门63，便于现场人员对扩散出去的粉尘物料进行清扫并通过清扫门63回扫至筒仓中，操作方便，结构简单；下防尘机架61的底部安装有条形密封帘64，条形密封帘64能够对下防尘机架61的底部进行密封，进一步防止筒仓的物料扩散出去，提高了密封效果。
[0052]
如图1、图2、图11至图13所示，输送机架2的两端部外侧均设置有端部护罩7，端部护罩7与输送机架2固定连接，端部护罩7的外侧上方固定安装有改向托辊组42，端部护罩7的外侧固定安装有防尘帘71，防尘帘71包括第一防尘帘711和固定安装于第一防尘帘711外侧的第二防尘帘712，端部护罩7的侧壁上转动安装有第二观察门72。
[0053]
通过在本实用新型中，输送机架2的两端部外侧均设置有端部护罩7，端部护罩7能够对输送机本体1的两端进行防护，防止在落料的过程中，由于落料点高度差较大造成粉尘飞散，端部护罩7上安装有第二观察门72和防尘帘71，第二观察门72能够对输送带上的落料情况进行观察，输送结束以后，可以通过第二观察门72对输送托辊组21、输送带及头尾部漏斗进行检修，操作方便，便于检修；防尘帘71则会对飞散的粉尘进行阻挡，防止飞散至外部
环境中，防止产生环境污染。
[0054]
本实用新型在使用时，上防尘装置4与侧防尘装置5对输送托辊组21上的输送带进行密封，防止输送带上的物料在输送过程中产生的粉尘扩散至周围环境，防止环境污染；同时，还设置有下防尘装置6，对筒仓进行密封，防止卸料时由于正负压差较大，从缝隙或是外侧连接处溢尘，污染环境，影响现场人员的身心健康；端部护罩7则能够对卸料时进行粉尘密封，防止粉尘扩散，防止在落料的过程中，由于落料点高度差较大造成粉尘飞散，同样保护了周围环境。
[0055]
综上所述，本实用新型提供的一种环保型可逆配仓移动式带式输送机，在对细粉类干燥物料进行输送时，减少了粉尘污染，降低了设备故障率，提高了设备周围的环保水平；同时，提高了操作人员的操作安全性和身心健康，且结构简单、易于维护。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。