一种干冰生产线的送料包装机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种生产线，尤其涉及干冰生产线。


背景技术：

2.传统的干冰生产线中，干冰块在传送带上直接送入包装机中，干冰块彼此之间的距离过短，很容易出现两块干冰块之间的间隔不足以实现打包机的打包封口动作，造成需要工作人员手动调整干冰块之间的间隔，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种干冰生产线的送料包装机构，提高包装效率。
4.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种干冰生产线的送料包装机构，设置在出料传送带和包装机之间；包括：顶出机构、传送机构和缓冲机构；
5.所述顶出机构的顶出方向与出料传送带呈90
°
夹角，以将出料传送带上的干冰块顶出至传送机构；
6.所述传送机构用于将干冰块逐一送入所述包装机内，所述缓冲机构设置在包装机的入口处，用于对干冰块减速。
7.在一较佳实施例中：所述缓冲机构包括一转轴、第一齿轮、第二齿轮和减速毛刷；
8.所述第一齿轮与转轴同轴设置，第二齿轮与第一齿轮咬合，并且减速毛刷与第二齿轮连动设置。
9.在一较佳实施例中：所述缓冲机构设置在传送机构的上方。
10.在一较佳实施例中：所述传送机构包括一沿着传送机构长度方向延伸的沟槽，所述沟槽内间隔设置有多个顶板；所述顶板受驱动机构作用沿着沟槽的长度方向移动；
11.所述干冰块被顶出至两个顶板之间；所述顶板沿着沟槽长度方向移动时与所述干冰块抵接以带动干冰块沿着沟槽的长度方向移动。
12.在一较佳实施例中：所述传送机构还包括沿着传送机构宽度方向间隔设置的两个限位面；所述沟槽位于两个限位面之间；两个限位面之间的距离与干冰块的宽度相适配。
13.在一较佳实施例中：所述顶板在沟槽内间歇运动。
14.在一较佳实施例中：还包括导向件和检测传感器，所述导向件连接在出料传送带和传送机构之间；所述检测传感器设置在导向件的入口处。
15.在一较佳实施例中：所述顶出机构为气缸和设置在气缸活动端的推板，当所述检测传感器检测干冰块运送至导向件的入口处时，所述气缸带动推板伸出将干冰块推入导向件。
16.相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：
17.1.本实用新型提供的一种干冰生产线的送料包装机构，设置在出料传送带和包装机之间，通过顶出机构实现干冰块被逐一送到传送机构上，再通过传送机构上间隔设置的
顶板带动干冰块送入包装机构，由于顶板和顶板之间的间距比较大，这样干冰块和干冰块之间的间距也比较大，能够满足包装机的要求。并且在包装机的入口处设置了缓冲机构，对干冰块进行减速，即使干冰块出现打滑情况时也能减速至合理的速度进入打包机中，全程不需人工干预，保证了包装效率。
附图说明
18.图1为本实用新型优选实施例的立体图；
19.图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参考图1
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图2，本实施例提供了一种干冰生产线的送料包装机构，设置在出料传送带和包装机之间；包括：顶出机构1、传送机构2和缓冲机构3；
24.所述顶出机构1的顶出方向与出料传送带呈90
°
夹角，以将出料传送带上的干冰块顶出至传送机构2；所述传送机构2用于将干冰块逐一送入所述包装机内，所述缓冲机构3设置在包装机的入口处，并位于传送机构2的上方，用于对干冰块减速。
25.具体来说，所述缓冲机构3包括一转轴31、第一齿轮32、第二齿轮33和减速毛刷34；所述第一齿轮32与转轴31同轴设置，第二齿轮33与第一齿轮32咬合，并且减速毛刷34与第二齿轮33连动设置。通过转轴31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33转动，第二齿轮33就可以带动减速毛刷34转动，通过毛刷对干冰表面的摩擦力，让干冰块减速。
26.本实施例中，所述减速毛刷34为两个，设置在第二齿轮33的两侧，这样可以保证干冰块上表面受到的摩擦力比较均匀，干冰块不会出现歪斜前进的情况。
27.本实施例中，所述传送机构2包括一沿着传送机构2长度方向延伸的沟槽21，所述沟槽21内间隔设置有多个顶板22；所述顶板22受驱动机构作用沿着沟槽21的长度方向移动；所述干冰块被顶出至两个顶板22之间；所述顶板22沿着沟槽21长度方向移动时与所述干冰块抵接以带动干冰块沿着沟槽21的长度方向移动。由于顶板22和顶板22之间的间距比
较大，这样干冰块和干冰块之间的间距也比较大，能够满足包装机的要求。
28.所述传送机构2还包括沿着传送机构2宽度方向间隔设置的两个限位面23；所述沟槽21位于两个限位面23之间；两个限位面23之间的距离与干冰块的宽度相适配。这是保证干冰块被顶板22推动的过程中能够被两个限位面23限制，从而不出现歪斜前进的情况。
29.此外，所述顶板22在沟槽21内间歇运动。具体来说，在干冰块进入传送机构2的过程中，顶板22是不运动的，等到干冰块达到传送机构2上之后顶板22才开始运动。这样可以有效避免干冰块在进入传送机构2的过程中与顶板22发生干涉。
30.本实施例中为了实现顶出机构1的运动，还包括导向件4和检测传感器5，所述导向件4连接在出料传送带和传送机构2之间；所述检测传感器5设置在导向件4的入口处。所述顶出机构1为气缸和设置在气缸活动端的推板，当所述检测传感器5检测干冰块运送至导向件4的入口处时，所述气缸带动推板伸出将干冰块推入导向件4。
31.上述的干冰生产线的送料包装机构，设置在出料传送带和包装机之间，通过顶出机构1实现干冰块被逐一送到传送机构2上，再通过传送机构2上间隔设置的顶板22带动干冰块送入包装机构，由于顶板22和顶板22之间的间距比较大，这样干冰块和干冰块之间的间距也比较大，能够满足包装机的要求。并且在包装机的入口处设置了缓冲机构3，对干冰块进行减速，即使干冰块出现打滑情况时也能减速至合理的速度进入打包机中，全程不需人工干预，保证了包装效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。