一种旋转装粉盖组件的制作方法

1.本实用新型属于瓶盖领域，具体涉及一种旋转装粉盖组件。


背景技术：

2.随着人们生活质量的不断提高，人们对于饮料的新鲜度和健康度的追求也越来越高，在这种形式下，饮料制作行业通常都会将饮料制作原材料做成特定剂量的粉末出售，这种做法能够最大程度地保证饮料的保质期及大大延长饮料原材料的保质期。
3.目前，市场上已经出现了将特定剂量的原材料粉末与瓶盖进行集成的集成瓶盖，该集成瓶盖盖合设置在装有饮用水的瓶子上，通过预设的活动件使得集成瓶盖内的原材料粉末能够随时且方便地进入到饮用水中形成饮料，这种做法具有很好的即时性和方便性，因此，这种集成瓶盖被大量使用。
4.但这种集成瓶盖构造较为复杂且存在被误操作的可能，从而造成瓶盖的制造成本无法进一步降低，并且使得使用者的使用体验降低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转装粉盖组件，该旋转装粉盖组件结构简单且能够极大地避免意外操作，从而进一步降低瓶盖的制造成本，保证使用者的使用体验。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：
7.一种旋转装粉盖组件，其特征在于，包括：配合瓶口，具有根端和口端，容纳盖，与配合瓶口配合，容纳盖具有内盖顶和内盖沿，内盖沿的外表面具有配合螺纹，刺破盖，具有外盖顶和外盖沿，外盖沿的内表面具有拧合螺纹，拧合螺纹与配合螺纹配合，且刺破盖与容纳盖的盖口均朝向口端，其中，内盖顶具有容纳部，容纳部具有用于容纳预定粉末的容纳腔，容纳腔位于配合瓶口内，并且容纳腔在内盖顶上具有容纳腔口，容纳腔口朝向外盖顶；根端的外表面具有止动凸缘，止动凸缘沿根端的周向连续封闭设置，内盖沿的内表面的边缘具有止动件，止动件具有与止动凸起的表面抵接的止动端，从而使得内盖沿固设在配合瓶口上，外盖顶的内表面具有套设在容纳腔内的刺破部，刺破部具有刺破齿，刺破齿位于容纳腔内，且刺破齿的刺破方向朝向容纳腔的底部，当旋转刺破盖时，刺破盖相对于容纳盖朝向根端移动，从而刺破齿将容纳腔的底部刺破。
8.优选地，本实用新型还包括防盗环，内盖沿的外表面的边缘具有挡止凸缘，防盗环可撕拉地设置在外盖沿的边缘，并且防盗环与挡止凸缘邻接。
9.进一步地，刺破齿的数量为多个，多个刺破齿呈圆弧等距分布，将与防盗环对应的部分配合螺纹作为划破螺纹，划破螺纹形成的空间弧线所包络的角度与刺破齿所在圆弧对应的包络角度之和小于360
°
。
10.进一步地，划破螺纹沿内盖沿的高度方向的长度为3.7cm，内盖顶与外盖顶的距离为3.7cm。
11.进一步地，划破螺纹作为空间弧线所包络的角度为148
°
,多个刺破齿均匀分布在包络角度为195
°
的圆弧上。
12.进一步地，容纳部还具有加厚凸起，加厚凸起设置在容纳部的底部和侧部的相交处，在拧合螺纹沿内盖沿的高度方向沿划破螺纹进行拧合直至外盖沿被挡止凸缘挡止的过程中，加厚凸起始终位于刺破齿的行程之外。
13.优选地，容纳腔的底部由隔离面和刺破面组成，刺破面呈圆环状，设置在容纳腔的底部的边缘，并且刺破面的宽度等于刺破齿的厚度，刺破面的厚度为0.3mm，隔离面位于刺破面的内部，隔离面的厚度为0.55mm。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.因为本实用新型的旋转装粉盖组件内盖顶具有容纳部，容纳部具有用于容纳预定粉末的容纳腔，根端的外表面具有止动凸缘，内盖沿的边缘具有止动件，止动件具有与止动凸起的表面抵接的止动端，从而使得内盖沿固设在配合瓶口上，外盖顶具有刺破部，刺破部具有位于容纳腔内的刺破齿，且刺破齿的刺破方向朝向容纳腔的底部，因此，本实用新型结构简单且能够极大地避免意外操作，从而进一步降低瓶盖的制造成本，保证使用者的使用体验。
16.2.因为本实用新型还包括防盗环，内盖沿的外表面的边缘具有挡止凸缘，防盗环可撕拉地设置在外盖沿的边缘，并且防盗环与挡止凸缘邻接，使得仅在将防盗环撕除的前提下才能对配合瓶口进行刺破操作，因此，使得意外操作的可能性进一步地降低。
17.3.因为本实用新型将与防盗环对应的部分配合螺纹作为划破螺纹，划破螺纹形成的空间弧线所包络的角度与刺破齿所在圆弧对应的包络角度之和小于360
°
，因此，多个划破齿共同对容纳腔的底部形成的划破边缘包络的角度小于360
°
，从而仅对容纳腔的底部进行划破而不会将容纳腔的底部从容纳腔上分离，避免了容纳腔的底部落入瓶中造成污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例的旋转装粉盖组件的示意图；
19.图2为本实用新型的实施例的旋转装粉盖组件的半剖示意图；以及
20.图3为本实用新型的实施例的使用时的旋转装粉盖组件的半剖示意图。
21.图中：100、旋转装粉盖组件，10、配合瓶口，11、止动凸缘，20、容纳盖，21、内盖顶，211、容纳部，2111、容纳腔，2112、容纳腔的底部，2112a、隔离面，2112b、刺破面，2113、加厚凸起，22、内盖沿，221、配合螺纹，222、挡止凸缘，223、止动件，30、刺破盖，31、外盖顶，311、刺破部，3111、刺破齿，32、外盖沿，321、拧合螺纹，40、防盗环，41、手柄。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的一种旋转装粉盖组件作具体阐述，需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
23.如图1
‑
3所示，本实施例中的一种旋转装粉盖组件100，包括配合瓶口10、容纳盖20、刺破盖30以及防盗环40。
24.配合瓶口10具有根端(附图中未标出)和口端(附图中未标出)，其中根端为于相关
容器结合的一端，口端为相对的另外的一端。
25.根端的外表面具有止动凸缘11，止动凸缘沿根端的周向连续封闭设置。
26.容纳盖20与配合瓶口10配合，容纳盖10的外轮廓呈圆柱状，盖口朝向口端，容纳盖20具有内盖顶21和内盖沿22。
27.内盖顶21具有圆形边界，具有容纳部211。
28.容纳部211具有用于容纳预定粉末的容纳腔2111，容纳腔2111位于配合瓶口10内，并且容纳腔2111在内盖顶21上具有容纳腔口(附图中未标出)，在本实施例中，容纳部211呈筒状，且与内盖顶11为一体成型，预定粉末为对制作预定饮料的原材料进行处理得到的粉末。
29.容纳腔的底部2112具有圆形边界，由隔离面2112a和刺破面2112b构成。
30.刺破面2112b呈圆环状，设置在容纳腔的底部2112的边缘，刺破面的厚度为0.3mm。
31.隔离面2112a位于刺破面2112b的内部，隔离面2112a的厚度为0.55mm。
32.在本实施例中，刺破面2112b为容纳腔的底部2112的圆形连续闭合凹槽，隔离面2112a为容纳腔的底部2112的其余部分。
33.容纳部211还具有加厚凸起2113，加厚凸起2113设置在容纳部211的底部2111和侧部的相交处。
34.内盖沿22具有配合螺纹221、挡止凸缘222以及止动件223。
35.配合螺纹221位于内盖沿22的的外表面，挡止凸缘222位于内盖沿22的外表面的边缘，止动件223位于内盖沿22的内表面的边缘，止动件223具有与止动凸起11的表面抵接的止动端(附图中未标出)，从而使得内盖沿22固设在配合瓶口10上，在本实施例中，止动件223为弹性片，弹性设置在内盖沿22的边缘，止动件223的弹性恢复方向朝向配合瓶口10。
36.刺破盖30套设在容纳盖20外，刺破盖30的外轮廓呈圆柱状，盖口朝向口端，刺破盖30具有外盖顶31和外盖沿32。
37.外盖顶31与内盖顶21的距离为3.7cm，且容纳腔口朝向外盖顶31。
38.外盖顶31的内表面具有套设在容纳腔2111内的刺破部311，刺破部311具有刺破齿3111，在本实施例中，外盖顶31与内盖顶21相互平行，刺破部311为片状连续结构，且与外盖顶31为一体成型，刺破部311能够相对于容纳盖20在容纳腔2111的内表面进行移动。
39.刺破齿3111位于容纳腔2111内，刺破齿3111的数量为多个，多个刺破齿3111呈圆弧等距分布，且刺破齿3111的刺破方向朝向容纳腔的底部2112，多个刺破齿3111均匀分布在包络角度为195
°
的圆弧上，并且刺破齿3111的厚度等于刺破面2112b的宽度，在本实施例中，刺破齿3111的数量为3个，位于靠近容纳腔的底部2112的刺破部311的一端的端面上。
40.外盖沿32的内表面具有拧合螺纹321，拧合螺纹321与配合螺纹221配合，当旋转刺破盖30时，刺破盖30相对于容纳盖20朝向根端移动，从而刺破齿3111将容纳腔的底部2112刺破。
41.防盗环40可撕拉地设置在外盖沿32的边缘，并且防盗环40与挡止凸缘222邻接，从而使得外盖沿32不能被拧合至挡止凸缘222的表面，防盗环40能够通过自身附具的手柄41便利地从外盖沿32的边缘撕除，从而使得外盖沿32能够拧合至挡止凸缘222的表面。
42.将与防盗环40对应的部分配合螺纹221作为划破螺纹(附图中未标出)，划破螺纹形成的空间弧线所包络的角度与刺破齿3111所在圆弧对应的包络角度之和小于360
°
。
43.划破螺纹作为空间弧线所包络的角度为148
°
,划破螺纹沿内盖沿22的高度方向的长度为3.7cm，并且在拧合螺纹321沿内盖沿22的高度方向沿划破螺纹进行拧合直至外盖沿32被挡止凸缘222挡止的过程中，加厚凸起2113始终位于刺破齿3111的行程之外。
44.在使用本实施例的旋转装粉盖组件100时，首先，将容纳盖20朝向配合瓶口10压下，当内盖沿22的止动件223的止动端抵接在止动凸起11的表面时，止动件223被止动凸起11卡位，从而使得内盖沿22固设在配合瓶口10上，然后，从刺破盖30上撕除防盗环40，并朝向配合瓶口10方向旋转刺破盖30，此时，拧合螺纹321开始与划破螺纹配合，刺破齿3111开始刺破容纳腔的底部2112，具体地，开始针对于刺破面31进行刺破，刺破过程持续至外盖沿32被挡止凸缘222卡住为止，由于划破螺纹形成的空间弧线所包络的角度与刺破齿3111所在圆弧对应的包络角度之和小于360
°
，因此，多个刺破齿共同对容纳腔的底部2112形成的圆弧形划破边缘包络的角度小于360
°
，从而多个刺破齿3111仅对容纳腔的底部2112进行划破而不会将容纳腔的底部2112从容纳腔211上完全分离，进而在不仅能够使得容纳腔211内的预定粉末进入到瓶内进行混合，而且避免了容纳腔的底部2112落入瓶中造成污染。
45.上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围，本领域普通技术人员在所附权利要求范围内不需要创造性劳动就能做出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。