空心砌块翻转机和空心砌块生产线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种空心砌块翻转机和一种空心砌块生产线。


背景技术：

2.空心砌块是以水泥、砂、石等普通混凝土材料制成的。其空心率为 25％～50％，常用的混凝土砌块适用于建筑地震设计烈度为8度及8度以下地区的各种建筑墙体，包括高层与大跨度的建筑，也可以用于围墙、挡土墙、桥梁和花坛等市政设施，应用范围十分广泛。
3.目前在制备空心砌块的过程中，湿坯在进行切割后，湿坯空心结构容易受压变形，导致空心砌块成品率低。
4.因此，有必要研发一种能够降低湿坯形变概率，提高空心砌块成品率的。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种空心砌块翻转机，该空心砌块翻转机能够降能够提高空心砌块下料速度、提高下料效率和安全性。
6.为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面提供了一种空心砌块翻转机，包括：升降机架、下横梁、上横梁、夹紧气缸、翻转机构、翻转驱动机构；
7.其中，所述翻转机构的一端铰接于所述升降机架，另一端铰接于所述上横梁，所述下横梁的两端连接于所述翻转机构，所述夹紧气缸的一端连接于所述下横梁，另一端连接于所述上横梁，所述上横梁与所述下横梁之间形成夹紧空间，所述翻转驱动机构连接于所述翻转机构，用于驱动所述翻转机构相对于所述升降机架转动。
8.优选地，所述升降机架包括：底座；滑杆，所述滑杆的一端连接于所述底座；上支架，套设在所述滑杆上；丝杠，所述丝杠穿过所述上支架，抵接在所述底座上。
9.优选地，所述翻转驱动机构包括：伺服电机，设置在所述升降机架上；第一摆臂，连接于所述伺服电机的输出端；第二摆臂，所述第二摆臂的一端连接于所述第一摆臂，另一端铰接于所述翻转机构。
10.优选地，空心砌块翻转机还包括：辅助梁，所述辅助梁的两端连接于所述升降支架；辅助翻转气缸，所述辅助翻转气缸的一端铰接于所述辅助梁，另一端铰接于所述下横梁。
11.根据本实用新型的另一方面提供了一种空心砌块生产线，包括：上述任一技术方案的空心砌块翻转机。
12.优选地，空心砌块生产线还包括：切坯机，设置在所述空心砌块翻转机的一侧。
13.优选地，所述切坯机包括：传输带和设置在所述传输带上的切割钢丝，所述传输带的运输方向朝向所述夹紧空间。
14.优选地，空心砌块生产线还包括：布坯机，设置在所述空心砌块翻转机的另一侧。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的空心砌块翻转机，通过升降机架、
下横梁、上横梁、夹紧气缸、翻转机构、翻转驱动机构的设置，在工作过程中，制备空心砌块的湿坯通过传输带运输至上横梁和下横梁之间，夹紧气缸收缩即可带动上横梁靠近于下横梁，上横梁和下横梁夹紧湿坯，开启翻转驱动机构，翻转驱动机构带动翻转机构转动，翻转机构即可带动湿坯翻转，翻转后的空心湿坯结构承压强度更高，能够降低湿坯形变的概率，能够提高空心砌块的成品率。
附图说明
16.图1是本实用新型一个实施例的空心砌块翻转机的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的空心砌块生产线的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1升降机架、2上横梁、3夹紧气缸、4翻转机构、5翻转驱动机构、6 底座、7滑杆、8上支架、9丝杠、10伺服电机、11第一摆臂、12第二摆臂、 13辅助梁、14辅助翻转气缸、15切坯机、16布坯机、17泥条。
具体实施方式
20.下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
21.根据本实用新型的一方面提供了一种空心砌块翻转机，包括：升降机架、下横梁、上横梁、夹紧气缸、翻转机构、翻转驱动机构；
22.其中，所述翻转机构的一端铰接于所述升降机架，另一端铰接于所述上横梁，所述下横梁的两端连接于所述翻转机构，所述夹紧气缸的一端连接于所述下横梁，另一端连接于所述上横梁，所述上横梁与所述下横梁之间形成夹紧空间，所述翻转驱动机构连接于所述翻转机构，用于驱动所述翻转机构相对于所述升降机架转动。
23.本实用新型提供的空心砌块翻转机，通过升降机架、下横梁、上横梁、夹紧气缸、翻转机构、翻转驱动机构的设置，在工作过程中，制备空心砌块的湿坯通过传输带运输至上横梁和下横梁之间，夹紧气缸收缩即可带动上横梁靠近于下横梁，上横梁和下横梁夹紧湿坯，开启翻转驱动机构，翻转驱动机构带动翻转机构转动，翻转机构即可带动湿坯翻转，翻转后的空心湿坯结构承压强度更高，能够降低湿坯形变的概率，能够提高空心砌块的成品率。
24.作为优选技术方案，所述升降机架包括：底座；滑杆，所述滑杆的一端连接于所述底座；上支架，套设在所述滑杆上；丝杠，所述丝杠穿过所述上支架，抵接在所述底座上。
25.在该技术方案中，进一步提供了升降机架的具体结构，升降支架包括了底座、滑杆、上支架和丝杠，通过转动丝杠即可调节上支架的有效高度，进而即可调节空心砌块翻转机的有效高度，在空心砌块的生产线无需对湿坯进行翻转时，可通过调节升降机架的有效高度，以降低空心砌块翻转机的整体高度，湿坯可以无需通过翻转之间输送到下一生产工艺中。
26.作为优选技术方案，所述翻转驱动机构包括：伺服电机，设置在所述升降机架上；第一摆臂，连接于所述伺服电机的输出端；第二摆臂，所述第二摆臂的一端连接于所述第一摆臂，另一端铰接于所述翻转机构。
27.在该技术方案中，进一步提供了翻转驱动机构的结构，翻转驱动机构包括了伺服电机、第一摆臂和第二摆臂，开启伺服电机能够带动第一摆臂摆动，第一摆臂带动第二摆臂
摆动，第二摆臂即可带动翻转机构相对于升降机架转动。
28.作为优选技术方案，空心砌块翻转机还包括：辅助梁，所述辅助梁的两端连接于所述升降支架；辅助翻转气缸，所述辅助翻转气缸的一端铰接于所述辅助梁，另一端铰接于所述下横梁。
29.在该技术方案中，进一步包括了辅助梁和辅助翻转气缸，通过辅助翻转气缸的收缩可以位翻转机构施加辅助动力，便于翻转机构的翻转。
30.根据本实用新型的另一方面提供了一种空心砌块生产线，包括：上述任一技术方案的空心砌块翻转机。
31.本实用新型提供的空心砌块生产线包括了上述任一技术方案的空心砌块翻转机，因此本实用新型的空心砌块生产线具备空心砌块翻转机的全部有意效果。
32.作为优选技术方案，空心砌块生产线还包括：切坯机，设置在所述空心砌块翻转机的一侧。
33.在该技术方案中，进一步包括了切坯机，泥块通过切坯机进行切割后获取湿坯，湿坯进入到空心砌块翻转机内进行翻转。
34.作为优选技术方案，所述切坯机包括：传输带和设置在所述传输带上的切割钢丝，所述传输带的运输方向朝向所述夹紧空间。
35.作为优选技术方案，空心砌块生产线还包括：布坯机，设置在所述空心砌块翻转机的另一侧。
36.实施例1
37.图1是本实用新型一个实施例的空心砌块翻转机的结构示意图。
38.如图1所示，该实施例的空心砌块翻转机包括：升降机架1、下横梁、上横梁2、夹紧气缸3、翻转机构4、翻转驱动机构5；
39.其中，所述翻转机构4的一端铰接于所述升降机架1，另一端铰接于所述上横梁2，所述下横梁的两端连接于所述翻转机构4，所述夹紧气缸3的一端连接于所述下横梁，另一端连接于所述上横梁2，所述上横梁2与所述下横梁之间形成夹紧空间，所述翻转驱动机构5连接于所述翻转机构4，用于驱动所述翻转机构4相对于所述升降机架1转动。
40.进一步地，所述升降机架1包括：底座6；滑杆7，所述滑杆7的一端连接于所述底座6；上支架8，套设在所述滑杆7上；丝杠9，所述丝杠9 穿过所述上支架8，抵接在所述底座6上。
41.进一步地，所述翻转驱动机构5包括：伺服电机10，设置在所述升降机架1上；第一摆臂11，连接于所述伺服电机10的输出端；第二摆臂12，所述第二摆臂12的一端连接于所述第一摆臂11，另一端铰接于所述翻转机构 4。
42.进一步地，空心砌块翻转机还包括：辅助梁13，所述辅助梁13的两端连接于所述升降支架；辅助翻转气缸14，所述辅助翻转气缸14的一端铰接于所述辅助梁，另一端铰接于所述下横梁。
43.实施例2
44.如图2所示，该实施例提供了一种空心砌块生产线，包括：上述任一技术方案的空心砌块翻转机。
45.进一步地，空心砌块生产线还包括：切坯机15，设置在所述空心砌块翻转机的一
侧。
46.进一步地，所述切坯机15包括：传输带和设置在所述传输带上的切割钢丝，所述传输带的运输方向朝向所述夹紧空间。
47.进一步地，空心砌块生产线还包括：布坯机16，设置在所述空心砌块翻转机的另一侧。
48.该实施例的空心砌块生产线的工作过程如下：
49.泥条由输送辊筒机构运输，通过推砖机构推动泥条从而使泥条被切割钢丝切割，切坯机15切出一定块数的空心砌块砖，整排空心砌块从切坯机15 进入空心砌块翻转机。空心砌块翻转机感应到空心砌块完全进入后，空心砌块翻转机夹紧砖坯，翻砖驱动机构动作，空心砌块翻转90
°
，砖坯被立放在布坯机16皮带上。夹紧气缸3伸长，上横梁2远离于下横梁，翻转机构4 回位，进入下一个动作循环。当生产的砖坯种类不需要翻转时，空心砌块翻转机通过升降机架1下降，隐藏在切坯机15前下方，布坯机16前移，使切坯机15切出的砖坯直接由切坯机15进入布坯机16。
50.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。