一种方便拆卸的通信线路架空维修设备的制作方法

1.本实用新型属于电力设备维护技术领域，特别是涉及一种方便拆卸的通信线路架空维修设备。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源，电力系统各种电压等级均通过电力变压器来转换，对于各个地区使用的电力通常会利用电力塔进行电缆的搭架，组成电力塔结构有很多电力设备，例如：变压器、跌落式熔断器、阀型避雷器、隔离开关、配电箱等,这种电力设备的使用影响着电力的使用。随着社会发展迅速，用电量逐渐增加，电力故障也是与日增多，电力信息通信架空维修设备也就随着发展，可以快速的对空中的故障进行维修。
3.现有技术中对空中电力设备的维修多采用升降装置，对于电力信息通信设备的维修，往往存在着较大危险，当维修人员手滑或踏空时，维修人员容易从设备上坠落或撞到设备上，从而危及维修人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的通信线路架空维修设备，通过在底台两侧设置能够拆卸的支撑腿，在升降平台四周安装能够延伸的围板，解决了现有的短板库维修设备需要来回移动、容易发生事故的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种方便拆卸的通信线路架空维修设备，包括底台、升降横梁、升降平台、围板、拆卸板和支撑腿，
7.所述底台底面安装有轮胎和电机箱；
8.所述升降横梁安装在底台的上表面；所述升降横梁顶端安装有升降平台；
9.所述升降平台为一正方形板体；所述升降平台四边边缘处均开设有贯通槽；所述升降平台周侧开设有限位槽；所述限位槽与贯通槽连通；所述贯通槽两侧槽壁开设有轴孔；
10.所述围板底端两侧设置有轴杆；所述轴杆与轴孔间隙配合；所述围板底端开设有固定槽；所述围板顶端一侧设置有限位块；所述围板顶端设置有提手；
11.所述拆卸板为一u型槽钢；所述拆卸板开口端卡接在底台的侧面；所述拆卸板侧面设置有两凵形框；所述拆卸板上表面设置有第一螺杆；所述第一螺杆底端置于u型槽钢内；两所述凵形框相背设置；所述凵形框两侧壁开设有贯通孔；
12.所述支撑腿为一杆体；所述支撑腿一端两侧设置有转轴；所述转轴与贯通孔间隙配合；所述支撑腿另一端安装有第二螺杆；所述第二螺杆底端安装有锥形固定柱。
13.进一步地，所述升降平台上表面中部设置有铁环；所述铁环用于固定登山绳的一端；所述登山绳的另一端通过登山扣固定在运维人员腰部。
14.进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆顶端均设置有旋转把手。
15.进一步地，所述固定槽两侧槽壁与限位槽相互配合。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过在底板两侧安装拆卸板，利用拆卸板上的螺杆固定在底板两侧，并在拆卸板一侧铰接支撑腿，有支撑腿一端的螺杆来支撑点，防止架空维修设备发生移动；
18.(2)本实用新型通过在升降平台四周安装围板，利用围板固定槽两侧槽壁与限位槽相互配合使围板能够水平放置，增加了升降平台的面积，使维修人员能够在平台上移动更大范围，避免反复移动装置造成维修人员掉落，增加了装置的安全性。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种方便拆卸的通信线路架空维修设备的结构示意图；
22.图2为图1的正视图；
23.图3为拆卸板结构示意图；
24.图4为图3的侧视图；
25.图5为支撑腿的结构示意图；
26.图6为升降平台的结构示意图；
27.图7为围板的结构示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
底台，2
‑
升降横梁，3
‑
升降平台，4
‑
围板，5
‑
拆卸板，6
‑
支撑腿， 101
‑
轮胎，102
‑
电机箱，301
‑
贯通槽，302
‑
限位槽，303
‑
轴孔，304
‑
铁环， 401
‑
轴杆，402
‑
固定槽，403
‑
限位块，404
‑
提手，501
‑
凵形框，502
‑
贯通孔，503
‑
第一螺杆，601
‑
转轴，602
‑
第二螺杆，603
‑
锥形固定柱，604
‑
旋转把手。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
请参阅图1
‑
7所示，本实用新型为一种方便拆卸的通信线路架空维修设备，包括底台1、升降横梁2、升降平台3、围板4、拆卸板5和支撑腿6；
[0032]
底台1底面安装有轮胎101和电机箱102，电机箱102的输出端与轮胎 101连接，用于给维修设备提供移动动力支持；
[0033]
升降横梁2安装在底台1的上表面；升降横梁2顶端安装有升降平台3；升降横梁2为剪式液压升降装置，本技术装置的升降横梁2较为常见，与现有市面上的剪式液压升降装置一致。
[0034]
升降平台3为一正方形板体；升降平台3四边边缘处均开设有贯通槽 301；升降平台3周侧开设有限位槽302；限位槽302与贯通槽301连通；贯通槽301两侧槽壁开设有轴孔303；
[0035]
围板4底端两侧设置有轴杆401；轴杆401与轴孔303间隙配合；围板4底端开设有固定槽402；围板4顶端一侧设置有限位块403；围板4顶端设置有提手404；
[0036]
升降平台3和围板4的相互配合的工作原理如下：当设备未启动时，围板4竖直放置在限位槽302内，围板4的限位块403放置在贯通槽301 内，使围板4不会从限位槽302中掉落；但运维人员站在升降平台3上进行维修作业时，需要更大面积升降平台3来提高维修空间，则拉住提手404 将围板4从限位槽302内拉出，一直将围板4的轴杆401拉至轴孔303内，再将围板4向前方放倒，围板4的固定槽402正好卡接在升降平台3的边缘处，同时固定槽402两侧槽壁与限位槽302相互配合，从而使围板4与升降平台3平行，用户可以站在围板4上对电力设备进行维修，则不用再次移动设备，防止设备移动导致运维人员从升降平台4上掉落。
[0037]
拆卸板5为一u型槽钢；拆卸板5开口端卡接在底台1的侧面；拆卸板5侧面设置有两凵形框501；拆卸板5上表面设置有第一螺杆503；第一螺杆503底端置于u型槽钢内；两凵形框501相背设置；凵形框501两侧壁开设有贯通孔502；固定拆卸板5时，只需将拆卸板5的开口端卡接在底台1的侧面，拧紧第一螺杆503使第一螺杆503的一端紧贴在底台1上，防止拆卸板5从底台1上脱落。
[0038]
支撑腿6为一杆体；支撑腿6一端两侧设置有转轴601；所述转轴601 与贯通孔502间隙配合；支撑腿6另一端安装有第二螺杆602；第二螺杆 602底端安装有锥形固定柱603。
[0039]
其中，升降平台3上表面中部设置有铁环304；铁环304用于固定登山绳的一端；登山绳的另一端通过登山扣固定在运维人员腰部。
[0040]
其中，第一螺杆503和第二螺杆602顶端均设置有旋转把手604。
[0041]
其中，固定槽402两侧槽壁与限位槽302相互配合。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。