一种长条状物品点数装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品计数技术领域，尤其涉及一种长条状物品点数装置。


背景技术：

2.目前，对于很多传统产品，生产后都需要进行人工点数，核对产量并进行入库。对产品数量的统计是工业生产中至关重要的一环，它可以记录每一天的产量情况，通过大数据分析，可以估算给出未来供给需要是多少。
3.对于人工对产品进行点数的方式，人工会疲劳、心神涣散，导致点数数目与实际数目不符，对于仓储管理造成极大的困难，不能确定各个产品实际储量；对于客户下的订单，在出货时，就会出现实际产量大于订单数目，多余的产品就会被囤积在仓库造成空间浪费；或者实际产量小于订单数目，出货延迟，需要加班生产。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种长条状物品点数装置，能自动对产品进行点数，点数精准，节省人工，保障了产品生产的有序进行。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种长条状物品点数装置，包括第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构、线扫相机、限位气缸、输送辊机构、电控箱、控制面板、打标机和机架；
8.第一输送带机构、第二输送带机构和第三输送带机构沿横向依次衔接设置在机架上，机架上设置有发光源，发光源位于第三输送带机构远离第二输送带机构的一侧，线扫相机设置在机架上，且朝向发光源，限位气缸设置在机架上，输送辊机构与第三输送带机构的输送方向垂直，输送辊机构设置在机架上，电控箱、控制面板和打标机均设置在机架上，机架上设置有用于向输送辊机构上放置料框的料框上料机构，机架上设置有用于检测料框是否到位的对射感应器，对射感应器和线扫相机均与控制面板通讯连接，控制面板与第一输送带机构、第二输送带机构、第三输送带机构、发光源、料框上料机构、限位气缸、输送辊机构、电控箱和打标机分别控制连接。
9.优选的，发光源为led灯。
10.优选的，料框上料机构包括用于抬升和降下层叠设置的料框中除最下方料框之外的其余料框的抬升气缸和用于支撑料框的支撑气缸。
11.优选的，第一输送带机构、第二输送带机构和第三输送带机构的输送速度依次增大。
12.优选的，第一输送带机构、第二输送带机构和第三输送带机构纵向两端均设置有挡板。
13.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.本实用新型能自动对产品进行点数，自动对料框进行上料和打标，点数精准，节省人工，保障了产品生产的有序进行。在使用时，层叠放置多个料框，通过料框上料机构逐一将用于接收长条状产品的料框放置到输送辊机构上，输送辊机构输送料框，当对射感应器感应到料框移动至能接收产品的位置时，限位气缸对料框进行限位，输送辊机构停止运行，料框静止；将待点数长条状产品放到第一输送带机构上，第一输送带机构将产品依次输送至第二输送带机构和第三输送带机构上，产品从第三输送带机构终点处掉落至料框内，产品坠入料框时，会遮住发光源，形成一张阴影图像，线扫相机拍摄下图片，对产品进行计数，将计数数据传送至控制面板，当料框中接收的产品个数大于或等于预先设定的每个料框需要盛装的个数时，依次关停第一输送带机构、第二输送带机构和第三输送带机构，限位气缸解除对盛有产品的料框的限位，利用料框上料机构再次向输送辊机构上放置空的料框，启动输送辊机构，空的料框移动至上一料框接收产品的位置，已经盛有产品的料框继续移动，当对射感应器感应到该料框移动至打标机处时，控制面板会将此料框的点数数值传送给打标机，打标机打印标签并将标签投入料框中，最后由工作人员将点完数值的产品堆叠入库。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种长条状物品点数装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种长条状物品点数装置的左视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种长条状物品点数装置的俯视结构示意图。
18.附图标记：1、第一输送带机构；2、第二输送带机构；3、第三输送带机构；4、led灯；5、料框上料机构；6、线扫相机；7、限位气缸；8、输送辊机构；9、电控箱；10、控制面板；11、打标机；12、机架。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种长条状物品点数装置，包括第一输送带机构1、第二输送带机构2、第三输送带机构3、线扫相机6、限位气缸7、输送辊机构8、电控箱9、控制面板10、打标机11和机架12；
21.第一输送带机构1、第二输送带机构2和第三输送带机构3沿横向依次衔接设置在机架12上，机架12上设置有发光源，发光源位于第三输送带机构3远离第二输送带机构2的一侧，线扫相机6设置在机架12上，且朝向发光源，限位气缸7设置在机架12上，输送辊机构8与第三输送带机构3的输送方向垂直，输送辊机构8设置在机架12上，电控箱9、控制面板10和打标机11均设置在机架12上，机架12上设置有用于向输送辊机构8上放置料框的料框上料机构5，机架12上设置有用于检测料框是否到位的对射感应器，对射感应器和线扫相机6均与控制面板10通讯连接，控制面板10与第一输送带机构1、第二输送带机构2、第三输送带机构3、发光源、料框上料机构5、限位气缸7、输送辊机构8、电控箱9和打标机11分别控制连接。
22.本实用新型能自动对产品进行点数，自动对料框进行上料和打标，点数精准，节省人工，保障了产品生产的有序进行。在使用时，层叠放置多个料框，通过料框上料机构5逐一将用于接收长条状产品的料框放置到输送辊机构8上，输送辊机构8输送料框，当对射感应器感应到料框移动至能接收产品的位置时，限位气缸7对料框进行限位，输送辊机构8停止运行，料框静止；将待点数长条状产品放到第一输送带机构1上，第一输送带机构1将产品依次输送至第二输送带机构2和第三输送带机构3上，产品从第三输送带机构3终点处掉落至料框内，产品坠入料框时，会遮住发光源，形成一张阴影图像，线扫相机6拍摄下图片，对产品进行计数，将计数数据传送至控制面板10，当料框中接收的产品个数大于或等于预先设定的每个料框需要盛装的个数时，依次关停第一输送带机构1、第二输送带机构2和第三输送带机构3，限位气缸7解除对盛有产品的料框的限位，利用料框上料机构5再次向输送辊机构8上放置空的料框，启动输送辊机构8，空的料框移动至上一料框接收产品的位置，已经盛有产品的料框继续移动，当对射感应器感应到该料框移动至打标机11处时，控制面板10会将此料框的点数数值传送给打标机11，打标机11打印标签并将标签投入料框中，最后由工作人员将点完数值的产品堆叠入库。
23.在一个可选的实施例中，发光源为led灯4，光源稳定，使用寿命长。
24.在一个可选的实施例中，料框上料机构5包括用于抬升和降下层叠设置的料框中除最下方料框之外的其余料框的抬升气缸和用于支撑料框的支撑气缸。
25.需要说明的是，在需要向输送辊机构8上放置一个新的空的料框时，利用抬升气缸抬升除最下方料框之外的其余料框，此时，支撑气缸上仅存留一个料框，支撑气缸输出端下降，料框落至输送辊机构8上，通过输送辊机构8将该料框移动至接收产品的位置，然后，支撑气缸的输出端上升，抬升气缸将其余料框放下，重新被支撑气缸撑起，重复上述过程，能逐一向输送辊机构8上放置料框。
26.在一个可选的实施例中，第一输送带机构1、第二输送带机构2和第三输送带机构3的输送速度依次增大，通过三级速度差将长条状产品分散输送，输送带机构的调速是由电控箱9内设有的基恩士plc步进控制器控制的。
27.在一个可选的实施例中，第一输送带机构1、第二输送带机构2和第三输送带机构3纵向两端均设置有挡板，能防止产品在输送过程中散落到两侧。
28.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。