一种水果提升机的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工生产领域，具体涉及一种水果提升机。


背景技术：

2.水果在分拣或加工生产的流水线中，首先需要在浸泡池中浸泡清洗，去掉果皮上残留的农药、各种生长激素、各种化学保鲜剂及防腐剂等，以及清洗掉水果表面上附着的肥料、病菌、果叶及泥土等，浸泡清洗后需要将水果从浸泡池中运送到高处以进行下一步工序。涉及到水果从低处运往高处的工序，一般采用传送带式水果提升机，现有的水果提升机均为一次安装成型，容易设置得太平缓或太陡，如果太平缓则减少了水果的滚动，导致每次运输的水果太多，如果太陡则加大了水果的滚动，大量的水果在提升过程中滚落下来，导致每次运输的水果太少，运输量不均匀，如果调整水果提升机则需要重新安装，费时费力，并且，现有的水果提升机采用传送带运输不利于水果清洗后的沥水。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种水果提升机，以解决上述背景技术中提出的现有的水果提升机一次安装成型，容易设置得太平缓或太陡，导致每次运输的水果太多或太少，运输量不均匀；如果调整水果提升机则需要重新安装，费时费力；并且，现有的水果提升机采用传送带运输不利于水果清洗后的沥水的问题。
4.为了解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种水果提升机，包括机架、传送机构及支撑调节机构；
6.所述传送机构一端与所述机架铰接，另一端通过所述支撑调节机构支撑于所述机架上，所述传送机构倾斜伸入浸泡池中，所述传送机构包括传送支架、传送链、传送链轮、主动轴、从动轴、载物辊及第一驱动件，所述传送支架与所述机架铰接且所述传送支架与所述支撑调节机构驱动连接，所述主动轴和从动轴均与所述传送支架转动连接，所述主动轴和从动轴上均固定套设有所述传送链轮且一一对应，所述传送链套设于所述主动轴和从动轴上对应的所述传送链轮上且所述传送链与所述传送链轮上的齿啮合，若干所述载物辊的两端分别与两列所述传送链连接，所述第一驱动件设于所述传送支架上且与所述主动轴的一端驱动连接；
7.所述支撑调节机构设于所述机架上，调节所述传送机构的倾斜角度。
8.设置支撑调节机构方便调节传送机构的倾角，适当的倾角适配于浸泡池内水果在运输提升时的滚动，使得水果的运输量均匀，还可根据不同水果的特性调节不同大小的倾角，使得适用范围广泛，采用载物辊方便水果在提升过程中更容易将水沥干，以备下一道工序的加工。
9.进一步地，所述支撑调节机构包括第二驱动件、支撑螺杆及锁紧螺母，所述第二驱动件两端分别与所述机架及所述传送支架铰接，所述第二驱动件驱动所述传送机构绕所述传送支架与所述机架的铰接点转动，所述机架上固设有支撑板，所述支撑螺杆螺纹穿过所
述支撑板，所述锁紧螺母螺纹套设于所述支撑螺杆上，所述锁紧螺母的尾端与所述传送支架抵接，且所述锁紧螺母的一端面与所述支撑板抵接。通过第二驱动件方便抬起传送机构，通过调整支撑螺杆伸出支撑板的长度，从而方便调节传送机构的倾角，并且第二驱动件抬起传送机构，方便对传送机构进行清洗及维护。
10.进一步地，所述传送机构还包括联轴器，所述第一驱动件通过所述联轴器与所述主动轴的一端驱动连接。联轴器可对第一驱动件进行过载保护，且通过设置联轴器，使得第一驱动件的安装拆卸都非常方便。
11.一实施例中，所述载物辊包括辊身及辊轴，所述辊身两端均同轴固设有所述辊轴，所述辊轴与所述传送链的链轴插接固定。辊轴与链轴插接固定方便更换辊轴。
12.另一实施例中，所述载物辊的辊身与所述传送链的链轴一体成形，所述传送链的链板套设于所述链轴上。结构强度好。
13.采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置支撑调节机构方便调节传送机构的倾角，适当的倾角适配于浸泡池内水果在运输提升时的滚动，使得水果的运输量均匀，还可根据不同水果的特性调节不同大小的倾角，使得适用范围广泛，通过载物辊间的凹形区域来放置水果以便运输，采用载物辊方便水果在提升过程中更容易将水沥干，以备下一道工序的加工。
15.2、通过第二驱动件方便抬起传送机构，通过调整支撑螺杆伸出支撑板的长度，从而方便调节传送机构的倾角，并且第二驱动件抬起传送机构，方便对传送机构进行清洗及维护。
16.3、结构简单可靠，实用性强，值得推广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为图1的a向视图；
20.图3为本实用新型的一实施例的载物辊的结构视图；
21.图4为本实用新型的另一实施例的载物辊的结构视图。
22.附图标记：
23.机架1，支脚11，支撑板12；
24.传送机构2，传送支架21，传送链22，链轴221，链板222，传送链轮23，主动轴24，从动轴25，载物辊26，辊身261，辊轴262，第一驱动件27，联轴器28；
25.支撑调节机构3，第二驱动件31，支撑螺杆32，锁紧螺母33；
26.浸泡池100。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.请参阅图1及图2，本实施例提供的水果提升机，包括机架1、传送机构2及支撑调节机构3。
29.机架1为不锈钢材质，通过焊接在底面的支脚11固定在厂房内的地面上。
30.传送机构2一端与机架1铰接，另一端通过支撑调节机构3支撑于机架1上，传送机构2倾斜伸入浸泡池100中，传送机构2包括传送支架21、传送链22、传送链轮23、主动轴24、从动轴25、载物辊26及第一驱动件27，传送支架21与机架1铰接且传送支架21与支撑调节机构3驱动连接，主动轴24和从动轴25均与传送支架21转动连接，主动轴24和从动轴25上均固定套设有传送链轮23且一一对应，传送链22套设于主动轴24和从动轴25上对应的传送链轮23上且传送链22与传送链轮23上的齿啮合，若干载物辊26的两端分别与两列传送链22连接，第一驱动件27设于传送支架21上且与主动轴24的一端驱动连接。第一驱动件27可以为电机或液压马达，只要能驱动主动轴24转动即可，本实施例中，第一驱动件27采用电机，电机的输出轴与主动轴24的一端固定连接。载物辊26采用不锈钢管制作而成。
31.作为进一步的优化方案，传送机构2还包括联轴器28，第一驱动件27通过联轴器28与主动轴24的一端驱动连接。联轴器28可对第一驱动件27进行过载保护，且通过设置联轴器28，使得第一驱动件27的安装拆卸都非常方便。
32.请参阅图3，一具体实施例中，载物辊26包括辊身261及辊轴262，辊身261两端均同轴固设有辊轴262，辊轴262与传送链22的链轴221插接固定。辊轴262与链轴221插接固定方便更换辊轴262。
33.请参阅图4，另一具体实施例中，载物辊26的辊身261与传送链22的链轴221一体成形，传送链22的链板222套设于链轴221上。直接采用辊身261与链轴221一体成形，使得结构强度更好。
34.支撑调节机构3设于机架1上，调节传送机构2的倾斜角度。具体地，支撑调节机构3包括第二驱动件31、支撑螺杆32及锁紧螺母33，第二驱动件31两端分别与机架1及传送支架21铰接，第二驱动件31驱动传送机构2绕传送支架21与机架1的铰接点转动，机架1上固设有支撑板12，支撑螺杆32螺纹穿过支撑板12，锁紧螺母33螺纹套设于支撑螺杆32上，锁紧螺母33的尾端与传送支架21抵接，且锁紧螺母33的一端面与支撑板12抵接。通过第二驱动件31方便抬起传送机构2，通过调整支撑螺杆32伸出支撑板12的长度，从而方便调节传送机构2的倾角，并且第二驱动件31抬起传送机构2，方便对传送机构2进行清洗及维护。第二驱动件31可以为气缸、液压缸或直线电机，只要能驱动传送机构2转动即可，本实施例中，第二驱动件31采用气缸，气缸的缸筒的底端与机架1铰接，气缸的活塞杆与传送支架21铰接，由于气缸只有伸出及缩回两个状态，不能在伸出任意长度时停止，所以设置支撑螺杆32将传送机构2支撑。
35.请一并参阅图1
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图4，上述水果提升机的具体使用过程为：
36.水果漂浮在浸泡池100的表面，第一驱动件27驱动主动轴24转动，使得上方的传送链22向倾斜上方运动，水果停留在载物辊26之间的凹槽中，随传送带的运动被运送至高处。如果大多数水果在载物辊26之间的凹槽中不能停留，向下滚落至浸泡池100中，说明传送机构2设置得太陡，倾角太大；或者水果在载物辊26之间的凹槽中很少向浸泡池100中滚落，说明传送机构2设置得太平缓，倾角太小，此时需要调整传送机构2的倾斜程度，通过第二驱动件31将传送机构2抬升至高处，松开锁紧螺母33，拧动支撑螺杆32伸至合适的长度，拧紧锁
紧螺母33，然后第二驱动件31将传送机构2放下至与支撑螺杆32抵接，即可调整好传送机构2的倾角。
37.上述水果提升机，设置支撑调节机构3方便调节传送机构2的倾角，适当的倾角适配于浸泡池100内水果在运输提升时的滚动，使得水果的运输量均匀，还可根据不同水果的特性调节不同大小的倾角，使得适用范围广泛，通过载物辊26间的凹形区域来放置水果以便运输，采用载物辊26方便水果在提升过程中更容易将水沥干，以备下一道工序的加工；通过第二驱动件31方便抬起传送机构2，通过调整支撑螺杆32伸出支撑板12的长度，从而方便调节传送机构2的倾角，并且第二驱动件31抬起传送机构2，方便对传送机构2进行清洗及维护；结构简单可靠，实用性强，值得水果以及瓜果类蔬菜等生产加工企业推广使用。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。