一种环保包装盒的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒技术领域，具体是指一种内托架与盒体成型为一体的环保包装盒。


背景技术：

2.目前市面所流通的商品包装，为了进行商品营销目的，运用不可降解、不可回收、加工污染系数大、装配繁琐等过度包装方式；造成华而不实、环境污染加重等负面影响。通过从系统工程的观点，依据生命周期分析法(lca)，包装制品从原材料采集、材料加工、产品制造、产品使用、废弃物回收再生，直至最终处理的生命周期全过程均不应对人体及环境造成损害。现有包装设计中存在的以下不足之处点：
3.1.过度包装，空隙率高；不仅加重生产商用材成本、运输成本、消费者购买成本，更是增重废弃处理成本。
4.2.包装材料成本高；采用不可降解或难以降解的材质工艺，导致环境被污染。
5.3.包装物料过多，也相对零散，造成物料管理成本高。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种环保包装盒，其结构简单，内置与盒体成型为一体的可固定产品并对包装盒分区的内托架，旨在解决现有产品的过度包装、导致环境污染、物料浪费的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种环保包装盒，包括方形盒体，所述方形盒体包括：前面板、后面板，分别与前面板、后面板相连接的第一侧板、第二侧板，分别与后面板上、下端相连接的上盖板、底盖板，两块分别设于第一侧板、第二侧板上端的内上盖板，两块分别设于第一侧板、第二侧板下端的内底盖板，在方形盒体内设有内托架，所述内托架包括：与第一侧板无缝连接的第一内立板，分别与内立板的上侧边缘、下侧边缘无缝连接的托架顶板、托架底板，两块分别设于所述托架顶板、托架底板的自由侧边缘的折叠立板，设于托架顶板内用于固定产品的组合孔；两块折叠立板相拼接后形成第二内立板；所述托架顶板与内上盖板之间具有第一容纳空间，托架底板与内底盖板之间具有第二容纳空间。
8.优选地，所述内托架呈方形；托架顶板、托架底板的宽度与第一侧板、第二侧板的宽度相同；第一内立板、第二内立板、托架顶板及托架底板的长度均与前面板、后面板的宽度相同。
9.优选地，所述后面板的右侧边缘设有一块与第一侧板尺寸相同的方形连接侧板，所述连接侧板的前侧边缘设有两个插接侧板。
10.优选地，在第一侧板与前面板相结合处设有两个狭缝，所述连接侧板与第一侧板叠放在一起，且两块插接侧板相对连接侧板折叠90度后分别插设于两个狭缝内。
11.优选地，所述第一内立板、第二内立板的宽度小于前面板、后面板的长度。
12.有益技术效果：将内托架与方形盒体制作成一个整体，第一容纳空间及内托架的内部空间可以用于容纳和固定电子产品，第二容纳空间可以用于放置充电线等附属件，从而无需在方形盒体内设置现有包装盒常用的可分离内托板，同现有同类技术相比，本实用新型的包装盒可采用自动化设备一次性制作成型，便于加工；使用材料少，防止产品过度包装，减少包装盒丢弃时导致的环境污染；内托架与盒体一体成型，减少了包装工序，提高了包装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的包装盒的展开图；
14.图2为本实用新型实施例的包装盒的开盖状态立体图；
15.图3为本实用新型实施例的包装盒的放置产品后的立体图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图1所示，本实用新型实施例提供一种环保包装盒，以电子产品包装用的方形包装盒为例进行详细说明，包括方形盒体，所述方形盒体包括：前面板101、后面板102，分别与前面板101、后面板102相连接的第一侧板103、第二侧板104，分别与后面板102上、下端相连接的上盖板105、底盖板106，两块分别设于第一侧板103、第二侧板104上端的内上盖板107，两块分别设于第一侧板103、第二侧板104下端的内底盖板108，因为盒体呈方形，因此，前面板101、后面板102为尺寸一致的方形板，第一侧板103、第二侧板104为尺寸一致的方形板，且第一侧板103、第二侧板104的长度(高度)与前面板101、后面板102一致，与现有常见的方形包装盒一样，在上盖板105、底盖板106的前侧边缘分别设有上插接板105a、下插接板106a；而两块内上盖板107相拼接后，其侧边缘与前面板101上端内壁之间具有缝隙，上插接板105a插设于该缝隙内；两块内底盖板108相拼接后，其侧边缘与前面板101下端内壁之间具有缝隙，下插接板106a插设于该缝隙内。
18.在方形盒体内设有内托架，其内设有容纳空间；所述内托架包括：与第一侧板103无缝连接的第一内立板201，分别与内立板的上侧边缘、下侧边缘无缝连接的托架顶板202、托架底板203，两块分别设于所述托架顶板、托架底板的自由侧边缘的折叠立板204，设于托架顶板内用于固定产品的组合孔205；两块折叠立板204相拼接后形成第二内立板；所述托架顶板202与内上盖板之间具有第一容纳空间，托架底板203与内底盖板108之间具有第二容纳空间。
19.所述组合孔205包括第一狭缝，设于第一狭缝两端的穿孔；以包装智能手环、智能手表等设置环形圈体的电子产品为例，包装时，将环形圈体通过第一狭缝伸入内托架的容纳空间内，而环形圈体上的与电子产品连接的位置则位于两个穿孔处，所述穿孔的宽度大于环形圈体的宽度；此处所谓的环形圈体是指表带部件等与电子产品相连接而形成。此时电子产品本身则位于第一容纳空间内，而连接线等附属部件则置于第二容纳空间内，即采用内托架取代了现有包装盒内常用的单独设置的内托板。
20.为了与方形盒体相适应，在本实施例，所述内托架呈方形，托架顶板202、托架底板
203为尺寸一致的方形板，二者的宽度与第一侧板103、第二侧板104的宽度相同；第一内立板201、第二内立板为尺寸一致的方形板，且二者及托架顶板202、托架底板203的长度均与前面板101、后面板102的宽度相同。
21.所述后面板102的右侧边缘设有一块与第一侧板103尺寸相同的方形连接侧板109，所述连接侧板的前侧边缘设有两个插接侧板110。
22.在第一侧板103与前面板101相结合处(折线处)设有两个狭缝(未图示)，所述连接侧板109与第一侧板103叠放在一起，且两块插接侧板相对连接侧板折叠90度后分别插设于两个狭缝内。
23.立放时，所述第一内立板201、第二内立板的宽度(高度)小于前面板101、后面板102的长度(高度)。
24.本实施例的包装盒采用一张方形硬纸板制成，根据包装产品的要求，在方形板划出折叠线，并裁切掉多余的部分，首先以第一内立板201为基准，依次折叠其两侧的托架顶板202、托架底板203，然后再折叠托架顶板202、托架底板203边缘处的两块折叠立板204，二者相拼接后形成第二内立板，然后形成内托架；再将内托架相对第一侧板103进行折叠，第一侧板103相对前面板101进行折叠，前面板101相对第二侧板104进行折叠，第二侧板104相对后面板102进行折叠，后面板102相对方形连接侧板109进行折叠，再将方形连接侧板109与第一侧板103叠放在一起，最后将两块插接侧板110相对连接侧板109折叠90度后分别插设于两个狭缝内；分别相对第一侧板103、第二侧板104折叠两块内上盖板107，再相对后面板102折叠上盖板105，并相对上盖板105折叠上插接板105a，然后将上插接板105a插设于前述的缝隙内；相对后面板102折叠底盖板106，并相对底盖板106折叠下插接板106a，然后将下插接板106a插设于前述的缝隙内，完成包装盒的制作及产品的包装，分别参考图2
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3所示；采用该方式制作的包装盒的内托架与方形盒体一体成型。
25.在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
26.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。