一种装盒机推药系统的制作方法

文档序号:26885066发布日期:2021-10-09 11:40阅读:50来源:国知局
一种装盒机推药系统的制作方法

1.本实用新型涉及推药设备技术领域,特别是一种装盒机推药系统。


背景技术:

2.药品生产完毕后,一般都会进行装盒销售。装盒过程会用到装盒机,装盒机主要是包括一个传输带,传输带的一端设药品架,药品架上装有已经整齐装好半包装好的药品(如:装入防潮带中的药品)。药品架自动向传输带上放入药品,药品在传输带上运输至适当位置后,利用装盒机推药系统将药品从传输带上推出,使药品进入下一工序,即将药品推入药盒中。
3.传统的装盒机推药系统为机械臂推药结构,其原理为传感器扫描到信号之后传动到机械臂控制系统,系统受到信号后发出指令,机械臂摆动,带动推杆进行推药。而这种机械臂推药结构长期使用后容易发生故障,而后期购置的维修配件不易与原设备的装置结构匹配,导致维修后的装盒机运行过程中其推药结构中机械臂的轴容易拉坏,维修难度较大且耗时,不能有效的解决问题。
4.因此,有必要对装盒机的机械臂推药系统进行改造。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于,提供一种装盒机推药系统。本实用新型具有通过传感器、气缸实现推药品,推药准确、可靠,结构不易损坏,且能够使推出药盒平整的优点。
6.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
7.一种装盒机推药系统,包括工作台,工作台上设有传输带,传输带上设有一组隔离板,传输带的两侧设有传输带支架;传输带支架后部设有推药口,推药口旁设有支撑杆二,支撑杆二连接有推药气缸,推药气缸的活塞杆水平设于推药口中;所述传输带支架的中部设有缺口,缺口旁设有支撑杆一,支撑杆一连接红外传感器一。
8.前述的装盒机推药系统中,所述推药气缸的活塞杆连接推板。
9.前述的装盒机推药系统中,所述推药口旁设有支撑杆三,支撑杆三连接红外传感器二;所述工作台上连接理盒气缸,理盒气缸的活塞杆连接z字型的压片一端,压片另一端设于推药口上方。
10.前述的装盒机推药系统中,所述红外传感器一的型号为exsn04

n

24v;所述推药气缸的型号为tn10

300。
11.前述的装盒机推药系统中,所述红外传感器二的型号为gf

31xq230612;所述理盒气缸的型号为:tn16

250

s。
12.与现有技术相比,本实用新型通过传感器在特定位置检测药品,使气缸同步推出药品、平整药盒,本实用新型具有推药准确、可靠,结构不易损坏的优点。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图;
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
15.附图标记:1

工作台;2

传输带;3

隔离板;4

传输带支架;5

推药口;6

支撑杆二;7

推药气缸;8

缺口;9

支撑杆一;10

红外传感器一;11

推板;12

支撑杆三;13

接红外传感器二;14

理盒气缸;15

压片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例。一种装盒机推药系统,结构参照图1

2所示,包括工作台1,工作台1上设有传输带2,传输带2上设有一组隔离板3,传输带2的两侧设有传输带支架4;传输带支架4后部设有推药口5,推药口5旁设有支撑杆二6,支撑杆二6连接有推药气缸7,推药气缸7的活塞杆水平设于推药口5中;所述传输带支架4的中部设有缺口8,缺口8旁设有支撑杆一9,支撑杆一9连接红外传感器一10。本实用新型中,传输带2运行后,尺寸控制是缺口8处的红外传感器一10检测到药品,推药气缸7的活塞杆的前方刚好也有需要被推出的药品。
19.所述推药气缸7的活塞杆连接推板11。推板11的设置使推药气缸7的推盒效果更好。
20.所述推药口5旁设有支撑杆三12,支撑杆三12连接红外传感器二13;所述工作台1上连接理盒气缸14,理盒气缸14的活塞杆连接z字型的压片15一端,压片15另一端设于推药口5上方。此部分结构的作用是,当红外传感器二13感应到信号,并将信号传输至处理器,处理器发出指令,理盒气缸14接收到指令后,控制理盒气缸14的活塞杆伸缩一次,带动压片15下压一次,此过程,因从推药口5处推出药品且倾斜的药盒会受到通过压片15的下压而整理平整,从而保障药盒呈放平状进入下一封盒工序。
21.所述红外传感器一10的型号为exsn04

n

24v;所述推药气缸7的型号为tn10

300;所述红外传感器二13的型号为gf

31xq230612;所述理盒气缸14的型号为:tn16

250

s。实际装置中,前述型号的部件可很好的完成作业。
22.本实用新型中通过红外传感器,反馈信号后通过简单处理器plc、cpu等即可经电磁阀控制气缸执行一次伸缩动作的作业。
23.本实用新型的使用方法和工作原理:
24.本实用新型中结合有现有装盒机的结构,这部分结构的使用方法和工作原理与现有技术相同。本实用新型的传输带2从工作台1上的支出端接收药品向另一端运输。隔离板3是图2样式,相邻较远的两个隔离板3之间形成的卡槽放置一份药品,药品在传输带2上的运输途中,药品经过缺口8时,被红外传感器一10检测到,此时红外传感器一10反馈信号至处
理器,处理器发出指令,控制推药气缸7的活塞杆伸缩一次,活塞杆通过推板11将药品推药口5处的药盒推出,进入下一工序,即装入推药口5处的药盒中(药盒的放置、打开、关闭通过装盒机其他现有结构实现)。此动作的连贯动作就是药品在传输带2运输过程中,红外传感器一10不断检测到药品,前方的推药气缸7的活塞杆也不断的伸缩,将一份接一份的药品从传输带2上推出,使药品装入相应的药盒中。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种装盒机推药系统,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)上设有传输带(2),传输带(2)上设有一组隔离板(3),传输带(2)的两侧设有传输带支架(4);传输带支架(4)后部设有推药口(5),推药口(5)旁设有支撑杆二(6),支撑杆二(6)连接有推药气缸(7),推药气缸(7)的活塞杆水平设于推药口(5)中;所述传输带支架(4)的中部设有缺口(8),缺口(8)旁设有支撑杆一(9),支撑杆一(9)连接红外传感器一(10)。2.根据权利要求1所述的装盒机推药系统,其特征在于:所述推药气缸(7)的活塞杆连接推板(11)。3.根据权利要求1所述的装盒机推药系统,其特征在于:所述推药口(5)旁设有支撑杆三(12),支撑杆三(12)连接红外传感器二(13);所述工作台(1)上连接理盒气缸(14),理盒气缸(14)的活塞杆连接z字型的压片(15)一端,压片(15)另一端设于推药口(5)上方。4.根据权利要求1所述的装盒机推药系统,其特征在于:所述红外传感器一(10)的型号为exsn04

n

24v;所述推药气缸(7)的型号为tn10

300。5.根据权利要求3所述的装盒机推药系统,其特征在于:所述红外传感器二(13)的型号为gf

31xq230612;所述理盒气缸(14)的型号为:tn16

250

s。

技术总结
本实用新型公开了一种装盒机推药系统。本实用新型包括工作台,工作台上设有传输带,传输带上设有一组隔离板,传输带的两侧设有传输带支架;传输带支架后部设有推药口,推药口旁设有支撑杆二,支撑杆二连接有推药气缸,推药气缸的活塞杆水平设于推药口中;所述传输带支架的中部设有缺口,缺口旁设有支撑杆一,支撑杆一连接红外传感器一。本实用新型通过传感器在特定位置检测药品,使气缸同步推出药品、平整药盒,本实用新型具有推药准确、可靠,结构不易损坏的优点。易损坏的优点。易损坏的优点。


技术研发人员:张世雄 周萍 王旭 罗仕杰
受保护的技术使用者:贵州汉方药业有限公司
技术研发日:2021.01.29
技术公布日:2021/10/8
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1