一种干式变压器玻璃网格布卷制装置的制作方法

1.本实用新型设计变压器技术领域，尤其涉及一种干式变压器玻璃网格布缠绕装置。


背景技术：

2.环氧玻璃网格布广泛应用于带填料浇注的干式变压器、电抗器等产品上，它与浇注线圈的环氧树脂牢固地结合在一起，可防止浇注件由于冷热效应以及线圈突发短路时的巨大电动力引起的线圈外绝缘层开裂，大大提高了线圈的整体机械强度，是一种环保型绝缘材料。
3.网格布是由玻璃纤维纺织而成的，一般以一百米成卷出厂。因为变压器的型号不同，因此应用在变压器上的网格布的尺寸不同，因此需要对玻璃网格布进行裁切后再将裁切后的网格布进行二次卷制。
4.通常，对网格布二次卷制都是人工操作，人工卷制有可能导致网格布卷制后两端参差不齐且松紧不一，影响卷制质量，并且人工卷制费力费力，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种干式变压器玻璃网格布卷制装置，以解决人工卷制影响卷制质量以及工作效率低的技术问题。
6.本实用新型是通过如下措施实现的：
7.一种干式变压器玻璃网格布卷制装置，包括支架，所述支架上设置有卷轴，所述卷轴上设置有卷辊，所述支架一侧设置有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构上设置有击打机构，所述击打机构与所述卷辊对应。
8.优选的，所述支架包括支架a以及支架b，所述支架a上设置有带立式座轴承a，所述支架b上设置有带立式座轴承b，所述卷轴一端设置在所述带立式座轴承a内，另一端设置在所述带立式座轴承b内，所述卷轴上设置有电机 a，所述电机a设置在所述带立式座轴承a外侧。
9.优选的，所述支架a一侧设置有连接杆a，所述支架b一侧设置有连接杆 b，所述丝杆传动机构包括丝杆，所述丝杆穿设在所述连接杆a与所述连接杆b 上，所述丝杆上设置有电机b，所述电机b设置在所述支架a外侧，所述丝杆两侧设置有导向杆，所述导向杆设置在所述连接杆a与所述连接杆b之间，所述丝杆上设置有移动块，所述移动块中间设置螺纹孔，所述螺纹孔内的螺纹与所述丝杆的外螺纹对应，所述螺纹孔两侧设置有通孔，所述导向杆套设在所述通孔内，所述移动块上设置所述击打机构。
10.优选的，所述卷辊包括套筒以及设置在所述套筒两端的挡块，所述套筒与所述挡块螺纹连接，所述套筒套设在所述卷轴上。
11.优选的，所述击打机构包括基板，所述基板与所述移动块固定连接，所述基板一端贯穿设置有转轴，所述转轴上设置有凸轮，所述凸轮设置在所述基板上端，所述转轴上设置
有电机c，所述电机c设置在所述基板底部，所述基板另一端设置有基座，所述基座内设置有顶杆，所述顶杆一端设置有阻挡部，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧设置在所述基座与所述阻挡部之间。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.支架主要起到支撑作用，卷轴旋转带动卷辊旋转，卷辊主要是缠绕网格布。
14.2.丝杆传动机构中的移动块在丝杆上可以往复移动，进而带动击打机构可以往复运动，击打机构对卷辊上缠绕的网格布进行击打，使网格布在卷辊上松紧一致。
15.3.卷辊中的套筒与挡块螺纹连接，可以适应不同宽度的网格布，挡板可以保证网格布卷制后两端整齐。
16.4.本实用新型可以保证网格布二次卷制后两端对齐以及二次卷制后网格布松紧一致。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型去掉击打机构后的结构示意图。
19.图3为击打机构在本实用新型上的结构示意图。
20.图4为卷辊的结构示意图。
21.图5为击打机构的结构示意图。
22.其中，附图标记为：1.支架；11.支架a；111.连接杆a；12.支架b；121、连接杆b；2.卷轴；3.卷辊；31.套筒；32.挡块；4.丝杆传动机构；41.丝杆； 42.导向杆；43.移动块；5.击打机构；51.基板；52.转轴；53.凸轮；54.电机c；55.基座；56.顶杆；561.阻挡部；57.弹簧；6.带立式座轴承a；7.带立式座轴承；8.电机a；9.电机b。
具体实施方式
23.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
24.参见图1，本实用新型是一种干式变压器玻璃网格布卷制装置，包括支架1，支架主要是承重的作用，支架1上设置有卷轴2，卷轴2上设置有卷辊3，支架为卷轴提供安装位置，电机a提供恒定的动力来源，电机a输出轴旋转带动卷轴旋转，卷轴旋转带动卷辊旋转。
25.参见图1和图2，支架1一侧设置有丝杆传动机构4，支架a11一侧设置有连接杆a111，支架b12一侧设置有连接杆b121，优选的，连接杆a与连接杆b相互对应，连接杆a与连接杆b为丝杆的安装提供位置，丝杆传动机构4 包括丝杆41，丝杆41穿设在连接杆a111与连接杆b121上，丝杆41上设置有电机b9，电机b9设置在支架a11外侧，电机b9为丝杆的旋转提供恒定的动力来源，丝杆41两侧设置有导向杆42，导向杆42设置在连接杆a111与连接杆 b121之间，导向杆具有导向和限位的功能，导向杆能防止移动块随着丝杆的旋转而旋转，导向杆能保证移动块在丝杆上往复运动，丝杆41上设置有移动块 43，移动块43中间设置螺纹孔，螺纹孔内的螺纹与丝杆41的外螺纹对应，螺纹孔两侧设置有通孔，导向杆42套设在通孔内，移动块43上设置击打机构5。移动块为击打机构提供安装位置，移动块在丝杆上是往复运动的，因此移动块带动击打机构在丝杆上往复运动，进而对卷辊上整个网格部进行击打夯实，防止网格布松紧不一。
26.参见图3和图5，丝杆传动机构4上设置有击打机构5，击打机构5与卷辊3对应。
27.击打机构5包括基板51，基板51与移动块43固定连接，基板51一端贯穿设置有转轴52，转轴52上设置有凸轮53，凸轮53设置在基板51上端，转轴52上设置有电机c54，电机c54设置在基板51底部，基板51另一端设置有基座55，基座55内设置有顶杆56，顶杆56一端设置有阻挡部561，顶杆56 上套设有弹簧57，弹簧57设置在基座55与阻挡部561之间。
28.本实用新型的击打机构的工作原理：启动电机c，电机c输出轴旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动凸轮旋转，当凸轮的高端轮廓与顶杆接触后，凸轮驱动顶杆在基座内往复运动，进而对卷辊上的网格布进行击打使其夯实，其中弹簧对顶杆具有缓冲和复位的作用。
29.参见图1和图2，支架1包括支架a11以及支架b12，支架a11上设置有带立式座轴承a6，支架b12上设置有带立式座轴承b7，卷轴2一端设置在带立式座轴承a6内，另一端设置在带立式座轴承b7内，卷轴2上设置有电机a8，电机a8设置在带立式座轴承a6外侧。
30.参见图4，卷辊3包括套筒31以及设置在套筒31两端的挡块32，套筒31 与挡块32螺纹连接，套筒31套设在卷轴2上。
31.因为对应的变压器的型号不同，因此需要的网格布的宽度不同，为了能适应不同宽度的网格布，将套筒和挡块设置成螺纹连接的方式，以挡块之间距离最大适应最宽的网格布为例，当网格布的宽度变窄时，手工旋转两个挡块，使两个挡块之间的距离变小。
32.采用挡块，可以限制复卷的网格布两端出现参差不齐的现象。
33.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。