一种自动上料的长棒料喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种自动上料的长棒料喂料机。


背景技术：

2.振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备，现有技术自动上料的长棒料喂料机大多无法调节下料高度，因而难以根据实际下料需要进行使用，往往需采用不同规格型号设备，加大了企业的投资成本，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种自动上料的长棒料喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的长棒料喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的长棒料喂料机，包括底板、上料机构和下料高度调节机构，所述上料机构和下料高度调节结构分别安装在底板顶部的右侧和左侧；
5.所述上料机构包括立板，所述立板固定连接在底板的顶部，所述立板的正面设有两个传动辊，两个传动辊之间通过输送带传动连接，所述输送带的外侧等距离设有不少于六个的上料板；
6.所述下料高度调节机构包括伸缩杆和固定板，所述伸缩杆和固定板均固定连接在底板的顶部，所述伸缩杆的顶端固定连接有下料箱，所述下料箱左侧的底部固定连接有与其相互连通的下料管，所述固定板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的底部通过限位滑块与底板顶部滑动连接，所述平移块的顶部固定安装有第一连接座，所述下料箱的底部固定安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座之间通过活动板活动连接。
7.优选的，所述下料箱内壁底部的右侧固定连接有导料壳，所述导料壳内壁的左侧固定连接有通口，所述下料箱内壁右侧且对应通口的位置通过电动推杆固定连接有推板。
8.优选的，所述导料壳的顶部固定连接有四个缓冲弹簧，四个缓冲弹簧远离导料壳的一端通过缓冲板固定连接。
9.优选的，所述固定板右侧且对应驱动电机的位置固定连接有防护套，所述防护套的表面开设有散热孔。
10.优选的，所述伸缩杆右侧且对应螺杆的位置固定连接有轴承座，所述螺杆的一端贯穿轴承座且延伸至其内部与其活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过对传动辊进行驱动，使得输送带带动上料板持续向下料箱内进
行长棒料的上料工作，对下料高度调节时，驱动电机带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的平移块通过限位滑块限位，带动第一连接座水平运动，通过伸缩杆的连接并配合第二连接座的活动连接，活动板可推动下料箱垂直移动，在下料时，开启电动推杆，使之带动推板向左移动，进而将长棒料经下料管推出，该自动上料的长棒料喂料机，结构设计合理，使用方便，可对下料高度进行调节，因而可根据实际下料需要进行使用，无需采用不同规格型号的设备，降低了企业的投资成本，满足了多方位的需求。
13.2、本实用新型通过设置导料壳、电动推杆和推板，导料壳可便于将长棒料进行引导，电动推杆和带动推板对下料管右侧的物料进行快速推出，实现下料，通过设置缓冲弹簧和缓冲板，可在上料时，对长棒料的坠落起到一定缓冲作用，通过设置防护套，对驱动电机从外部进行防护，以延长使用寿命，通过设置轴承座，对螺杆的左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型下料高度调节机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型图2中a
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a的局部放大图。
17.图中：1底板、2上料机构、21立板、22传动辊、23输送带、24上料板、3下料高度调节结构、31伸缩杆、32固定板、33下料箱、34下料管、35驱动电机、36驱动转轴、37螺杆、38平移块、39限位滑块、310第一连接座、311第二连接座、312活动板、313导料壳、314电动推杆、315推板、316缓冲弹簧、317缓冲板、318防护套、319轴承座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种自动上料的长棒料喂料机，包括底板1、上料机构2和下料高度调节机构3，上料机构2和下料高度调节结构3分别安装在底板1顶部的右侧和左侧。
20.上料机构2包括立板21，立板21固定连接在底板1的顶部，立板21的正面设有两个传动辊22，两个传动辊22之间通过输送带23传动连接，输送带23的外侧等距离设有不少于六个的上料板24。
21.下料高度调节机构3包括伸缩杆31和固定板32，伸缩杆31和固定板32均固定连接在底板1的顶部，伸缩杆31的顶端固定连接有下料箱33，下料箱33左侧的底部固定连接有与其相互连通的下料管34，固定板32的右侧固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴上固定连接有驱动转轴36，驱动转轴36的左端贯穿固定板32且延伸至其外部固定连接有螺杆37，螺杆37的表面螺纹连接有平移块38，平移块38的底部通过限位滑块39与底板1顶部滑动连接，平移块38的顶部固定安装有第一连接座310，下料箱33的底部固定安装有第二连接座311，第一连接座310与第二连接座311之间通过活动板312活动连接。
22.具体的，下料箱33内壁底部的右侧固定连接有导料壳313，导料壳313内壁的左侧
固定连接有通口，下料箱33内壁右侧且对应通口的位置通过电动推杆314固定连接有推板315，通过设置导料壳313、电动推杆314和推板315，导料壳313可便于将长棒料进行引导，电动推杆314和带动推板315对下料管34右侧的物料进行快速推出，实现下料。
23.具体的，导料壳313的顶部固定连接有四个缓冲弹簧316，四个缓冲弹簧316远离导料壳313的一端通过缓冲板317固定连接，通过设置缓冲弹簧316和缓冲板317，可在上料时，对长棒料的坠落起到一定缓冲作用。
24.具体的，固定板32右侧且对应驱动电机35的位置固定连接有防护套318，防护套318的表面开设有散热孔，通过设置防护套318，对驱动电机35从外部进行防护，以延长使用寿命。
25.具体的，伸缩杆31右侧且对应螺杆37的位置固定连接有轴承座319，螺杆37的一端贯穿轴承座319且延伸至其内部与其活动连接，通过设置轴承座319，对螺杆37的左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
26.该自动上料的长棒料喂料机，结构设计合理，使用方便，可对下料高度进行调节，因而可根据实际下料需要进行使用，无需采用不同规格型号的设备，降低了企业的投资成本，满足了多方位的需求。
27.使用时，通过对传动辊22进行驱动，使得输送带23带动上料板24持续向下料箱33内进行长棒料的上料工作，对下料高度调节时，驱动电机35带动螺杆37旋转，螺纹连接于其上的平移块38通过限位滑块39限位，带动第一连接座310水平运动，通过伸缩杆31的连接并配合第二连接座311的活动连接，活动板312可推动下料箱33垂直移动，在下料时，开启电动推杆314，使之带动推板315向左移动，进而将长棒料经下料管34推出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。