技术特征：
1.翻转辊道机，包括辊道机本体(1)，辊道机本体(1)的顶部固定安装有防护板(2)，辊道机本体(1)的内部设置有输送辊(3)，其特征在于，所述辊道机本体(1)的内部设置有翻转框(4)，所述翻转框(4)的内部固定安装有挡板(5)，所述翻转框(4)的一侧固定安装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端固定连接有齿轮盘(7)，所述辊道机本体(1)的外侧固定安装有第一气缸(8)和导轨(9)，所述导轨(9)的内部滑动连接有第一滑块(10)，第一滑块(10)的顶部固定安装有传动块(11)，所述传动块(11)的顶部设置有齿块(12)，所述齿块(12)与齿轮盘(7)啮合连接，所述传动块(11)的一侧与第一气缸(8)的伸缩端固定连接，所述辊道机本体(1)的顶部固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)的内部固定安装有第二气缸(17)，所述辊道机本体(1)的外侧活动安装有调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)的一端设置有限位组件(19)；所述限位组件(19)包括固定杆(191)，所述固定杆(191)的内部开设有滑动腔(192)，所述滑动腔(192)的内部滑动安装有滑动杆(193)，所述滑动杆(193)的两端分别固定安装有缓冲弹簧(194)和支撑架(195)，所述支撑架(195)的内部通过转轴活动安装有限位滑轮(196)。2.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，翻转框(4)的两端均为开口式结构，翻转框(4)内腔的两侧均通过转轴活动安装有定位滑轮(21)，且翻转框(4)的底部与辊道机本体(1)的输送面相互平齐。3.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，翻转框(4)的底部开设有第一滑槽(13)，挡板(5)的底部固定安装有与第一滑槽(13)相配合的限位块(14)，限位块(14)与第一滑槽(13)的端面之间固定安装有压缩弹簧(15)。4.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，调节螺栓(18)和限位组件(19)的数量均为若干个，若干个调节螺栓(18)的一端分别与若干个限位组件(19)固定连接，且若干个调节螺栓(18)和限位组件(19)均对称分布于辊道机本体(1)的两侧。5.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，调节螺栓(18)贯穿辊道机本体(1)并延伸至滑动腔(192)的内部，调节螺栓(18)的一端固定安装有连接板(197)，且连接板(197)设置于滑动腔(192)的内部。6.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，滑动腔(192)的内部设置有第二滑槽(198)，滑动杆(193)的一端设置有第二滑块(199)，且第二滑块(199)与第二滑槽(198)滑动连接。7.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，限位滑轮(196)和定位滑轮(21)的材料均采用橡胶块制成，且限位滑轮(196)和定位滑轮(21)的外表面均设置有凹槽。8.根据权利要求1所述的翻转辊道机，其特征在于，输送辊(3)的外表面设置有防护触头(20)，防护触头(20)的数量为若干个，若干个防护触头(20)等距离分布在输送辊(3)的外表面，且防护触头(20)采用的材料为橡胶块。
技术总结
本实用新型公开了一种翻转辊道机，包括辊道机本体，辊道机本体的顶部固定安装有防护板，辊道机本体的内部设置有输送辊，辊道机本体的内部设置有翻转框，翻转框的内部固定安装有挡板，翻转框的一侧固定安装有传动轴，传动轴的一端固定连接有齿轮盘，辊道机本体的外侧固定安装有第一气缸和导轨，导轨的内部滑动连接有第一滑块。本实用新型通过将限位组件均匀分布于辊道机本体的两侧，输送零件时，通过缓冲弹簧的弹力使滑动杆在固定杆内部滑动，使限位滑轮始终与零件接触，从而对零件起到限位作用，防止在输送过程中，零件受力不均匀发生倾斜，能够避免输送过程中，零件磕碰受损，输送杂乱造成堵塞的问题，有助于提高零件的加工质量。量。量。
技术研发人员：祁庆民 赵义昆 任金龙
受保护的技术使用者：河北京格输送设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/9/24