一种皮带清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮带清扫装置，属于皮带清洁设备技术领域。


背景技术：

2.在中纤维密度板生产过程中一直采用大皮带运输未热压的板坯纤维，在运输过程中大皮带表面往往会附着一些纤维粉尘，这些纤维粉尘无法和新的板坯融为一体，经过热压后会在板坯表面形成各种斑块造成生产产品降级。现在普遍采用的手段是使用压缩空气对大皮带表面进行吹扫，这样很容易造成车间粉尘浓度高，不利于车间工人的身体健康，同时遇火花还可能会爆燃，存在极大的安全隐患。研发一种能够自动清理大皮带正反面的清扫设备对人造板有着重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种皮带清扫装置，通过带毛刷的皮带转动并在转动过程中对大皮带进行清刷，实现大皮带的快速清理，解决背景技术存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种皮带清扫装置，包含上下布置的两套清扫机构，大皮带设置在两套清扫机构之间；所述清扫机构包含驱动辊、驱动辊轴承、毛刷带、毛刷、张紧辊、张紧辊轴承、螺杆、螺母、密封挡板、减速机、电机和除尘吸风口；所述驱动辊和张紧辊相互平行设置，密封挡板为两个，分别设置在驱动辊和张紧辊的两侧，密封挡板上设有驱动辊轴承和张紧辊轴承，驱动辊和张紧辊的转轴分别设置在驱动辊轴承和张紧辊轴承上，电机通过减速机与驱动辊转轴连接，驱动辊和张紧辊之间环绕设有毛刷带，毛刷带的外表面设有多组均匀设置的毛刷，毛刷与大皮带外表面接触；张紧辊轴承上设有张紧螺杆和张紧螺母组成的丝杠机构，调节大皮带的张紧度，在毛刷与大皮带即将脱离接触的边缘设置有除尘吸风口。
6.所述毛刷在毛刷带上的呈v字形布置。
7.两套清扫机构中驱动辊的转向和转速均相同。
8.所述除尘吸风口为两个，分别布置在毛刷与大皮带即将脱离接触的边缘位置的上下方。
9.本实用新型的积极效果：1、大幅减少压缩空气的用量，降低了清理成本；2、有效的清理大皮带，保证表面无附着物，提高产品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型清扫机构结构示意图；
11.图2为本实用新型结构示意图；
12.图中：驱动辊1、驱动辊轴承2、毛刷带3、毛刷4、张紧辊5、张紧辊轴承6、螺杆7、螺母8、密封挡板9、减速机10、电机11、除尘吸风口12、大皮带13、连接座14。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
14.一种皮带清扫装置，包含上下布置的两套清扫机构，大皮带13设置在两套清扫机构之间；所述清扫机构包含驱动辊1、驱动辊轴承2、毛刷带3、毛刷4、张紧辊5、张紧辊轴承6、张紧螺杆7、张紧螺母8、密封挡板9、减速机10、电机11和除尘吸风口12；所述驱动辊1和张紧辊5相互平行设置，密封挡板9为两个，分别设置在驱动辊1和张紧辊5的两侧，密封挡板9上设有驱动辊轴承2和张紧辊轴承6，驱动辊1和张紧辊5的转轴分别设置在驱动辊轴承2和张紧辊轴承6上，电机11通过减速机10与驱动辊1转轴连接，驱动辊1和张紧辊5之间环绕设有毛刷带3，毛刷带3的外表面设有多组均匀设置的毛刷4，毛刷4与大皮带13外表面接触；张紧辊轴承6上设有张紧螺杆7和张紧螺母8组成的丝杠机构，调节大皮带13的张紧度，在毛刷4与大皮带13即将脱离接触的边缘设置有除尘吸风口12。
15.所述毛刷4在毛刷带3上的呈v字形布置。
16.两套清扫机构中驱动辊1的转向和转速均相同。
17.所述除尘吸风口12为两个，分别布置在毛刷4与大皮带13即将脱离接触的边缘设置的上下方。
18.所述张紧螺杆7的一端与张紧辊轴承6连接，另一端与密封挡板9上的连接座14连接，并通过张紧螺母8紧固。
19.电机11通过减速机10对驱动辊1提供动力，驱动辊1和张紧辊5之间安装有毛刷带3，毛刷带3外表面设置有细小的毛刷4。密封挡板9实现驱动辊轴承2和张紧辊轴承6的安装，并防止杂物进入。张紧螺杆7和张紧螺母8的组合成丝杠结构，用来调节张紧辊5的位置，实现对毛刷带3进行张紧和调偏。在毛刷4与大皮带13即将脱离接触的边缘设置有除尘吸风口12，通过负压风机将清扫下的灰尘进行吸收集中处理。为保证大皮带13正反面都能够得到清理，本装置共包含两套清扫机构，分别安装在大皮带13上下方，上下两套清扫机构结构相同，可实现同时对大皮带13上下表面进行清理。
20.本实用新型用于清理大皮带，其结构简单安装方便，可提高产品质量，同时减少压缩空气使用量，在人造板生产设备清理保养过程中可以广泛应用。


技术特征：
1.一种皮带清扫装置，其特征在于：包含上下布置的两套清扫机构，大皮带（13）设置在两套清扫机构之间；所述清扫机构包含驱动辊（1）、驱动辊轴承（2）、毛刷带（3）、毛刷（4）、张紧辊（5）、张紧辊轴承（6）、螺杆（7）、螺母（8）、密封挡板（9）、减速机（10）、电机（11）和除尘吸风口（12）；所述驱动辊（1）和张紧辊（5）相互平行设置，密封挡板（9）为两个，分别设置在驱动辊（1）和张紧辊（5）的两侧，密封挡板（9）上设有驱动辊轴承（2）和张紧辊轴承（6），驱动辊（1）和张紧辊（5）的转轴分别设置在驱动辊轴承（2）和张紧辊轴承（6）上，电机（11）通过减速机（10）与驱动辊（1）转轴连接，驱动辊（1）和张紧辊（5）之间环绕设有毛刷带（3），毛刷带（3）的外表面设有多组均匀设置的毛刷（4），毛刷（4）与大皮带（13）外表面接触；张紧辊轴承（6）上设有张紧螺杆（7）和张紧螺母（8）组成的丝杠机构，调节大皮带（13）的张紧度，在毛刷（4）与大皮带（13）即将脱离接触的边缘设置有除尘吸风口（12）。2.根据权利要求1所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：所述毛刷（4）在毛刷带（3）上的呈v字形布置。3.根据权利要求1或2所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：两套清扫机构中驱动辊（1）的转向和转速均相同。4.根据权利要求1或2所述的一种皮带清扫装置，其特征在于：所述除尘吸风口（12）为两个，分别布置在毛刷（4）与大皮带（13）即将脱离接触的边缘位置的上下方。

技术总结
本实用新型涉及一种皮带清扫装置，属于皮带清洁设备技术领域。技术方案是：驱动辊（1）和张紧辊（5）相互平行设置，电机（11）通过减速机（10）与驱动辊（1）转轴连接，驱动辊（1）和张紧辊（5）之间环绕设有毛刷带（3），毛刷带（3）的外表面设有多组均匀设置的毛刷（4），毛刷（4）与大皮带（13）外表面接触；张紧辊轴承（6）上设有张紧螺杆（7）和张紧螺母（8）组成的丝杠机构，调节大皮带（13）的张紧度，在毛刷（4）与大皮带（13）即将脱离接触的边缘设置有除尘吸风口（12）。本实用新型的积极效果：1、大幅减少压缩空气的用量，降低了清理成本；2、有效的清理大皮带，保证表面无附着物，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。


技术研发人员：候明磊 何建勋 武进东 王松 翟增国 赵建春
受保护的技术使用者：文安县天华密度板有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/15