一种可调节的包装机进料装置的制作方法

1.本技术涉及豆制品加工领域，尤其是涉及一种包装机进料装置。


背景技术：

2.豆制品在完成加工后，需要将加工完成的豆制品包装进入包装袋中，一般是通过传送带对加工完成的豆制品进行输送，将加工完成的豆制品放置在传送带上，传送带带动豆制品进入到包装袋中，由于不同的豆制品进行包装的包装袋大小不同，在进行进料时，需要对传送带上的豆制品的进料量进行控制，但一般传送带的进料区域是固定设置的，进料时的进料量难以进行控制，进而不能适用于多种豆制品的进料。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进料装置上的进料区域不能进行调节的缺陷。


技术实现要素：

4.为了改善进料装置上的进料区域不能进行调节的问题，本技术提供一种可调节的包装机进料装置。
5.本技术提供的一种可调节的包装机进料装置采用如下的技术方案：
6.一种可调节的包装机进料装置，包括机架，机架上设置有传送带及驱动传送带进行转动的驱动组件；所述机架上位于传送带一侧的位置处沿传送带传送方向的两侧滑动设置有调节板，且调节板滑动抵触在传送带上。
7.通过采用上述技术方案，在对豆制品进行进料时，根据包装袋的尺寸大小，将调节板在机架上进行滑动，通过调节板在传送带上遮挡相应的区域，进而对传送带上的进料区域进行调节，启动驱动组件，驱动组件带动传送带进行转动，传送带输送豆制品向包装袋中进料，进而能够对包装机进料装置的进料区域进行调节。
8.可选的，所述机架上位于调节板的位置处固定设置有滑杆，调节板上固定设置有滑块，滑杆滑动穿设在滑块上，且滑块上设置有将自身固定在滑杆上的第一螺栓，第一螺栓螺纹转动设置在滑块上。
9.通过采用上述技术方案，在对调节板进行调节时，将调节板通过滑块在滑杆上进行滑动，待调节板完成调节后，通过第一螺栓将滑块固定在滑杆上，进而便于对调节板进行滑动。
10.可选的，所述滑杆上沿调节板滑动方向设置有刻度尺。
11.通过采用上述技术方案，在对调节板进行滑动时，通过观察刻度尺对调节板进行滑动，待调节板完成滑动后，记录下滑块在刻度尺上的位置，当下次用同样的包装袋进行进料时，进而便于下次直接将调节板调节到相应位置。
12.可选的，所述调节板靠近传送带的一侧壁上设置有光滑层。
13.通过采用上述技术方案，在传送带进行转动时，传送带与调节板滑动抵触，光滑层对传送带起到良好的保护作用，进而有利于防止传送带因与调节板板摩擦而发生损坏。
14.可选的，所述机架远离调节板的一侧可拆卸设置有挡料板。
15.通过采用上述技术方案，在进行进料时，挡料板对豆制品起到良好的限位作用，进而有利于防止豆制品从传送带上掉落，且根据进料量的大小，可以对挡料的大小进行拆卸更换，进而有利于提高包装机进料装置的实用性。
16.可选的，所述机架上升降设置有升降底座。
17.通过采用上述技术方案，在通过包装机进料装置进行进料时，根据包装机的高度尺寸，将机架上的升降底座进行升降，进而对机架的高度进行调节，进而有利于提高包装机进料装置的实用性。
18.可选的，所述升降底座上固定设置有第二螺栓，第二螺栓远离升降底座的一端螺纹转动设置在机架上。
19.通过采用上述技术方案，在对升降底座进行升降时，通过转动升降底座，使第二螺栓在机架上进行螺纹转动，调节升降底座和机架之间的距离，从而对包装机进料装置的高度进行调整，进而便于对升降底座进行升降。
20.可选的，所述第二螺栓上螺纹转动设置有限位螺母。
21.通过采用上述技术方案，在升降底座完成升降之后，将限位螺母在第二螺栓上进行转动，使限位螺母抵接在机架上，进而有利于提高包装机进料装置在进料过程中的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置调节板，调节板沿传送带传送方向的两侧滑动设置，在对豆制品进行进料时，根据包装袋的尺寸大小，将调节板在机架上进行滑动，通过调节板在传送带上遮挡相应的区域，进而对传送带上的进料区域进行调节，启动驱动组件，驱动组件带动传送带进行转动，传送带输送豆制品向包装袋中进料，进而能够对包装机进料装置的进料区域进行调节；
24.通过设置滑杆和滑块，滑杆滑动穿设在滑块上，且滑块上设置有用于将自身固定在滑杆上的第一螺栓，第一螺栓螺纹转动设置在滑块上，在对调节板进行调节时，将调节板通过滑块在滑杆上进行滑动，待调节板完成调节后，通过第一螺栓将滑块固定在滑杆上，进而便于对调节板进行滑动。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的可调节的包装机进料装置的整体结构示意图。
26.附图标记说明：1、机架；2、传送带；3、驱动组件；4、调节板；5、滑杆；6、滑块；7、第一螺栓；8、刻度尺；9、光滑层；10、挡料板；11、升降底座；12、第二螺栓；13、限位螺母。
具体实施方式
27.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种可调节的包装机进料装置。参照图1，可调节的包装机进料装置包括机架1，机架1上设置有环形传送带2及驱动环形传送带2进行转动的驱动组件3，本实施例中的驱动组件3可以为电机，电机通过转轴带动环形传送带2进行转动。
29.机架1上位于传送带2一侧的位置处沿传送带2传送方向的两侧滑动设置有长方体
状的调节板4，进而能够对包装机进料装置的进料区域进行调节，机架1上位于调节板4的位置处固定设置有圆柱状的滑杆5，调节板4上固定设置有长方体状的滑块6，滑杆5滑动穿设在滑块6的中心位置处，且滑块6上设置有将自身固定在滑块6上的第一螺栓7，第一螺栓7螺纹转动设置在滑块6上，进而便于对调节板4进行滑动。滑杆5上沿滑块6滑动方向设置有刻度尺8，进而便于对调节板4进行再次调节。调节板4靠近传送带2的一侧壁上设置有光滑层9，本实施例中的光滑层9可以为碳化硅层，进而对传送带2起到良好的保护作用。
30.机架1上远离调节板4一侧的位置处可拆卸设置有长方体状的挡料板10，挡料板10上设置有长方体状的插块，机架1上设置有与插块相适配的插槽，且挡料板10与传送带2相垂直设置，进而有利于防止传送带2上的豆制品从传送带2上掉落，且有利于提高包装机进料装置的实用性。
31.机架1上远离传送带2的一端升降设置有圆柱状的升降底座11，升降底座11上固定设置有第二螺栓12，第二螺栓12远离升降底座11的一端螺纹转动设置在机架1上，进而有利于提高包装机进料装置的实用性。第二螺栓12上螺纹转动设置有限位螺母13，进而有利于提高包装机进料装置在进料过程中的稳定性。
32.本技术实施例一种可调节的包装机进料装置的实施原理为：在对豆制品进行进料时，根据包装袋的尺寸大小，将调节板4通过滑块6和滑杆5在机架1上进行滑动，记录下滑块6位于刻度尺8的位置，通过调节板4在传送带2上遮挡相应的区域，进而对传送带2上的进料区域进行调节，将升降底座11通过第二螺栓12在机架1上进行升降，进而对包装机进料装置的高度进行调节，并将限位螺母13抵接在机架1上，选择合适大小的挡料板10安装在机架1上，启动驱动组件3，驱动组件3带动传送带2进行转动，传送带2输送豆制品向包装袋中进料，进而能够对包装机进料装置的进料区域进行调节。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。