移动升降卸货台的制作方法

1.本实用新型涉及一种卸货平台，具体涉及一种移动升降卸货台。


背景技术：

2.在医药化工等领域中，从货车卸载货物时，要使用卸货平台，货物通常由托盘码放至半吨甚至更重，转移时由叉车叉起进行转移，如果叉车无法从卸货平台直达货车车厢内部，中间的搬运整理过程会耗费大量人力，延长卸货时间，降低效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种移动升降卸货台，该卸货台无需人工搬运，适应不同的卸货高度，保证了平稳卸货，操作方便。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种移动升降卸货台，包括顶面为斜面的平台、铰接在平台顶面上部边缘的翻转板和带有刹车的万向轮，万向轮分布在平台两侧且通过升降组件安装在平台下部，升降组件包括固设在平台上的支撑板、螺纹配合的穿过支撑板的支撑杆和固设在支撑杆底端的调节板，万向轮安装在调节板上。
6.进一步地，以平台顶面的下部为前、上部为后，万向轮分布在平台两侧的中部和后部。
7.进一步地，支撑板上焊接固定有用于与支撑杆螺纹配合的螺母。
8.进一步地，平台整体为三棱柱形。
9.进一步地，平台顶面的倾斜角度为7度。
10.进一步地，升降组件的高度调整范围能达到10cm。
11.进一步地，平台、翻转板、支撑板和调节板均采用钢材质。
12.进一步地，翻转板通过铰链铰接在平台上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.卸货时，先推动平台靠近货车尾部边缘并刹车，然后根据货车高度，旋转调节板使平台最高点与货车车厢的卸货口齐平，然后翻转翻转板，将翻转板搭在货车车厢内，如此，形成“货车车厢内-翻转板-平台顶面-地面”的卸货通道，操作人员用手动叉车或叉车叉起货物后通过卸货通道进行卸货，卸货过程中，货车会因承载量变轻而逐渐升高，此时可以旋转调节板将平台抬高，也可以在一开始就将平台最高点调整至略高于货车车厢的卸货口；该卸货台通过万向轮移动，无需人工搬运，通过升降组件实现平台的整体升降，适应不同的卸货高度，通过翻转板填补了平台与卸货口间的空隙，保证了平稳卸货，通过旋转调节板调节高度，操作方便。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中移动升降卸货台的侧视图。
16.图2是本实用新型实施例中升降组件的安装示意图。
17.图3是本实用新型实施例中移动升降卸货台刚开始卸货时的工作示意图。
18.图4是本实用新型实施例中移动升降卸货台卸货一段时间后的工作示意图。
19.图中：1-翻转板；2-平台；3-螺母；4-支撑杆；5-支撑板；6-调节板；7-刹车；8-万向轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.如图1和图2所示，移动升降卸货台，包括顶面为斜面的平台2、铰接在平台2顶面上部边缘的翻转板1和带有刹车7的万向轮8，万向轮8分布在平台2两侧且通过升降组件安装在平台2下部，升降组件包括固设在平台2上的支撑板5、螺纹配合的穿过支撑板5的支撑杆4和固设在支，撑杆4底端的调节板6，万向轮8安装在调节板6上。如图3所示，卸货时，先推动平台2靠近货车尾部边缘并刹车，然后根据货车高度，旋转调节板6使平台2最高点与货车车厢的卸货口齐平，然后翻转翻转板1，将翻转板1搭在货车车厢内，如此，形成“货车车厢内-翻转板1-平台2顶面-地面”的卸货通道，操作人员用手动叉车或叉车叉起货物后通过卸货通道进行卸货，如图4所示，卸货过程中，货车会因承载量变轻而逐渐升高，此时可以旋转调节板6将平台抬高，也可以在一开始就将平台2最高点调整至略高于货车车厢的卸货口。
22.如图1、图3和图4所示，在本实施例中，以平台2顶面的下部为前、上部为后，万向轮8分布在平台2两侧的中部和后部。在平台2重量较大的区域分布万向轮8，提供良好的支撑。
23.如图1、图3和图4所示，在本实施例中，平台2整体为三棱柱形，三角结构稳定，自重大，故承重也大，能承重最高2吨的货物稳定通过。
24.如图2所示，在本实施例中，支撑板5上焊接固定有用于与支撑杆4螺纹配合的螺母3，不用开设螺纹孔，螺纹连接方便、稳固。
25.在本实施例中，平台2顶面的倾斜角度优选为7度，叉车通过时可减缓大重量货物下滑带来的冲力。在本实施例中，升降组件的高度调整范围能达到10cm，适应不同的卸货高度。在本实施例中，平台2、翻转板1、支撑板5和调节板6均采用钢材质，使用寿命长。在本实施例中，翻转板1通过铰链铰接在平台2上。
26.该卸货台通过万向轮8移动，无需人工搬运，通过升降组件实现平台的整体升降，适应不同的卸货高度，通过翻转板1填补了平台2与卸货口间的空隙，保证了平稳卸货，通过旋转调节板6调节高度，操作方便；在应用在医药化工领域中时，可以卸载原料、辅料等灌装或箱装货物。
27.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种移动升降卸货台，其特征在于：包括顶面为斜面的平台、铰接在平台顶面上部边缘的翻转板和带有刹车的万向轮，万向轮分布在平台两侧且通过升降组件安装在平台下部，升降组件包括固设在平台上的支撑板、螺纹配合的穿过支撑板的支撑杆和固设在支撑杆底端的调节板，万向轮安装在调节板上。2.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：以平台顶面的下部为前、上部为后，万向轮分布在平台两侧的中部和后部。3.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：支撑板上焊接固定有用于与支撑杆螺纹配合的螺母。4.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：平台整体为三棱柱形。5.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：平台顶面的倾斜角度为7度。6.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：升降组件的高度调整范围能达到10cm。7.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：平台、翻转板、支撑板和调节板均采用钢材质。8.如权利要求1所述的移动升降卸货台，其特征在于：翻转板通过铰链铰接在平台上。

技术总结
本实用新型公开了一种移动升降卸货台，包括顶面为斜面的平台、铰接在平台顶面上部边缘的翻转板和带有刹车的万向轮，万向轮分布在平台两侧且通过升降组件安装在平台下部，升降组件包括固设在平台上的支撑板、螺纹配合的穿过支撑板的支撑杆和固设在支撑杆底端的调节板，万向轮安装在调节板上。该卸货台无需人工搬运，适应不同的卸货高度，保证了平稳卸货，操作方便。方便。方便。


技术研发人员：李雅琦 王振拓 李宜飞
受保护的技术使用者：武汉九珑人福药业有限责任公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2022/3/15