食品底料包装袋压封切割一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工的技术领域，具体地讲，尤其涉及一种食品底料包装袋压封切割一体设备。


背景技术：

2.食品行业中复合调味料(例如火锅底料、麻辣香锅底料、水煮鱼底料等)的外包装袋，通常利用热封设备对其上下开口进行热压，形成开口封闭的成条包装袋半成品后，再通过切割设备进行切割，形成单个包装袋成品，热压和切割需要依赖两套独立的设备，不仅占用空间，而且在生产中需要将包装袋从热压设备转运到切割设备，造成时间浪费，影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种集成热压和切割两种功能，节省生产空间，提高生产效率的食品底料包装袋压封切割一体设备，旨在解决背景技术所阐述的技术问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的具体技术方案如下：
5.一种食品底料包装袋压封切割一体设备，其关键在于，包括导轨以及滑动连接在所述导轨上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板的对侧分别设置有相互配合的第一热封线和第二热封线，在所述第二安装板上还设置有切割刀具，对应所述切割刀具还设置有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构用于驱动所述切割刀具沿所述导轨的长度方向运动，在所述第一安装板和所述第二安装板间还设置有连杆机构，对应所述连杆机构还设置有第二伸缩机构，当所述第二伸缩机构伸缩时，所述连杆机构可带动所述第一安装板和所述第二安装板同步合拢或分开。
6.更进一步地，所述第一热封线和所述第二热封线均上下设置两条，在两条第二热封线之间设置所述切割刀具。
7.更进一步地，所述第一伸缩机构设置在远离所述切割刀具一侧的第二安装板上，其伸缩端延伸至所述第二热封线之间，并与所述切割刀具的末端相连。
8.更进一步地，所述连杆机构包括一端铰接在第一安装板侧壁的第一连杆以及一端铰接在第二安装板侧壁的第二连杆，在所述第一连杆与所述第二连杆间还设置有垂直于导轨的滑台，所述滑台上设置有滑块，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端在所述滑块上铰接为一点。
9.更进一步地，所述第二伸缩机构设置在所述导轨靠近所述第一安装板的一端，且其伸缩端向内延伸，并与所述第一安装板相连。
10.更进一步地，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构均为气缸。
11.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
12.(1)本实用新型将热压和切割集成在一台设备中，在热压完成后即可控制第一伸
缩机构立即切割包装袋，不仅节省了安装的空间，而且无需转运包装袋，显著提高了生产效率。
13.(2)利用连杆机构和第二伸缩机构配合，当第二伸缩机构伸缩时，连杆机构可带动第一安装板和第二安装板同步合拢或分开，使得第一热封线和第二热封线的配合位置与包装袋需要热封的部位精确对准，同时能够避免切割刀具偏离包装袋切割部位，有效保障了包装袋成品质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为实施例一的整体结构示意图；
16.图2为实施例一中切割刀具的结构示意图；
17.图3为实施例一的使用状态图；
18.图中标号：1-导轨、2-第一安装板、3-第二安装板、4-第一热封线、5-第二热封线、6-切割刀具、7-第一伸缩机构、8-连杆机构、9-第二伸缩机构、10-第一连杆、11-第二连杆、12-滑台、13-滑块、14-包装袋。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.图1示出了本实用新型的第一种实施例：一种食品底料包装袋14压封切割一体设备，其关键在于，包括导轨1以及滑动连接在所述导轨1上的第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2和所述第二安装板3的对侧分别设置有相互配合的第一热封线4和第二热封线5，在所述第二安装板3上还设置有切割刀具6，对应所述切割刀具6还设置有第一伸缩机构7，所述第一伸缩机构7用于驱动所述切割刀具6沿所述导轨1的长度方向运动，在所述第一安装板2和所述第二安装板3间还设置有连杆机构8，对应所述连杆机构8还设置有第二伸缩机构9，当所述第二伸缩机构9伸缩时，所述连杆机构8可带动所述第一安装板2和所述第二安装板3同步合拢或分开。
22.从图2可以看出，所述第一热封线4和所述第二热封线5均上下设置两条，在两条第二热封线5之间设置所述切割刀具6。所述第一伸缩机构7设置在远离所述切割刀具6一侧的第二安装板3上，其伸缩端延伸至所述第二热封线5之间，并与所述切割刀具6的末端相连。
23.请参阅图1，所述连杆机构8包括一端铰接在第一安装板2侧壁的第一连杆10以及一端铰接在第二安装板3侧壁的第二连杆11，在所述第一连杆10与所述第二连杆11间还设置有垂直于导轨1的滑台12，所述滑台12上设置有滑块13，所述第一连杆10和所述第二连杆
11的另一端在所述滑块13上铰接为一点。所述第二伸缩机构9设置在所述导轨1靠近所述第一安装板2的一端，且其伸缩端向内延伸，并与所述第一安装板2相连。所述第一伸缩机构7和所述第二伸缩机构9均为气缸。优选地，所述第一连杆10与第二连杆11的长度相同。
24.如图3所示，本实施例的原理如下：
25.首先，成条的包装袋14从第一安装板2和第二安装板3之间逐一连续的进入包装袋14压封切割一体设备，校对导轨1位置，使滑块13位置与包装袋14位置对齐。使用时，第二伸缩机构9伸长，使得第一安装板2朝向第二安装板3运动，此时第一连杆10与导轨1的夹角增大，滑块13沿滑台12上移，在滑块13的作用下，第二连杆11拖动第二安装板3朝向第一安装板2运动，使得第一热封线4与第二热封线5相对运动，并最终夹持在包装袋14的开口处进行压封作业。由于第一热封线4与第二热封线5均上下并行设置两条，因此在对第n-1(n≥2)个包装袋14的上部开口进行压封作业时，可以同时实现对第n个包装袋14的下部开口进行压封作业，另一方面，当第一热封线4与第二热风险夹持包装袋14时，第一伸缩机构7伸长，使得切割刀具6朝向第n-1个包装袋14和第n个包装袋14之间运动，并最终将第n个包装袋14从第n-1个包装袋14的底部切开。控制第一伸缩机构7回缩，第一热封线4和第二热封线5脱力包装袋14，此时第n个包装袋14在重力的作用落下，如此反复，从而实现包装袋14的压封和切割作业。
26.综上所述，本实用新型将热压和切割集成在一台设备中，在热压完成后即可控制第一伸缩机构7立即切割包装袋14，不仅节省了安装的空间，而且无需转运包装袋14，显著提高了生产效率。利用连杆机构8和第二伸缩机构9配合，当第二伸缩机构9伸缩时，连杆机构8可带动第一安装板2和第二安装板3同步合拢或分开，使得第一热封线4和第二热封线5的配合位置与包装袋14需要热封的部位精确对准，同时能够避免切割刀具6偏离包装袋14切割部位，有效保障了包装袋14成品质量。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。