一种颗粒状物料气力输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送设备技术领域，特别是涉及一种颗粒状物料气力输送装置。


背景技术：

2.目前，在许多领域都采用气力输送装置进行输送，其主要依靠风机的风力，进行正压或负压输送，可有效保证工作环境的洁净。不过目前的输送装置均没有过滤装置，而输送的物料中可能会存在沙粒或杂质等，这不仅会影响后期产品的质量，对于一些食品，如稻谷、玉米等，其中掺杂了沙粒更是会影响食物的口感与安全。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种颗粒状物料气力输送装置，可有效分离物料中的沙粒或杂质，保证物料的质量。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种颗粒状物料气力输送装置，包括进料斗、输送管、风机和储料箱，所述风机设置在所述输送管的一端，所述储料箱设置在所述输送管的另一端，所述进料斗设置在所述输送管的侧壁，并与所述输送管的内部相连通，所述输送管的内部位于所述进料斗与所述储料箱之间设有第一过滤网，且所述第一过滤网的孔径大于待输送的物料的外径。
6.优选地，所述储料箱的内部被分割储料腔和沙粒腔，所述沙粒腔正对所述输送管的出料口，所述沙粒腔的上端倾斜设有第二过滤网，所述第二过滤网的较低端连通所述储料腔，且所述第二过滤网的孔径小于待输送的物料的外径。
7.优选地，所述第二过滤网上设有振动器。
8.优选地，所述储料腔的顶部盖合有封板。
9.优选地，所述沙粒腔内设有收集箱，所述储料箱的侧壁设有用于取放所述收集箱的箱门。
10.优选地，所述第二过滤网的表面与水平面之间的夹角为10
‑
30度，所述第二过滤网的孔径为0.1
‑
1毫米。
11.优选地，所述进料斗及所述输送管之间通过进料管连通，所述进料管上设有阀门。
12.优选地，所述输送管上对应所述第一过滤网可开合地设有清沙盖板，且所述清沙盖板的外侧设有密封条。
13.优选地，所述第一过滤网的中心与所述输送管的轴线重合，且所述第一过滤网的孔径为11
‑
20毫米。
14.本实用新型实施例的一种颗粒状物料气力输送装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在输送管的内部位于进料斗与储料箱之间设置第一过滤网，且所述第一过滤网的孔径大于待输送的物料的外径，输送物料时物料从进料斗进入输送管，在风机的作用下向储料箱输送，使得当比输送的外径大的沙粒或杂质经过第一过滤网时将不能通过，而
物料可顺利通过第一过滤网，从而有效分离除了物料中的较大的沙粒或杂质，保证了物料的质量。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的颗粒状物料气力输送装置的结构示意图。
16.其中：1
‑
进料斗，2
‑
输送管，3
‑
风机，4
‑
储料箱，41
‑
储料腔，42
‑ꢀ
沙粒腔，43
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第二过滤网，44
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振动器，45
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封板，46
‑
收集箱，5
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第一过滤网，6
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进料管，7
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阀门，8
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清沙盖板，9
‑
密封条。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种颗粒状物料气力输送装置，包括进料斗1、输送管2、风机3和储料箱4，所述风机3 设置在所述输送管2的一端，且所述风机3优选罗茨风机。所述储料箱 4设置在所述输送管2的另一端，所述进料斗1设置在所述输送管2的侧壁，并与所述输送管2的内部相连通，所述输送管2的内部位于所述进料斗1与所述储料箱4之间设有第一过滤网5，且所述第一过滤网5的孔径大于待输送的物料的外径。
19.基于上述技术特征的颗粒状物料气力输送装置，通过在输送管2 的内部位于进料斗1与储料箱4之间设置第一过滤网5，且所述第一过滤网5的孔径大于待输送的物料的外径，输送物料时物料从进料斗 1进入输送管2，在风机3的作用下向储料箱4输送，使得当比输送的外径大的沙粒或杂质经过第一过滤网5时将不能通过，而物料可顺利通过第一过滤网5，从而有效分离除了物料中的较大的沙粒或杂质，保证了物料的质量。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
20.本实施例中，所述储料箱4的内部被分割储料腔41和沙粒腔42，所述沙粒腔42正对所述输送管2的出料口，所述沙粒腔42的上端倾斜设有第二过滤网43，所述第二过滤网43的较低端连通所述储料腔 41，且所述第二过滤网43的孔径小于待输送的物料的外径。由于第一过滤网5只能过滤粒径比物料大的沙粒或杂质，则粒径较小的沙粒将随物料一起通过所述第一过滤网5，则还不能完全保证物料的洁净度。通过设置所述第二过滤网43，由于所述第二过滤网43的孔径比物料的粒径小，则较小的沙粒或杂质随物料一起进入所述储料箱4后将掉在所述第二过滤网43上，较小的沙粒通过所述第二过滤网43进入所述沙粒腔42，而不含沙粒的物料将进入所述储料腔41，从而不仅过滤了粒径壁物料大的沙粒，也过滤了粒径比物料小的沙粒，进一步分离除了物料中的沙粒或杂质，保证了物料的质量。
21.本实施例中，所述第二过滤网43上设有振动器44。通过设置所述振动器44，当物料掉落到所述第二过滤网43后，所述振动器44 带动所述第二过滤网43振动，不仅可以保证较小的沙粒完全通过所述第二过滤网43，也可以加快干净的物料从所述第二过滤网43上进入所述储料腔41，避免物料在所述第二过滤网43上堆积。另外，为进一步保证物料可以顺利滑落到所述储料腔41，所述第二过滤网43 的表面与水平面之间的夹角为10
‑
30度，如15度、20度等。
22.另外，本实用新型提供的输送装置主要输送粒径在1
‑
10毫米的物料，所以，所述第
二过滤网43的孔径为0.1
‑
1毫米，如0.3毫米、0.5 毫米、0.8毫米等，其可以保证物料不会掉落到所述沙粒腔42，而较小的沙粒可以完全掉落。同时，所述第一过滤网5的孔径为11
‑
20毫米，如12、15、18毫米。且所述第一过滤网5的中心与所述输送管 2的轴线重合，充分保证了比物料的粒径大的沙粒或杂质被过滤。
23.本实施例中，所述进料斗1及所述输送管2之间通过进料管6连通，所述进料管6上设有阀门7。优选地，所述阀门7采用电磁阀，所述颗粒状物料气力输送装置上还设有控制器，所述控制器与所述电磁阀电连接。通过设置所述阀门7，可以精准地控制进入所述输送管 2内的物料的量。
24.本实施例中，所述储料腔41的顶部盖合有封板45，只在所述第二过滤网43与所述封板45的连接处开设缺口供物料进入所述储料腔 41即可。通过设置所述封板45，可以避免沙粒误进所述储料腔41。
25.本实施例中，所述沙粒腔42内设有收集箱46，所述储料箱4的侧壁设有用于取放所述收集箱46的箱门(图中未画出)。从而使得粒径较小的沙粒收集在所述收集箱46内，当收集满后打开所述箱门，取出所述收集箱46即可。
26.同时，为便于清理粒径较大的沙粒或杂质，所述输送管2上对应所述第一过滤网5可开合地设有清沙盖板8，当需要清理时只需打开所述清沙盖板8即可，清理完后重新关上所述清沙盖板8即可。另外，为保证所述输送管2的密封性，所述清沙盖板8的外侧设有密封条9。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。