一种新型铝制周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及铝制周转箱技术领域，尤其涉及一种新型铝制周转箱。


背景技术：

2.周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
3.周转箱因为主要用于货物的运输和转运，因此需要经常进行挪动，而常见的挪动方式是人工进行搬抬，此方式会增加工人的劳动强度，降低运输的效率，且周转箱在运输过程中会因为地面不平产生震动，容易造成内部货物损坏，十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝制周转箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型铝制周转箱，包括箱体，所述箱体的外表面顶部设置有箱盖，所述箱体的外表面底部设置有多用移动装置，所述箱体的外表面一侧设置有辅助移动装置。
6.所述多用移动装置包括箱底护角，所述箱底护角的外表面一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的外表面一端贯穿箱底护角和箱体并与箱底护角和箱体的内壁螺纹连接，所述箱底护角的外表面底部固定连接有一号圆杆，所述一号圆杆的底端滑动连接有凹槽块，所述凹槽块的内壁两侧之间固定连接有二号圆杆，所述二号圆杆的外表面转动连接有滑轮，所述一号圆杆的外表面套设有一号弹簧。
7.优选的，所述辅助移动装置包括两个矩形块，两个所述矩形块的外表面一侧均与箱体的外表面一侧固定连接，两个所述矩形块的外表面顶部均滑动连接有三号圆杆，两个所述三号圆杆的外表面远离矩形块的一端均固定连接有横杆，其中一个所述三号圆杆的外表面一侧开设有两个圆孔，其中一个所述矩形块的外表面一侧贯穿设置有五号圆杆，所述五号圆杆的外表面一端固定连接有操作块。
8.优选的，所述多用移动装置的数量为四个，四个所述多用移动装置分布在箱体的外表面底部的四角位置。
9.优选的，所述一号弹簧的两端分别与箱底护角的外表面靠近一号圆杆的一侧和凹槽块的外表面靠近一号圆杆的一侧固定连接。
10.优选的，所述五号圆杆贯穿其中一个矩形块并与矩形块的内壁滑动连接。
11.优选的，所述五号圆杆的外表面大小和形状与圆孔的内壁大小和形状相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置多用移动装置，周转箱因为主要用于货物的运输和转运，因此需要经常进行挪动，而常见的挪动方式是人工进行搬抬，此方式会增加工人的劳动强度，降低运输的效率，且周转箱在运输过程中会因为地面不平产生震动，容易造成内部货
物损坏，十分不便，当需要对周转箱进行移动时，将箱底护角安装在箱体的四角位置，此时转动转盘，转盘转动会带动螺纹杆转动，使得箱底护角与箱体固定连接，此时推动箱体，箱体运动会使得滑轮在二号圆杆的外表面转动，当经过颠簸路段时，箱体会给一号圆杆一个向下的力，使得一号圆杆在凹槽块的顶部滑动，一号圆杆滑动会压缩一号弹簧，起到缓冲效果，箱底护角可以保护箱体四个底脚不受磨损，整个装置通过各组件的相互作用，使得周转箱的挪动变得省力，且缓冲效果提高，可以避免货物受损，提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置辅助移动装置，配置有滑轮的箱体在进行挪动时，往往需要推动箱体，而直接推动箱体，由于没有着力点，推起来十分不便，当需要对箱体进行移动时，向外拉动操作块，操作块带动五号圆杆运动，当五号圆杆与圆孔分离时，向上拉动横杆，横杆运动带动三号圆杆在矩形块内壁滑动，当滑动到合适位置时，向内按压五号圆杆，使得五号圆杆卡进第二个圆孔内，完成固定，此时推动横杆便可以进行移动，整个装置通过各组件的相互作用，使得箱体在移动时可以通过推动横杆进行着力，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种新型铝制周转箱的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种新型铝制周转箱的侧视图；
17.图3为本实用新型提出一种新型铝制周转箱的仰视图；
18.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
19.图例说明：
20.1、箱体；2、箱盖；3、多用移动装置；31、箱底护角；32、螺纹杆；33、转盘；34、一号圆杆；35、凹槽块；36、二号圆杆；37、滑轮；38、一号弹簧；4、辅助移动装置；41、矩形块；42、三号圆杆；43、横杆；44、圆孔；45、五号圆杆；46、操作块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝制周转箱，包括箱体1，箱体1的外表面顶部设置有箱盖2，箱体1的外表面底部设置有多用移动装置3，箱体1的外表面一侧设置有辅助移动装置4，多用移动装置3包括箱底护角31，箱底护角31的外表面一侧贯穿设置有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面一端固定连接有转盘33，螺纹杆32的外表面一端贯穿箱底护角31和箱体1并与箱底护角31和箱体1的内壁螺纹连接，箱底护角31的外表面底部固定连接有一号圆杆34，一号圆杆34的底端滑动连接有凹槽块35，凹槽块35的内壁两侧之间固定连接有二号圆杆36，二号圆杆36的外表面转动连接有滑轮37，一号圆杆34的外表面套设有一号弹簧38。
24.本实施方案中，通过设置多用移动装置3，周转箱因为主要用于货物的运输和转
运，因此需要经常进行挪动，而常见的挪动方式是人工进行搬抬，此方式会增加工人的劳动强度，降低运输的效率，且周转箱在运输过程中会因为地面不平产生震动，容易造成内部货物损坏，十分不便，当需要对周转箱进行移动时，将箱底护角31安装在箱体1的四角位置，此时转动转盘33，转盘33转动会带动螺纹杆32转动，使得箱底护角31与箱体1固定连接，此时推动箱体1，箱体1运动会使得滑轮37在二号圆杆36的外表面转动，当经过颠簸路段时，箱体1会给一号圆杆34一个向下的力，使得一号圆杆34在凹槽块35的顶部滑动，一号圆杆34滑动会压缩一号弹簧38，起到缓冲效果，箱底护角31可以保护箱体1四个底脚不受磨损，整个装置通过各组件的相互作用，使得周转箱的挪动变得省力，且缓冲效果提高，可以避免货物受损，提高了装置的实用性。
25.具体的，辅助移动装置4包括两个矩形块41，两个矩形块41的外表面一侧均与箱体1的外表面一侧固定连接，两个矩形块41的外表面顶部均滑动连接有三号圆杆42，两个三号圆杆42的外表面远离矩形块41的一端均固定连接有横杆43，其中一个三号圆杆42的外表面一侧开设有两个圆孔44，其中一个矩形块41的外表面一侧贯穿设置有五号圆杆45，五号圆杆45的外表面一端固定连接有操作块46。
26.在本实施例中：通过设置辅助移动装置4，配置有滑轮37的箱体1在进行挪动时，往往需要推动箱体1，而直接推动箱体1，由于没有着力点，推起来十分不便，当需要对箱体1进行移动时，向外拉动操作块46，操作块46带动五号圆杆45运动，当五号圆杆45与圆孔44分离时，向上拉动横杆43，横杆43运动带动三号圆杆42在矩形块41内壁滑动，当滑动到合适位置时，向内按压五号圆杆45，使得五号圆杆45卡进第二个圆孔44内，完成固定，此时推动横杆43便可以进行移动，整个装置通过各组件的相互作用，使得箱体1在移动时可以通过推动横杆43进行着力，提高了装置的实用性。
27.具体的，多用移动装置3的数量为四个，四个多用移动装置3分布在箱体1的外表面底部的四角位置。
28.在本实施例中：四个多用移动装置3使得箱体1更稳固。
29.具体的，一号弹簧38的两端分别与箱底护角31的外表面靠近一号圆杆34的一侧和凹槽块35的外表面靠近一号圆杆34的一侧固定连接。
30.在本实施例中：一号圆杆34滑动会使得一号弹簧38发生形变。
31.具体的，五号圆杆45贯穿其中一个矩形块41并与矩形块41的内壁滑动连接。
32.在本实施例中：五号圆杆45可以在矩形块41内壁滑动。
33.具体的，五号圆杆45的外表面大小和形状与圆孔44的内壁大小和形状相适配。
34.在本实施例中：五号圆杆45可以卡进圆孔44内。
35.工作原理：当需要对周转箱进行移动时，将箱底护角31安装在箱体1的四角位置，此时转动转盘33，转盘33转动会带动螺纹杆32转动，使得箱底护角31与箱体1固定连接，此时推动箱体1，箱体1运动会使得滑轮37在二号圆杆36的外表面转动，当经过颠簸路段时，箱体1会给一号圆杆34一个向下的力，使得一号圆杆34在凹槽块35的顶部滑动，一号圆杆34滑动会压缩一号弹簧38，起到缓冲效果，箱底护角31可以保护箱体1四个底脚不受磨损，当需要对箱体1进行移动时，向外拉动操作块46，操作块46带动五号圆杆45运动，当五号圆杆45与圆孔44分离时，向上拉动横杆43，横杆43运动带动三号圆杆42在矩形块41内壁滑动，当滑动到合适位置时，向内按压五号圆杆45，使得五号圆杆45卡进第二个圆孔44内，完成固定，
此时推动横杆43便可以进行移动。
36.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。